ऑप्टिकल केबल उद्योगात पीबीटीच्या वापराचे आणि फायद्यांचे विश्लेषण

१. आढावा

माहिती आणि संप्रेषण तंत्रज्ञानाच्या जलद विकासासह, आधुनिक माहिती प्रसारणाचे मुख्य वाहक म्हणून ऑप्टिकल केबल्सना कामगिरी आणि गुणवत्तेसाठी वाढत्या प्रमाणात उच्च आवश्यकता आहेत.पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थालेट (PBT)उत्कृष्ट व्यापक कामगिरीसह थर्मोप्लास्टिक अभियांत्रिकी प्लास्टिक म्हणून, ऑप्टिकल केबल्सच्या निर्मितीमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावते. एस्टेरिफिकेशननंतर डायमिथाइल टेरेफ्थालेट (DMT) किंवा टेरेफ्थालिक अॅसिड (TPA) आणि ब्युटेनेडिओलच्या संक्षेपण पॉलिमरायझेशनद्वारे PBT तयार होते. हे पाच सामान्य-उद्देशीय अभियांत्रिकी प्लास्टिकपैकी एक आहे आणि सुरुवातीला GE द्वारे विकसित केले गेले आणि 1970 च्या दशकात औद्योगिकीकरण केले गेले. जरी ते तुलनेने उशिरा सुरू झाले असले तरी, ते अत्यंत वेगाने विकसित झाले आहे. त्याच्या उत्कृष्ट व्यापक कामगिरी, मजबूत प्रक्रियाक्षमता आणि उच्च किमतीच्या कामगिरीमुळे, ते विद्युत उपकरणे, ऑटोमोबाईल्स, संप्रेषण, घरगुती उपकरणे आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. विशेषतः ऑप्टिकल केबल्सच्या निर्मितीमध्ये, ते प्रामुख्याने ऑप्टिकल फायबर लूज ट्यूबच्या उत्पादनात वापरले जाते आणि ऑप्टिकल केबल्सच्या कच्च्या मालामध्ये उच्च-कार्यक्षमता केबल सामग्रीचा एक अपरिहार्य प्रकार आहे.

पीबीटी हा एक दुधाळ पांढरा अर्ध-पारदर्शक ते अपारदर्शक अर्ध-स्फटिकासारखे पॉलिस्टर आहे ज्यामध्ये उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोधकता आणि प्रक्रिया स्थिरता आहे. त्याची आण्विक रचना [(CH₂)₄OOCC₆H₄COO]n आहे. पीईटीच्या तुलनेत, त्याच्या साखळीच्या भागांमध्ये आणखी दोन मिथिलीन गट आहेत, ज्यामुळे त्याच्या मुख्य आण्विक साखळीला हेलिकल रचना आणि चांगली लवचिकता मिळते. पीबीटी मजबूत आम्ल आणि मजबूत अल्कलीस प्रतिरोधक नाही, परंतु बहुतेक सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सना प्रतिकार करू शकते आणि उच्च तापमानात विघटित होईल. त्याच्या उत्कृष्ट भौतिक गुणधर्मांमुळे, रासायनिक स्थिरता आणि प्रक्रिया कार्यक्षमतेमुळे, पीबीटी ऑप्टिकल केबल उद्योगात एक आदर्श संरचनात्मक सामग्री बनली आहे आणि संप्रेषण केबल्स आणि ऑप्टिकल केबल्ससाठी विविध पीबीटी उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.

२. पीबीटी मटेरियलची वैशिष्ट्ये

पीबीटीचा वापर सामान्यतः सुधारित मिश्रणांच्या स्वरूपात केला जातो. ज्वालारोधक, रीइन्फोर्सिंग एजंट आणि इतर सुधारणा पद्धती जोडून, ​​त्याची उष्णता प्रतिरोधकता, विद्युत इन्सुलेशन आणि प्रक्रिया अनुकूलता आणखी सुधारता येते. पीबीटीमध्ये उच्च यांत्रिक शक्ती, चांगली कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता असते आणि ते ऑप्टिकल केबलमधील ऑप्टिकल फायबरना यांत्रिक ताणाच्या नुकसानापासून प्रभावीपणे संरक्षित करू शकते. ऑप्टिकल केबल्ससाठी सामान्य कच्च्या मालांपैकी एक म्हणून, पीबीटी रेझिन हे सुनिश्चित करते की ऑप्टिकल केबल उत्पादनांमध्ये स्ट्रक्चरल ताकद राखताना चांगली लवचिकता आणि स्थिरता असते.

दरम्यान, त्यात मजबूत रासायनिक स्थिरता आहे आणि ते विविध संक्षारक माध्यमांना प्रतिकार करू शकते, ज्यामुळे आर्द्रता आणि मीठ फवारणीसारख्या जटिल वातावरणात ऑप्टिकल केबल्सचे दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित होते. पीबीटी मटेरियलमध्ये उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता आहे आणि उच्च-तापमानाच्या वातावरणात देखील स्थिर कामगिरी राखू शकते, ज्यामुळे ते वेगवेगळ्या तापमान झोनमध्ये ऑप्टिकल केबल अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते. त्यात उत्कृष्ट प्रक्रिया कार्यक्षमता आहे आणि एक्सट्रूजन, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि इतर पद्धतींद्वारे तयार केले जाऊ शकते. हे वेगवेगळ्या आकार आणि संरचनांच्या ऑप्टिकल केबल असेंब्लीसाठी योग्य आहे आणि केबल उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे उच्च-कार्यक्षमता अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे.

३. ऑप्टिकल केबल्समध्ये पीबीटीचा वापर

ऑप्टिकल केबल उत्पादन प्रक्रियेत, PBT चा वापर प्रामुख्याने लूज ट्यूबच्या उत्पादनात केला जातोऑप्टिकल फायबर. त्याची उच्च शक्ती आणि कणखरता ऑप्टिकल फायबरना प्रभावीपणे आधार आणि संरक्षण देऊ शकते, वाकणे आणि ताणणे यासारख्या भौतिक घटकांमुळे होणारे नुकसान टाळते. याव्यतिरिक्त, पीबीटी मटेरियलमध्ये उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोधकता आणि वृद्धत्वविरोधी कार्यक्षमता आहे, जी दीर्घकालीन ऑपरेशन दरम्यान ऑप्टिकल केबल्सची स्थिरता आणि विश्वासार्हता वाढविण्यास मदत करते. हे सध्या ऑप्टिकल केबल्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या मुख्य प्रवाहातील पीबीटी मटेरियलपैकी एक आहे.

PBT चा वापर ऑप्टिकल केबल्सच्या बाह्य आवरण म्हणून देखील केला जातो. बाह्य वातावरणातील बदलांना तोंड देण्यासाठी आवरणात केवळ विशिष्ट यांत्रिक शक्ती असणे आवश्यक नाही, तर बाहेरील बिछाना दरम्यान, ओलसर किंवा सागरी वातावरणात ऑप्टिकल केबलचे सेवा आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध, रासायनिक गंज प्रतिरोध आणि UV वृद्धत्व प्रतिरोध देखील असणे आवश्यक आहे. ऑप्टिकल केबल आवरणात PBT च्या प्रक्रिया कार्यक्षमतेसाठी आणि पर्यावरणीय अनुकूलतेसाठी उच्च आवश्यकता आहेत आणि PBT रेझिन चांगली अनुप्रयोग सुसंगतता दर्शवते.

ऑप्टिकल केबल जॉइंट सिस्टीममध्ये, पीबीटीचा वापर जॉइंट बॉक्ससारखे प्रमुख घटक तयार करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो. या घटकांना सीलिंग, वॉटरप्रूफिंग आणि हवामान प्रतिकार यासाठी कठोर आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे. पीबीटी मटेरियल, त्याच्या उत्कृष्ट भौतिक गुणधर्मांसह आणि स्ट्रक्चरल स्थिरतेसह, एक अत्यंत योग्य पर्याय आहे आणि ऑप्टिकल केबल कच्च्या मालाच्या सिस्टीममध्ये एक महत्त्वाची स्ट्रक्चरल सपोर्ट भूमिका बजावते.

४. प्रक्रिया खबरदारी

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेपूर्वी, शोषलेला ओलावा काढून टाकण्यासाठी आणि प्रक्रियेदरम्यान बुडबुडे किंवा ठिसूळपणा टाळण्यासाठी PBT सुमारे 3 तासांसाठी 110℃ ते 120℃ तापमानावर वाळवावे लागते. मोल्डिंग तापमान 250℃ ते 270℃ दरम्यान नियंत्रित केले पाहिजे आणि साच्याचे तापमान 50℃ ते 75℃ वर ठेवण्याची शिफारस केली जाते. PBT चे काचेचे संक्रमण तापमान फक्त 22℃ असल्याने आणि कूलिंग क्रिस्टलायझेशन रेट जलद असल्याने, त्याचा कूलिंग वेळ तुलनेने कमी असतो. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, नोजलचे तापमान खूप कमी होण्यापासून रोखणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे प्रवाह चॅनेल ब्लॉक होऊ शकते. जर बॅरल तापमान 275℃ पेक्षा जास्त असेल किंवा वितळलेले पदार्थ जास्त काळ टिकून राहिले तर ते थर्मल डिग्रेडेशन आणि भंगार होऊ शकते.

इंजेक्शनसाठी मोठे गेट वापरण्याची शिफारस केली जाते. हॉट रनर सिस्टम वापरू नये. साच्याने चांगला एक्झॉस्ट इफेक्ट राखला पाहिजे. कामगिरीतील घट टाळण्यासाठी ज्वालारोधक किंवा ग्लास फायबर रीइन्फोर्समेंट असलेले पीबीटी स्प्रू मटेरियल पुन्हा वापरण्याची शिफारस केलेली नाही. मशीन बंद केल्यावर, अवशिष्ट पदार्थांचे कार्बनायझेशन टाळण्यासाठी बॅरल वेळेवर पीई किंवा पीपी मटेरियलने स्वच्छ केले पाहिजे. मोठ्या प्रमाणात केबल मटेरियल उत्पादनात ऑप्टिकल केबल कच्च्या मालाच्या उत्पादकांसाठी या प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे व्यावहारिक मार्गदर्शक महत्त्व आहे.

५. अर्जाचे फायदे

ऑप्टिकल केबल्समध्ये पीबीटीचा वापर केल्याने ऑप्टिकल केबल्सच्या एकूण कामगिरीत लक्षणीय सुधारणा झाली आहे. त्याची उच्च ताकद आणि कणखरता ऑप्टिकल केबलचा प्रभाव प्रतिरोध आणि थकवा प्रतिरोध वाढवते आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढवते. दरम्यान, पीबीटी मटेरियलच्या उत्कृष्ट प्रक्रियाक्षमतेमुळे उत्पादन कार्यक्षमता वाढली आहे आणि उत्पादन खर्च कमी झाला आहे. ऑप्टिकल केबलचा उत्कृष्ट अँटी-एजिंग आणि रासायनिक गंज प्रतिरोधकता कठोर वातावरणात दीर्घकाळ स्थिर ऑपरेशन राखण्यास सक्षम करते, ज्यामुळे उत्पादनाची विश्वासार्हता आणि देखभाल चक्र लक्षणीयरीत्या वाढते.

ऑप्टिकल केबल्सच्या कच्च्या मालातील एक प्रमुख श्रेणी म्हणून, पीबीटी रेझिन अनेक स्ट्रक्चरल लिंक्समध्ये भूमिका बजावते आणि केबल मटेरियल निवडताना ऑप्टिकल केबल उत्पादक ज्या थर्मोप्लास्टिक अभियांत्रिकी प्लास्टिकला प्राधान्य देतात त्यापैकी एक आहे.

६. निष्कर्ष आणि संभावना

यांत्रिक गुणधर्म, थर्मल स्थिरता, गंज प्रतिकार आणि प्रक्रियाक्षमता या क्षेत्रातील उत्कृष्ट कामगिरीमुळे पीबीटी ऑप्टिकल केबल उत्पादन क्षेत्रात एक अपरिहार्य महत्त्वाची सामग्री बनली आहे. भविष्यात, ऑप्टिकल कम्युनिकेशन उद्योग अपग्रेड होत असताना, मटेरियल कामगिरीसाठी उच्च आवश्यकता पुढे ठेवल्या जातील. पीबीटी उद्योगाने तांत्रिक नवोपक्रम आणि हरित पर्यावरण संरक्षण विकासाला सतत प्रोत्साहन दिले पाहिजे, ज्यामुळे त्याची व्यापक कार्यक्षमता आणि उत्पादन कार्यक्षमता आणखी वाढेल. कामगिरीच्या आवश्यकता पूर्ण करताना, ऊर्जा वापर आणि मटेरियल खर्च कमी केल्याने पीबीटी ऑप्टिकल केबल्स आणि विस्तृत अनुप्रयोग क्षेत्रांमध्ये अधिक महत्त्वाची भूमिका बजावण्यास मदत करेल.