केबलची रचना आणि पॉवर केबल उत्पादन प्रक्रियेची सामग्री.

तंत्रज्ञान प्रेस

केबलची रचना आणि पॉवर केबल उत्पादन प्रक्रियेची सामग्री.

केबलची रचना सोपी दिसते, खरं तर, त्यातील प्रत्येक घटकाचा स्वतःचा महत्त्वाचा उद्देश असतो, म्हणून केबल तयार करताना प्रत्येक घटक सामग्री काळजीपूर्वक निवडली पाहिजे, जेणेकरून ऑपरेशन दरम्यान या सामग्रीपासून बनवलेल्या केबलची विश्वासार्हता सुनिश्चित करता येईल.

1. कंडक्टर साहित्य
ऐतिहासिकदृष्ट्या, पॉवर केबल कंडक्टरसाठी वापरलेली सामग्री तांबे आणि ॲल्युमिनियम होते. सोडियमचाही थोडक्यात प्रयत्न केला. तांबे आणि ॲल्युमिनियमची विद्युत चालकता चांगली असते आणि समान प्रवाह प्रसारित करताना तांब्याचे प्रमाण तुलनेने कमी असते, त्यामुळे तांब्याच्या कंडक्टरचा बाह्य व्यास ॲल्युमिनियम कंडक्टरपेक्षा लहान असतो. ॲल्युमिनियमची किंमत तांब्याच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या कमी आहे. याव्यतिरिक्त, तांब्याची घनता ॲल्युमिनियमच्या घनतेपेक्षा मोठी असल्यामुळे, वर्तमान वाहून नेण्याची क्षमता समान असली तरीही, ॲल्युमिनियम कंडक्टरचा क्रॉस सेक्शन कॉपर कंडक्टरपेक्षा मोठा आहे, परंतु ॲल्युमिनियम कंडक्टर केबल अद्याप कॉपर कंडक्टर केबलपेक्षा हलकी आहे. .

केबल

2. इन्सुलेशन साहित्य
एमव्ही पॉवर केबल्स वापरू शकतील अशा अनेक इन्सुलेट सामग्री आहेत, अगदी तांत्रिकदृष्ट्या परिपक्व गर्भित पेपर इन्सुलेशन सामग्रीसह, ज्याचा 100 वर्षांहून अधिक काळ यशस्वीरित्या वापर केला जात आहे. आज, एक्सट्रुडेड पॉलिमर इन्सुलेशन मोठ्या प्रमाणावर स्वीकारले गेले आहे. एक्सट्रुडेड पॉलिमर इन्सुलेशन सामग्रीमध्ये PE(LDPE आणि HDPE), XLPE, WTR-XLPE आणि EPR यांचा समावेश होतो. हे साहित्य थर्मोप्लास्टिक तसेच थर्मोसेटिंग आहेत. थर्मोप्लास्टिक सामग्री गरम केल्यावर विकृत होते, तर थर्मोसेट सामग्री ऑपरेटिंग तापमानात त्यांचा आकार टिकवून ठेवते.

२.१. पेपर इन्सुलेशन
त्यांच्या ऑपरेशनच्या सुरूवातीस, पेपर-इन्सुलेटेड केबल्स फक्त एक लहान भार वाहतात आणि तुलनेने चांगल्या प्रकारे राखल्या जातात. तथापि, वीज वापरकर्ते केबल अधिक आणि अधिक भार वाहून नेणे सुरू ठेवतात, वापरण्याच्या मूळ अटी यापुढे सध्याच्या केबलच्या गरजांसाठी योग्य नाहीत, नंतर मूळ चांगला अनुभव केबलच्या भविष्यातील ऑपरेशनचे प्रतिनिधित्व करू शकत नाही चांगले असणे आवश्यक आहे. . अलिकडच्या वर्षांत, पेपर इन्सुलेटेड केबल्स क्वचितच वापरल्या गेल्या आहेत.
२.२.पीव्हीसी
PVC अजूनही कमी-व्होल्टेज 1kV केबल्ससाठी इन्सुलेट सामग्री म्हणून वापरले जाते आणि ते शीथिंग सामग्री देखील आहे. तथापि, केबल इन्सुलेशनमध्ये पीव्हीसीचा वापर झपाट्याने एक्सएलपीईने बदलला जात आहे, आणि शीथमधील ऍप्लिकेशन वेगाने रेखीय कमी घनता पॉलीथिलीन (एलएलडीपीई), मध्यम घनतेचे पॉलीथिलीन (एमडीपीई) किंवा उच्च घनता पॉलीथिलीन (एचडीपीई) ने बदलले जात आहे. -पीव्हीसी केबल्सचा जीवन चक्राचा खर्च कमी असतो.
२.३. पॉलिथिलीन (पीई)
कमी घनतेचे पॉलीथिलीन (LDPE) 1930 मध्ये विकसित केले गेले आणि आता क्रॉसलिंक्ड पॉलीथिलीन (XLPE) आणि वॉटर-रेझिस्टंट ट्री क्रॉसलिंक्ड पॉलिथिलीन (WTR-XLPE) मटेरियलसाठी बेस रेजिन म्हणून वापरले जाते. थर्मोप्लास्टिक अवस्थेत, पॉलिथिलीनचे कमाल ऑपरेटिंग तापमान 75 ° से असते, जे पेपर इन्सुलेटेड केबल्सच्या ऑपरेटिंग तापमानापेक्षा कमी असते (80~90 °C). क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन (एक्सएलपीई) च्या आगमनाने ही समस्या सोडवली गेली आहे, जी पेपर-इन्सुलेटेड केबल्सच्या सेवा तापमानाला पूर्ण करू शकते किंवा ओलांडू शकते.

२.४.क्रॉस-लिंक्ड पॉलिथिलीन (XLPE)
XLPE ही एक थर्मोसेटिंग सामग्री आहे जी कमी-घनता पॉलीथिलीन (LDPE) चे क्रॉसलिंकिंग एजंट (जसे की पेरोक्साईड) सह मिसळून बनवले जाते.
XLPE इन्सुलेटेड केबलचे कमाल कंडक्टर ऑपरेटिंग तापमान 90 ° C आहे, ओव्हरलोड चाचणी 140 ° C पर्यंत आहे आणि शॉर्ट-सर्किट तापमान 250 ° C पर्यंत पोहोचू शकते. XLPE मध्ये उत्कृष्ट डायलेक्ट्रिक वैशिष्ट्ये आहेत आणि व्होल्टेज श्रेणीमध्ये वापरली जाऊ शकते 600V ते 500kV पर्यंत.

२.५. पाणी प्रतिरोधक वृक्ष क्रॉस-लिंक्ड पॉलिथिलीन (WTR-XLPE)
वॉटर ट्री इंद्रियगोचर XLPE केबलचे सेवा आयुष्य कमी करेल. पाण्याच्या झाडाची वाढ कमी करण्याचे अनेक मार्ग आहेत, परंतु सर्वात सामान्यपणे स्वीकारल्या जाणार्यांपैकी एक म्हणजे जल-प्रतिरोधक वृक्ष क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन डब्ल्यूटीआर-एक्सएलपीई नावाच्या पाण्याच्या झाडाच्या वाढीस प्रतिबंध करण्यासाठी डिझाइन केलेले विशेष अभियंता इन्सुलेशन सामग्री वापरणे.

२.६. इथिलीन प्रोपीलीन रबर (ईपीआर)
ईपीआर ही इथिलीन, प्रोपलीन (कधीकधी तिसरा मोनोमर) बनलेली थर्मोसेटिंग सामग्री आहे आणि तीन मोनोमरच्या कॉपॉलिमरला इथिलीन प्रोपीलीन डायने रबर (EPDM) म्हणतात. विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये, ईपीआर नेहमीच मऊ राहतो आणि त्याची कोरोना प्रतिरोधक क्षमता चांगली असते. तथापि, EPR सामग्रीचे डायलेक्ट्रिक नुकसान XLPE आणि WTR-XLPE पेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त आहे.

3. इन्सुलेशन व्हल्कनाइझेशन प्रक्रिया
क्रॉसलिंकिंग प्रक्रिया वापरलेल्या पॉलिमरसाठी विशिष्ट आहे. क्रॉसलिंक केलेल्या पॉलिमरचे उत्पादन मॅट्रिक्स पॉलिमरपासून सुरू होते आणि नंतर मिश्रण तयार करण्यासाठी स्टेबिलायझर्स आणि क्रॉसलिंकर्स जोडले जातात. क्रॉसलिंकिंग प्रक्रिया आण्विक संरचनेत अधिक कनेक्शन बिंदू जोडते. एकदा क्रॉस-लिंक केल्यावर, पॉलिमर आण्विक साखळी लवचिक राहते, परंतु द्रवपदार्थ वितळण्यामध्ये पूर्णपणे खंडित होऊ शकत नाही.

4. कंडक्टर शील्डिंग आणि इन्सुलेट शील्डिंग सामग्री
विद्युत क्षेत्राला एकसमान ठेवण्यासाठी आणि केबल इन्सुलेटेड कोरमध्ये विद्युत क्षेत्र समाविष्ट करण्यासाठी कंडक्टर आणि इन्सुलेशनच्या बाह्य पृष्ठभागावर अर्ध-संवाहक शील्डिंग स्तर बाहेर काढला जातो. या सामग्रीमध्ये कार्बन ब्लॅक मटेरियलचा अभियांत्रिकी दर्जा आहे ज्यामुळे केबलच्या शील्डिंग लेयरला आवश्यक मर्यादेत स्थिर चालकता प्राप्त करता येते.


पोस्ट वेळ: एप्रिल-१२-२०२४