संरक्षित सिग्नल: की केबल शिल्डिंग सामग्री आणि त्यांच्या गंभीर भूमिका

अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल मायलर टेप:

ल्युमिनियम फॉइल मायलर टेपमऊ अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल आणि पॉलिस्टर फिल्मपासून बनविलेले आहे, जे ग्रॅव्ह्युअर कोटिंगचा वापर करून एकत्र केले जाते. बरे झाल्यानंतर, अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल मायलर रोलमध्ये स्लिट आहे. हे चिकट सह सानुकूलित केले जाऊ शकते आणि मरण-कटिंगनंतर, ते शिल्डिंग आणि ग्राउंडिंग असेंब्लीसाठी वापरले जाते. अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल मायलर प्रामुख्याने हस्तक्षेप शिल्डिंगसाठी संप्रेषण केबल्समध्ये वापरला जातो. अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल मायलरच्या प्रकारांमध्ये एकल-बाजू असलेला अॅल्युमिनियम फॉइल, डबल-साइड-अलीकडील अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल, बटरफ्लाय uminum ल्युमिनियम फॉइल, उष्मा-मिसळलेला अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल, अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल टेप आणि अ‍ॅल्युमिनियम-प्लास्टिक कंपोझिट टेप समाविष्ट आहे. अ‍ॅल्युमिनियम लेयर उत्कृष्ट चालकता, शिल्डिंग कार्यक्षमता आणि गंज प्रतिकार प्रदान करते, ज्यामुळे ते विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते. शिल्डिंग श्रेणी सामान्यत: 100 केएचझेड ते 3 जीएचझेड पर्यंत पसरते.

यापैकी, उष्मा-मिसळलेल्या अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल मायलरला केबलशी संपर्क साधणार्‍या बाजूला गरम-वितळलेल्या चिकटांच्या थरासह लेपित केले जाते. उच्च तापमान प्रीहेटिंग अंतर्गत, केबल कोर इन्सुलेशनसह गरम-वितळलेले चिकट बंध घट्ट होते, केबलची शिल्डिंग कामगिरी सुधारते. याउलट, मानक अॅल्युमिनियम फॉइलमध्ये चिकट गुणधर्म नसतात आणि इन्सुलेशनच्या आसपास गुंडाळलेले असतात, परिणामी कमी ढाल प्रभावीपणा होतो.

वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग:

अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल मायलर प्रामुख्याने उच्च-वारंवारता इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लाटा संरक्षित करण्यासाठी आणि केबलच्या कंडक्टरच्या संपर्कात येण्यापासून प्रतिबंधित करण्यासाठी वापरला जातो, ज्यामुळे क्रॉस्टल्क वाढू शकतो. जेव्हा फॅराडेच्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन कायद्यानुसार उच्च-वारंवारता इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लाटा अ‍ॅल्युमिनियम फॉइलचा सामना करतात तेव्हा लाटा फॉइलच्या पृष्ठभागावर चिकटून असतात आणि प्रवाहास प्रवृत्त करतात. या टप्प्यावर, कंडक्टरला प्रेरित प्रवाह जमिनीत निर्देशित करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे सिग्नल ट्रान्समिशनमध्ये हस्तक्षेप रोखता येईल. अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल शिल्डिंग असलेल्या केबल्समध्ये अॅल्युमिनियम फॉइलसाठी सामान्यत: किमान पुनरावृत्ती दर 25% आवश्यक असतो.

सर्वात सामान्य अनुप्रयोग नेटवर्क वायरिंगमध्ये आहे, विशेषत: रुग्णालये, कारखाने आणि महत्त्वपूर्ण इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन किंवा असंख्य उच्च-शक्तीच्या उपकरणांसह इतर वातावरणात. याव्यतिरिक्त, ते सरकारी सुविधा आणि उच्च नेटवर्क सुरक्षा आवश्यकता असलेल्या इतर क्षेत्रांमध्ये वापरले जातात.

तांबे/अॅल्युमिनियम-मॅग्नेशियम मिश्र धातु वायर ब्रेडींग (मेटल शिल्डिंग):

मेटल शिल्डिंग वेणीच्या मशीनचा वापर करून विशिष्ट संरचनेत धातूच्या वायर्सच्या वेणीने तयार केले जाते. शिल्डिंग मटेरियलमध्ये सामान्यत: तांबे वायर (टिन केलेले कॉपर वायर), अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु वायर, तांबे-कपड्यांचा अॅल्युमिनियम,तांबे टेप(कॉपर-प्लास्टिक टेप), अ‍ॅल्युमिनियम टेप (अ‍ॅल्युमिनियम-प्लास्टिक टेप) आणि स्टील टेप. वेगवेगळ्या वेणीची रचना शिल्डिंग कामगिरीचे वेगवेगळे स्तर प्रदान करते. ब्रेडींग लेयरची शिल्डिंग कार्यक्षमता विद्युत चालकता आणि धातूची चुंबकीय पारगम्यता, तसेच थरांची संख्या, कव्हरेज आणि ब्रेडींग कोन यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.

अधिक स्तर आणि कव्हरेज जितके जास्त असेल तितके शिल्डिंग कामगिरी. वेणीचे कोन 30 ° -45 between दरम्यान नियंत्रित केले जावे आणि एकल-लेयर वेणीसाठी, कव्हरेज कमीतकमी 80%असावी. हे चुंबकीय हिस्टरेसिस, डायलेक्ट्रिक तोटा आणि प्रतिकार कमी होणे यासारख्या यंत्रणेद्वारे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लाटा शोषून घेण्यास अनुमती देते, अवांछित उर्जा उष्णता किंवा इतर प्रकारांमध्ये रूपांतरित करते, ज्यामुळे केबलला इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेपापासून प्रभावीपणे संरक्षण होते.

वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग:

ब्रेडेड शिल्डिंग सामान्यत: टिन्ड कॉपर वायर किंवा अ‍ॅल्युमिनियम-मॅग्नेशियम मिश्र धातु वायरपासून बनविली जाते आणि मुख्यत: कमी-वारंवारता इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप रोखण्यासाठी वापरली जाते. ऑपरेशनचे तत्व अॅल्युमिनियम फॉइलसारखेच आहे. ब्रेडेड शिल्डिंग वापरणार्‍या केबल्ससाठी, जाळीची घनता सामान्यत: 80%पेक्षा जास्त असावी. अशा प्रकारच्या ब्रेडेड शिल्डिंगचा वापर मोठ्या प्रमाणात वातावरणात बाह्य क्रॉसटॉक कमी करण्यासाठी केला जातो जेथे बर्‍याच केबल्स एकाच केबल ट्रेमध्ये ठेवल्या जातात. याव्यतिरिक्त, याचा उपयोग वायर जोड्यांमधील ढाल करण्यासाठी, वायर जोड्यांची पिळणे लांबी वाढविण्यासाठी आणि केबल्ससाठी ट्विस्टिंग पिचची आवश्यकता कमी करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.