पीव्हीसी (पॉलीव्हिनिल क्लोराईड) प्रामुख्याने इन्सुलेशन आणि म्यानची भूमिका बजावतेकेबल, आणि पीव्हीसी कणांचा एक्सट्रूझन प्रभाव केबलच्या वापराच्या परिणामावर थेट परिणाम करतो. खालील पीव्हीसी कणांच्या बाहेर काढण्याच्या सहा सामान्य समस्यांची यादी करते, सोपी परंतु अतिशय व्यावहारिक!
01.पीव्हीसी कणएक्सट्रूझन दरम्यान बर्निंग इंद्रियगोचर.
1. स्क्रू बर्याच काळासाठी वापरला जातो, स्क्रू साफ केला जात नाही आणि ज्वलंत ज्वलंत पदार्थ बाहेर काढले जाते; स्क्रू काढा आणि ते नख स्वच्छ करा.
2. हीटिंगची वेळ खूप लांब आहे, पीव्हीसी कण वृद्धत्व, जळजळ; हीटिंगची वेळ कमी करा, हीटिंग सिस्टममध्ये समस्या आहे की नाही हे तपासा आणि वेळेवर देखभाल.
02. पीव्हीसी कण प्लास्टिक केलेले नाहीत.
1. तापमान खूपच कमी आहे; योग्य वाढ होऊ शकते.
२. दाणेदार असताना, प्लास्टिक असमानपणे मिसळले जाते किंवा प्लास्टिकमध्ये कण प्लास्टिक करणे कठीण आहे; मोल्ड स्लीव्ह योग्यरित्या लहानसह सुसज्ज असू शकते, गोंद तोंडाचा दबाव सुधारित करा.
03. असमान जाडी आणि स्लब आकार बाहेर काढा
1. स्क्रू आणि कर्षण अस्थिरतेमुळे, परिणामी उत्पादनाची जाडी, तणाव रिंगच्या समस्येमुळे, बांबू तयार करणे सोपे आहे, साचा खूपच लहान आहे किंवा केबल कोर व्यासाचा बदल, परिणामी जाडीच्या चढ -उतारांचा परिणाम होतो.
2. बर्याचदा कर्षण, स्क्रू आणि टेक-अप टेन्शन डिव्हाइस किंवा वेग, वेळेवर समायोजन तपासा; गोंद ओतणे टाळण्यासाठी जुळणारे साचा योग्य असावा; बाहेरील व्यासाचे वारंवार निरीक्षण करा.
04.केबल सामग्रीएक्सट्रूजन छिद्र आणि फुगे
1. स्थानिक अल्ट्रा-उच्च तापमान नियंत्रणामुळे; असे आढळले आहे की तापमान वेळेत समायोजित केले जावे आणि काटेकोरपणे नियंत्रित केले जावे.
2. आर्द्रता किंवा पाण्यामुळे प्लास्टिक; असे आढळले की वेळ आणि निव्वळ ओलावा थांबवावा.
3. कोरडे डिव्हाइस जोडले पाहिजे; वापरण्यापूर्वी सामग्री कोरडे करा.
4. वायर कोर ओलसर असल्यास प्रथम प्रीहेटेड केले पाहिजे.
05. केबल मटेरियल एक्सट्रूजन फिट चांगले नाही
1. कमी तापमान नियंत्रण, खराब प्लास्टिकायझेशन; प्रक्रियेनुसार तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित करा.
2. मूस पोशाख; परिधान साचा सुधारणे किंवा दूर करा.
3. डोके कमी तापमान, प्लास्टिक ग्लूइंग चांगले नाही; डोके तपमान योग्यरित्या वाढवा.
06. पीव्हीसी कण एक्सट्रूजन पृष्ठभाग चांगले नाही
1. प्लास्टिकिझाइझ करणे अवघड आहे राळ प्लास्टिकायझेशनशिवाय बाहेर काढले जाते, परिणामी पृष्ठभागावर लहान क्रिस्टल पॉईंट्स आणि कण उद्भवतात, पृष्ठभागाच्या सभोवतालचे वितरण; तापमान योग्यरित्या वाढवावे किंवा कर्षण रेखा वेग आणि स्क्रूची गती कमी केली जावी.
२. साहित्य जोडताना, अशुद्धी अशुद्धीच्या पृष्ठभागामध्ये मिसळल्या जातात; सामग्री जोडताना, अशुद्धींना मिसळण्यापासून काटेकोरपणे प्रतिबंधित केले पाहिजे आणि अशुद्धता त्वरित साफ केली जावी आणि स्क्रू मेमरी गोंद साफ करावा.
3. जेव्हा केबल कोर खूपच भारी असेल तेव्हा पे-ऑफ तणाव कमी असतो आणि शीतकरण चांगले नसते, प्लास्टिकची पृष्ठभाग सुरकुत्या करणे सोपे आहे; पूर्वीने तणाव वाढविला पाहिजे आणि शीतकरणाची वेळ सुनिश्चित करण्यासाठी नंतरच्या व्यक्तीने कर्षण रेषा वेग कमी केला पाहिजे.
पोस्ट वेळ: एप्रिल -03-2024