पीव्हीसी (पॉलीविनाइल क्लोराईड) मुख्यत्वे इन्सुलेशन आणि आवरणाची भूमिका बजावते.केबल, आणि पीव्हीसी कणांचा एक्सट्रूजन प्रभाव थेट केबलच्या वापराच्या प्रभावावर परिणाम करतो. खाली पीव्हीसी कण एक्सट्रूझनच्या सहा सामान्य समस्यांची यादी दिली आहे, सोपी पण अतिशय व्यावहारिक!
01.पीव्हीसी कणएक्सट्रूझन दरम्यान जळण्याची घटना.
1. स्क्रू बराच काळ वापरला जातो, स्क्रू साफ केला जात नाही आणि जमा झालेले जळलेले पदार्थ बाहेर काढले जातात; स्क्रू काढा आणि ते पूर्णपणे स्वच्छ करा.
2. गरम होण्याची वेळ खूप मोठी आहे, पीव्हीसी कण वृद्ध होणे, जळजळ; हीटिंगची वेळ कमी करा, हीटिंग सिस्टममध्ये समस्या आहे का ते तपासा आणि वेळेवर देखभाल करा.
02. पीव्हीसी कण प्लास्टिकीकृत नाहीत.
1. तापमान खूप कमी आहे; योग्य वाढ होऊ शकते.
2. ग्रेन्युलेटिंग करताना, प्लास्टिक असमानतेने मिसळले जाते किंवा प्लास्टिकमध्ये कण प्लास्टिक करणे कठीण आहे; मोल्ड आस्तीन योग्यरित्या लहान सुसज्ज केले जाऊ शकते, गोंद तोंड दाब सुधारण्यासाठी.
03. असमान जाडी आणि स्लब आकार बाहेर काढा
1. स्क्रू आणि कर्षण अस्थिरतेमुळे, उत्पादनाची असमान जाडी, तणाव रिंग समस्यांमुळे, बांबू तयार करणे सोपे आहे, साचा खूप लहान आहे किंवा केबल कोरचा व्यास बदलतो, परिणामी जाडीमध्ये चढ-उतार होतात.
2. अनेकदा कर्षण, स्क्रू आणि टेक-अप टेंशन डिव्हाइस किंवा वेग तपासा, वेळेवर समायोजन करा; गोंद ओतण्यापासून रोखण्यासाठी जुळणारा साचा योग्य असावा; बाहेरील व्यास वारंवार बदलण्याचे निरीक्षण करा.
04.केबल साहित्यएक्सट्रूजन छिद्र आणि फुगे
1. स्थानिक अति-उच्च तापमान नियंत्रणामुळे; असे आढळले आहे की तापमान वेळेत समायोजित केले पाहिजे आणि काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे.
2. ओलावा किंवा पाण्यामुळे होणारे प्लास्टिक; आढळले की वेळेत आणि निव्वळ ओलावा थांबवावे.
3. वाळवण्याचे साधन जोडले पाहिजे; वापरण्यापूर्वी सामग्री कोरडी करा.
4. वायर कोर ओलसर असल्यास प्रथम प्रीहीट केले पाहिजे.
05. केबल मटेरियल एक्सट्रुजन फिट चांगले नाही
1. कमी तापमान नियंत्रण, खराब प्लास्टिकीकरण; प्रक्रियेनुसार तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित करा.
2. मोल्ड पोशाख; पोशाख साचा सुधारा किंवा दूर करा.
3. डोके कमी तापमान, प्लास्टिक gluing चांगले नाही; योग्यरित्या डोके तापमान वाढवा.
06. पीव्हीसी कण बाहेर काढणे पृष्ठभाग चांगले नाही
1. प्लॅस्टिकलाइझ करणे कठीण असलेले राळ प्लॅस्टिकायझेशनशिवाय बाहेर काढले जाते, परिणामी पृष्ठभागावर लहान क्रिस्टल बिंदू आणि कण तयार होतात, पृष्ठभागाभोवती वितरीत केले जातात; तापमान योग्यरित्या वाढवले पाहिजे किंवा ट्रॅक्शन लाइनचा वेग आणि स्क्रूचा वेग कमी केला पाहिजे.
2. सामग्री जोडताना, अशुद्धता अशुद्धतेच्या पृष्ठभागासह मिसळली जाते; सामग्री जोडताना, अशुद्धता मिसळण्यापासून कठोरपणे प्रतिबंधित केले पाहिजे आणि अशुद्धता ताबडतोब साफ केल्या पाहिजेत आणि स्क्रू मेमरी ग्लू साफ केला पाहिजे.
3. जेव्हा केबल कोर खूप जड असतो, पे-ऑफ तणाव लहान असतो, आणि कूलिंग चांगले नसते, प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर सुरकुत्या पडणे सोपे असते; पहिल्याने ताण वाढवला पाहिजे आणि नंतरच्याने कूलिंग वेळ सुनिश्चित करण्यासाठी ट्रॅक्शन लाइनचा वेग कमी केला पाहिजे.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०३-२०२४