ड्रॅग चेन केबलची रचना

ड्रॅग चेन केबल, नावाप्रमाणेच, ड्रॅग साखळीमध्ये वापरली जाणारी एक विशेष केबल आहे. ज्या परिस्थितीत उपकरणे युनिट्सना मागे-पुढे जावे लागते, केबल अडकणे, परिधान करणे, ओढणे, हुक करणे आणि विखुरणे टाळण्यासाठी, केबल्स अनेकदा केबल ड्रॅग चेनमध्ये ठेवल्या जातात. हे केबल्सना संरक्षण प्रदान करते, ज्यामुळे त्यांना लक्षणीय परिधान न करता ड्रॅग चेन सोबत पुढे-मागे हलवता येते. ड्रॅग चेनसह हालचालीसाठी डिझाइन केलेल्या या अत्यंत लवचिक केबलला ड्रॅग चेन केबल म्हणतात. ड्रॅग चेन केबल्सच्या डिझाइनमध्ये ड्रॅग चेन वातावरणाद्वारे लागू केलेल्या विशिष्ट आवश्यकता विचारात घेतल्या पाहिजेत.

सतत पुढे-मागे हालचाल पूर्ण करण्यासाठी, ठराविक ड्रॅग चेन केबलमध्ये अनेक घटक असतात:

 

कॉपर वायर स्ट्रक्चर

केबल्सने सर्वात लवचिक कंडक्टर निवडले पाहिजे, सामान्यतः, कंडक्टर जितका पातळ असेल तितकी केबलची लवचिकता चांगली असेल. तथापि, जर कंडक्टर खूप पातळ असेल तर, तन्य शक्ती आणि स्विंगिंग कार्यप्रदर्शन खराब होण्याची घटना घडेल. दीर्घकालीन प्रयोगांच्या मालिकेने एका कंडक्टरसाठी इष्टतम व्यास, लांबी आणि शिल्डिंग संयोजन सिद्ध केले आहे, सर्वोत्तम तन्य शक्ती प्रदान करते. केबलने सर्वात लवचिक कंडक्टर निवडले पाहिजे; सर्वसाधारणपणे, कंडक्टर जितका पातळ असेल तितकी केबलची लवचिकता चांगली. तथापि, जर कंडक्टर खूप पातळ असेल तर, मल्टी-कोर अडकलेल्या तारांची आवश्यकता असते, ऑपरेशनल अडचण आणि खर्च वाढतो. कॉपर फॉइल वायर्सच्या आगमनाने या समस्येचे निराकरण केले आहे, सध्या बाजारात उपलब्ध असलेल्या सामग्रीच्या तुलनेत भौतिक आणि विद्युत गुणधर्म दोन्ही इष्टतम पर्याय आहेत.

 

कोर वायर इन्सुलेशन

केबलमधील इन्सुलेशन सामग्री एकमेकांना चिकटू नये आणि उत्कृष्ट भौतिक गुणधर्म, उच्च स्विंग आणि उच्च तन्य शक्ती असणे आवश्यक आहे. सध्या, सुधारितपीव्हीसीआणि TPE मटेरिअलने ड्रॅग चेन केबल्सच्या ऍप्लिकेशन प्रक्रियेत त्यांची विश्वासार्हता सिद्ध केली आहे, ज्यांना लाखो चक्रे जातात.

 

तन्य केंद्र

केबलमध्ये, प्रत्येक कोर वायर क्रॉसिंग क्षेत्रामध्ये कोरच्या संख्येवर आणि जागेवर आधारित मध्यवर्ती कोरमध्ये आदर्शपणे एक खरे मध्यवर्ती वर्तुळ असावे. विविध फिलिंग फायबरची निवड,केव्हलर तारा, आणि इतर साहित्य या परिस्थितीत महत्त्वपूर्ण बनते.

 

अडकलेल्या तारा

अडकलेल्या वायरची रचना इष्टतम इंटरलॉकिंग पिचसह स्थिर तन्य केंद्राभोवती घाव घालणे आवश्यक आहे. तथापि, इन्सुलेशन सामग्रीच्या वापरामुळे, अडकलेल्या वायरची रचना गती स्थितीवर आधारित असावी. 12 कोर वायर्सपासून सुरुवात करून, बंडल वळणाची पद्धत अवलंबली पाहिजे.

 

ढाल

विणकाम कोन अनुकूल करून, शील्डिंग लेयर आतील आवरणाच्या बाहेर घट्ट विणले जाते. सैल विणकामामुळे EMC संरक्षण क्षमता कमी होऊ शकते आणि शिल्डिंग तुटल्यामुळे शिल्डिंगचा थर लवकर निकामी होतो. घट्ट विणलेल्या शिल्डिंग लेयरमध्ये टॉर्शनचा प्रतिकार करण्याचे कार्य देखील असते.

 

बाह्य आवरण

वेगवेगळ्या सुधारित सामग्रीपासून बनवलेल्या बाह्य आवरणामध्ये यूव्ही प्रतिरोध, कमी-तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध आणि किंमत ऑप्टिमायझेशनसह विविध कार्ये आहेत. तथापि, हे सर्व बाह्य आवरण एक सामान्य वैशिष्ट्य सामायिक करतात: उच्च घर्षण प्रतिरोधकता आणि गैर-चिकटपणा. समर्थन प्रदान करताना बाह्य आवरण अत्यंत लवचिक असले पाहिजे आणि अर्थातच, त्यात उच्च दाब प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या सुधारित सामग्रीपासून बनवलेल्या बाह्य आवरणामध्ये यूव्ही प्रतिरोध, कमी-तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध आणि खर्च ऑप्टिमायझेशनसह भिन्न कार्ये आहेत. तथापि, हे सर्व बाह्य आवरण एक सामान्य वैशिष्ट्य सामायिक करतात: उच्च घर्षण प्रतिरोधकता आणि गैर-चिकटपणा. बाह्य आवरण अत्यंत लवचिक असणे आवश्यक आहे.