शीथ किंवा बाह्य शीथ हा ऑप्टिकल केबल स्ट्रक्चरमधील सर्वात बाहेरील संरक्षक थर आहे, जो प्रामुख्याने पीई शीथ मटेरियल आणि पीव्हीसी शीथ मटेरियलपासून बनलेला असतो आणि हॅलोजन-मुक्त ज्वाला-प्रतिरोधक शीथ मटेरियल आणि इलेक्ट्रिक ट्रॅकिंग प्रतिरोधक शीथ मटेरियल विशेष प्रसंगी वापरले जातात.
1. पीई शीथ मटेरियल
PE हे पॉलीथिलीनचे संक्षिप्त रूप आहे, जे इथिलीनच्या पॉलिमरायझेशनद्वारे तयार होणारे पॉलिमर कंपाऊंड आहे. ब्लॅक पॉलीथिलीन शीथ मटेरियल हे पॉलिथिलीन रेझिनला स्टेबलायझर, कार्बन ब्लॅक, अँटीऑक्सिडंट आणि प्लास्टिसायझरसह एका विशिष्ट प्रमाणात एकसमान मिसळून आणि दाणेदार करून बनवले जाते. ऑप्टिकल केबल शीथसाठी पॉलिथिलीन शीथ मटेरियल कमी-घनता पॉलीथिलीन (LDPE), रेषीय कमी-घनता पॉलीथिलीन (LLDPE), मध्यम-घनता पॉलीथिलीन (MDPE) आणि उच्च-घनता पॉलीथिलीन (HDPE) मध्ये घनतेनुसार विभागले जाऊ शकते. त्यांच्या वेगवेगळ्या घनता आणि आण्विक रचनांमुळे, त्यांचे गुणधर्म वेगवेगळे आहेत. कमी-घनता पॉलीथिलीन, ज्याला उच्च-दाब पॉलीथिलीन असेही म्हणतात, उच्च दाबावर (१५०० वातावरणापेक्षा जास्त) २००-३००°C तापमानावर ऑक्सिजन उत्प्रेरक म्हणून वापरुन इथिलीनचे कोपॉलिमरायझेशन करून तयार होते. म्हणून, कमी-घनता पॉलीथिलीनच्या आण्विक साखळीत वेगवेगळ्या लांबीच्या अनेक शाखा असतात, ज्यामध्ये उच्च प्रमाणात साखळी शाखा, अनियमित रचना, कमी स्फटिकता आणि चांगली लवचिकता आणि लांबी असते. उच्च-घनता पॉलीथिलीन, ज्याला कमी-दाब पॉलीथिलीन असेही म्हणतात, कमी दाबावर (१-५ वातावरण) आणि ६०-८०°C तापमानावर अॅल्युमिनियम आणि टायटॅनियम उत्प्रेरकांसह इथिलीनचे पॉलिमरायझेशन करून तयार होते. उच्च-घनता पॉलीथिलीनच्या अरुंद आण्विक वजन वितरणामुळे आणि रेणूंच्या सुव्यवस्थित व्यवस्थेमुळे, त्यात चांगले यांत्रिक गुणधर्म, चांगले रासायनिक प्रतिकार आणि वापरण्याची विस्तृत तापमान श्रेणी आहे. मध्यम-घनता पॉलीथिलीन शीथ मटेरियल उच्च-घनता पॉलीथिलीन आणि कमी-घनता पॉलीथिलीनचे योग्य प्रमाणात मिश्रण करून किंवा इथिलीन मोनोमर आणि प्रोपीलीन (किंवा १-ब्यूटीनचा दुसरा मोनोमर) पॉलिमरायझ करून बनवले जाते. म्हणून, मध्यम-घनता पॉलीथिलीनची कार्यक्षमता उच्च-घनता पॉलीथिलीन आणि कमी-घनता पॉलीथिलीनच्या दरम्यान असते आणि त्यात कमी-घनता पॉलीथिलीनची लवचिकता आणि उच्च-घनता पॉलीथिलीनची उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि तन्य शक्ती दोन्ही असते. रेषीय कमी-घनता पॉलीथिलीन कमी-दाब गॅस फेज किंवा द्रावण पद्धतीने इथिलीन मोनोमर आणि २-ओलेफिनसह पॉलिमराइज केले जाते. रेषीय कमी-घनता पॉलीथिलीनची शाखात्मक डिग्री कमी घनता आणि उच्च घनतेच्या दरम्यान असते, म्हणून त्यात उत्कृष्ट पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंग प्रतिरोधकता असते. पीई मटेरियलची गुणवत्ता ओळखण्यासाठी पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंग प्रतिरोध हा एक अत्यंत महत्त्वाचा निर्देशक आहे. तो सर्फॅक्टंटच्या वातावरणात मटेरियल टेस्ट पीसला वाकलेल्या ताण क्रॅकचा सामना करावा लागतो या घटनेचा संदर्भ देतो. मटेरियल स्ट्रेस क्रॅकिंगवर परिणाम करणारे घटक म्हणजे: आण्विक वजन, आण्विक वजन वितरण, स्फटिकता आणि आण्विक साखळीची सूक्ष्म रचना. आण्विक वजन जितके मोठे असेल तितके आण्विक वजन वितरण अरुंद असेल, वेफर्समधील अधिक कनेक्शन, मटेरियलचा पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंग प्रतिरोध चांगला असेल आणि मटेरियलचे सेवा आयुष्य जितके जास्त असेल तितकेच; त्याच वेळी, मटेरियलचे स्फटिकीकरण देखील या निर्देशकावर परिणाम करते. स्फटिकता जितकी कमी असेल तितका मटेरियलचा पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंग प्रतिरोध चांगला असेल. पीई मटेरियलच्या ब्रेकवर तन्य शक्ती आणि वाढ हे मटेरियलच्या कामगिरीचे मोजमाप करण्यासाठी आणखी एक सूचक आहे आणि मटेरियलच्या वापराच्या अंतिम बिंदूचा अंदाज देखील लावू शकते. पीई मटेरियलमधील कार्बनचे प्रमाण मटेरियलवरील अल्ट्राव्हायोलेट किरणांच्या क्षरणाचा प्रभावीपणे प्रतिकार करू शकते आणि अँटिऑक्सिडंट्स मटेरियलच्या अँटिऑक्सिडंट गुणधर्मांना प्रभावीपणे सुधारू शकतात.
२. पीव्हीसी शीथ मटेरियल
पीव्हीसी ज्वालारोधक पदार्थात क्लोरीन अणू असतात, जे ज्वालेत जळतात. जळताना, ते विघटित होईल आणि मोठ्या प्रमाणात संक्षारक आणि विषारी एचसीएल वायू सोडेल, ज्यामुळे दुय्यम नुकसान होईल, परंतु ज्वाला सोडताना ते स्वतःच विझेल, म्हणून त्यात ज्वाला न पसरण्याचे वैशिष्ट्य आहे; त्याच वेळी, पीव्हीसी शीथ मटेरियलमध्ये चांगली लवचिकता आणि विस्तारक्षमता असते आणि ती इनडोअर ऑप्टिकल केबल्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.
3. हॅलोजन-मुक्त ज्वालारोधक आवरण सामग्री
पॉलीव्हिनाइल क्लोराईड जळताना विषारी वायू निर्माण करत असल्याने, लोकांनी कमी धूर, हॅलोजन-मुक्त, विषारी नसलेले, स्वच्छ ज्वालारोधक आवरण सामग्री विकसित केली आहे, म्हणजेच, सामान्य आवरण सामग्रीमध्ये अजैविक ज्वालारोधक Al(OH)3 आणि Mg(OH)2 जोडणे, जे आग लागल्यावर क्रिस्टल पाणी सोडतील आणि भरपूर उष्णता शोषून घेतील, ज्यामुळे आवरण सामग्रीचे तापमान वाढण्यापासून रोखले जाईल आणि ज्वलन रोखले जाईल. हॅलोजन-मुक्त ज्वालारोधक आवरण सामग्रीमध्ये अजैविक ज्वालारोधक जोडले जात असल्याने, पॉलिमरची चालकता वाढेल. त्याच वेळी, रेझिन आणि अजैविक ज्वालारोधक हे पूर्णपणे भिन्न दोन-चरण सामग्री आहेत. प्रक्रियेदरम्यान, स्थानिक पातळीवर ज्वालारोधकांचे असमान मिश्रण रोखणे आवश्यक आहे. अजैविक ज्वालारोधक योग्य प्रमाणात जोडले पाहिजेत. जर प्रमाण खूप मोठे असेल, तर सामग्रीच्या ब्रेकवर यांत्रिक शक्ती आणि वाढ मोठ्या प्रमाणात कमी होईल. हॅलोजन-मुक्त ज्वालारोधकांच्या ज्वालारोधक गुणधर्मांचे मूल्यांकन करण्यासाठी निर्देशक म्हणजे ऑक्सिजन निर्देशांक आणि धूर सांद्रता. ऑक्सिजन निर्देशांक म्हणजे ऑक्सिजन आणि नायट्रोजनच्या मिश्रित वायूमध्ये संतुलित ज्वलन राखण्यासाठी आवश्यक असलेली किमान ऑक्सिजन सांद्रता. ऑक्सिजन निर्देशांक जितका मोठा असेल तितके पदार्थाचे ज्वालारोधक गुणधर्म चांगले असतील. विशिष्ट जागेत आणि ऑप्टिकल मार्गाच्या लांबीमध्ये पदार्थाच्या ज्वलनामुळे निर्माण होणाऱ्या धुरातून जाणाऱ्या समांतर प्रकाश किरणाच्या प्रसारणाचे मोजमाप करून धुराची सांद्रता मोजली जाते. धुराची सांद्रता जितकी कमी असेल तितके धूर उत्सर्जन कमी होईल आणि पदार्थाची कार्यक्षमता चांगली होईल.
४. इलेक्ट्रिक मार्क प्रतिरोधक आवरण सामग्री
पॉवर कम्युनिकेशन सिस्टीममध्ये उच्च व्होल्टेज ओव्हरहेड लाईन्स असलेल्या टॉवरमध्ये अधिकाधिक ऑल-मीडिया सेल्फ-सपोर्टिंग ऑप्टिकल केबल (ADSS) टाकल्या जात आहेत. केबल शीथवरील उच्च व्होल्टेज इंडक्शन इलेक्ट्रिक फील्डच्या प्रभावावर मात करण्यासाठी, लोकांनी कार्बन ब्लॅकचे प्रमाण, कार्बन ब्लॅक कणांचे आकार आणि वितरण काटेकोरपणे नियंत्रित करून, शीथ मटेरियलमध्ये उत्कृष्ट इलेक्ट्रिक स्कार प्रतिरोधक कार्यक्षमता निर्माण करण्यासाठी विशेष अॅडिटीव्हज जोडून एक नवीन इलेक्ट्रिक स्कार प्रतिरोधक शीथ मटेरियल, शीथ मटेरियल विकसित आणि तयार केले आहे.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२६-२०२४