शीथ किंवा बाह्य आवरण हे ऑप्टिकल केबलच्या संरचनेतील सर्वात बाहेरील संरक्षक थर आहे, जे प्रामुख्याने पीई (PE) आणि पीव्हीसी (PVC) शीथ मटेरियलपासून बनवलेले असते, आणि विशेष प्रसंगी हॅलोजन-मुक्त ज्वाला-प्रतिरोधक शीथ मटेरियल व विद्युत ट्रॅकिंग प्रतिरोधक शीथ मटेरियल वापरले जाते.
1. पीई आवरणाचे साहित्य
PE हे पॉलिथिलीनचे संक्षिप्त रूप आहे, जे इथिलीनच्या पॉलिमरायझेशनने तयार होणारे एक पॉलिमर संयुग आहे. काळ्या रंगाचे पॉलिथिलीन शीथ मटेरियल हे पॉलिथिलीन रेझिनला स्टेबिलायझर, कार्बन ब्लॅक, अँटिऑक्सिडंट आणि प्लास्टिसायझरसोबत एका विशिष्ट प्रमाणात एकसमान मिसळून आणि त्याचे दाणे बनवून तयार केले जाते. ऑप्टिकल केबल शीथसाठी वापरल्या जाणाऱ्या पॉलिथिलीन शीथ मटेरियलचे घनतेनुसार लो-डेन्सिटी पॉलिथिलीन (LDPE), लिनियर लो-डेन्सिटी पॉलिथिलीन (LLDPE), मीडियम-डेन्सिटी पॉलिथिलीन (MDPE) आणि हाय-डेन्सिटी पॉलिथिलीन (HDPE) मध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते. त्यांच्या वेगवेगळ्या घनता आणि आण्विक संरचनांमुळे, त्यांचे गुणधर्म वेगवेगळे असतात. लो-डेन्सिटी पॉलिथिलीन, ज्याला हाय-प्रेशर पॉलिथिलीन असेही म्हणतात, ते ऑक्सिजनला उत्प्रेरक म्हणून वापरून, २००-३००°C तापमानात उच्च दाबावर (१५०० ॲटमॉस्फिअरपेक्षा जास्त) इथिलीनच्या कोपॉलिमरायझेशनने तयार होते. त्यामुळे, कमी घनतेच्या पॉलीथिलीनच्या आण्विक साखळीत वेगवेगळ्या लांबीच्या अनेक शाखा असतात, ज्यात साखळी शाखांचे प्रमाण जास्त, रचना अनियमित, स्फटिकता कमी आणि चांगली लवचिकता व ताणण्याची क्षमता असते. उच्च घनतेचे पॉलीथिलीन, ज्याला कमी-दाबाचे पॉलीथिलीन असेही म्हणतात, ते ॲल्युमिनियम आणि टायटॅनियम उत्प्रेरकांच्या साहाय्याने कमी दाबावर (१-५ ॲटमॉस्फिअर) आणि ६०-८०°C तापमानात इथिलीनच्या बहुलकीकरणाने तयार केले जाते. उच्च घनतेच्या पॉलीथिलीनच्या आण्विक वजनाचे वितरण मर्यादित असल्यामुळे आणि रेणूंची रचना सुव्यवस्थित असल्यामुळे, त्यात चांगले यांत्रिक गुणधर्म, चांगली रासायनिक प्रतिकारशक्ती आणि वापराची विस्तृत तापमान श्रेणी असते. मध्यम घनतेचे पॉलीथिलीन आवरण साहित्य हे उच्च घनतेचे पॉलीथिलीन आणि कमी घनतेचे पॉलीथिलीन योग्य प्रमाणात मिसळून, किंवा इथिलीन मोनोमर आणि प्रोपिलीन (किंवा १-ब्युटीनचा दुसरा मोनोमर) यांचे बहुलकीकरण करून बनवले जाते. म्हणून, मध्यम-घनता पॉलीथिलीनची कार्यक्षमता उच्च-घनता पॉलीथिलीन आणि कमी-घनता पॉलीथिलीन यांच्या दरम्यान असते, आणि त्यात कमी-घनता पॉलीथिलीनची लवचिकता तसेच उच्च-घनता पॉलीथिलीनचा उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोध आणि तन्यता-शक्ती हे दोन्ही गुणधर्म असतात. रेखीय कमी-घनता पॉलीथिलीनचे पॉलिमरीकरण इथिलीन मोनोमर आणि २-ओलेफिन वापरून कमी-दाबाच्या वायू अवस्थेत किंवा द्रावण पद्धतीने केले जाते. रेखीय कमी-घनता पॉलीथिलीनची शाखा-विस्ताराची पातळी कमी घनता आणि उच्च घनता यांच्या दरम्यान असते, त्यामुळे त्यात उत्कृष्ट पर्यावरणीय ताण-तडा प्रतिरोध असतो. पर्यावरणीय ताण-तडा प्रतिरोध हा पीई (PE) सामग्रीची गुणवत्ता ओळखण्यासाठी एक अत्यंत महत्त्वाचा निर्देशक आहे. याचा अर्थ असा की, सर्फॅक्टंटच्या वातावरणात वाकण्याच्या ताणाखाली असलेल्या सामग्रीच्या चाचणी नमुन्याला तडे जातात. सामग्रीच्या ताण-तडा जाण्यावर परिणाम करणाऱ्या घटकांमध्ये रेणूभार, रेणूभाराचे वितरण, स्फटिकता आणि रेणू साखळीची सूक्ष्म-रचना यांचा समावेश होतो. रेणूभार जितका जास्त, रेणूभाराचे वितरण जितके अरुंद, आणि वेफर्समधील जोडण्या जितक्या जास्त, तितका सामग्रीचा पर्यावरणीय ताण-तडा प्रतिरोध चांगला असतो आणि सामग्रीचे सेवा आयुष्य अधिक लांब असते; त्याच वेळी, पदार्थाचे स्फटिकीकरण देखील या निर्देशकावर परिणाम करते. स्फटिकता जितकी कमी असेल, तितका पदार्थाचा पर्यावरणीय ताणाला होणारा तडा प्रतिकार चांगला असतो. पीई पदार्थांची तन्यता शक्ती आणि तुटताना होणारे प्रसरण हे पदार्थाची कार्यक्षमता मोजणारे आणखी एक निर्देशक आहेत, आणि त्यावरून पदार्थाच्या वापराचा अंतिम टप्पा देखील वर्तवता येतो. पीई पदार्थांमधील कार्बनचे प्रमाण पदार्थावरील अतिनील किरणांच्या क्षरणाला प्रभावीपणे प्रतिकार करू शकते, आणि अँटीऑक्सिडंट्स पदार्थाचे अँटीऑक्सिडंट गुणधर्म प्रभावीपणे सुधारू शकतात.
२. पीव्हीसी आवरणाचे साहित्य
पीव्हीसी ज्वाला-प्रतिरोधक पदार्थामध्ये क्लोरीनचे अणू असतात, जे ज्वालामध्ये जळतात. जळताना, त्याचे विघटन होते आणि मोठ्या प्रमाणात क्षरणकारी व विषारी एचसीएल वायू बाहेर पडतो, ज्यामुळे दुय्यम हानी होते, परंतु ज्वाला सोडल्यावर ते स्वतःच विझते, त्यामुळे त्यात ज्वाला न पसरण्याचे वैशिष्ट्य आहे; त्याच वेळी, पीव्हीसी आवरणाच्या पदार्थात चांगली लवचिकता आणि विस्तारक्षमता असते आणि त्याचा वापर घरातील ऑप्टिकल केबल्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
3. हॅलोजन-मुक्त ज्वाला-प्रतिरोधक आवरण सामग्री
पॉलीविनाइल क्लोराइड जळताना विषारी वायू निर्माण करत असल्यामुळे, लोकांनी कमी-धूर, हॅलोजन-मुक्त, बिनविषारी, स्वच्छ ज्वाला-प्रतिरोधक आवरण सामग्री विकसित केली आहे. म्हणजेच, सामान्य आवरण सामग्रीमध्ये अजैविक ज्वाला-प्रतिरोधक Al(OH)3 आणि Mg(OH)2 मिसळले जातात. हे पदार्थ आगीच्या संपर्कात आल्यावर स्फटिकजल सोडतात आणि भरपूर उष्णता शोषून घेतात, ज्यामुळे आवरण सामग्रीचे तापमान वाढण्यापासून रोखले जाते आणि ज्वलन टाळले जाते. हॅलोजन-मुक्त ज्वाला-प्रतिरोधक आवरण सामग्रीमध्ये अजैविक ज्वाला-प्रतिरोधक मिसळल्यामुळे, पॉलिमरची वाहकता वाढते. त्याच वेळी, रेझिन्स आणि अजैविक ज्वाला-प्रतिरोधक हे पूर्णपणे भिन्न द्वि-स्तरीय पदार्थ आहेत. प्रक्रियेदरम्यान, ज्वाला-प्रतिरोधकांचे स्थानिक पातळीवर असमान मिश्रण टाळणे आवश्यक आहे. अजैविक ज्वाला-प्रतिरोधक योग्य प्रमाणातच मिसळले पाहिजेत. जर प्रमाण खूप जास्त असेल, तर सामग्रीची यांत्रिक शक्ती आणि तुटताना होणारे प्रसरण मोठ्या प्रमाणात कमी होईल. हॅलोजन-मुक्त ज्वाला-प्रतिरोधकांच्या ज्वाला-प्रतिरोधक गुणधर्मांचे मूल्यांकन करण्यासाठी ऑक्सिजन निर्देशांक आणि धुराची घनता हे निर्देशक आहेत. ऑक्सिजन निर्देशांक म्हणजे ऑक्सिजन आणि नायट्रोजनच्या मिश्र वायूमध्ये पदार्थाचे संतुलित ज्वलन टिकवून ठेवण्यासाठी आवश्यक असलेली ऑक्सिजनची किमान सांद्रता होय. ऑक्सिजन निर्देशांक जितका जास्त असतो, तितके त्या पदार्थाचे ज्वाला-प्रतिरोधक गुणधर्म अधिक चांगले असतात. एका विशिष्ट जागेत आणि प्रकाशीय मार्गाच्या लांबीमध्ये पदार्थाच्या ज्वलनाने निर्माण झालेल्या धुरामधून जाणाऱ्या समांतर प्रकाश किरणाच्या पारगम्यतेचे मापन करून धुराच्या सांद्रतेची गणना केली जाते. धुराची सांद्रता जितकी कमी असते, तितके धुराचे उत्सर्जन कमी होते आणि पदार्थाची कार्यक्षमता अधिक चांगली असते.
४. विजेच्या खुणांना प्रतिरोधक आवरणाचे साहित्य
वीज संचार प्रणालीमध्ये, उच्च व्होल्टेज ओव्हरहेड लाईन्ससोबत एकाच टॉवरमध्ये ऑल-मीडिया सेल्फ-सपोर्टिंग ऑप्टिकल केबल (ADSS) टाकण्याचे प्रमाण वाढत आहे. केबलच्या आवरणावर उच्च व्होल्टेजमुळे निर्माण होणाऱ्या विद्युत क्षेत्राचा होणारा परिणाम टाळण्यासाठी, एक नवीन विद्युत ओरखडा-प्रतिरोधक आवरण सामग्री विकसित आणि उत्पादित केली गेली आहे. या आवरण सामग्रीमध्ये कार्बन ब्लॅकचे प्रमाण, कार्बन ब्लॅक कणांचा आकार आणि वितरण यावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवून, तसेच विशेष ॲडिटिव्ह्ज (पूरके) घालून, तिला उत्कृष्ट विद्युत ओरखडा-प्रतिरोधक क्षमता प्राप्त करून दिली आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: २६ ऑगस्ट २०२४