मोठ्या विभागातील आर्मर्ड केबल्समध्ये पॉलिथिलीन शीथ क्रॅकिंगचे विश्लेषण

तंत्रज्ञान प्रेस

मोठ्या विभागातील आर्मर्ड केबल्समध्ये पॉलिथिलीन शीथ क्रॅकिंगचे विश्लेषण

CV-केबल्स

मध्ये पॉलिथिलीन (पीई) मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातेपॉवर केबल्स आणि टेलिकम्युनिकेशन केबल्सचे इन्सुलेशन आणि आवरणउत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती, कणखरपणा, उष्णता प्रतिरोधकता, इन्सुलेशन आणि रासायनिक स्थिरता यामुळे. तथापि, पीईच्या स्वतःच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांमुळे, पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंगसाठी त्याचा प्रतिकार तुलनेने खराब आहे. जेव्हा मोठ्या-सेक्शनच्या बख्तरबंद केबल्सचे बाह्य आवरण म्हणून PE चा वापर केला जातो तेव्हा ही समस्या विशेषतः प्रमुख बनते.

1. पीई शीथ क्रॅकिंगची यंत्रणा
पीई शीथ क्रॅकिंग प्रामुख्याने दोन परिस्थितींमध्ये होते:

a पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंग: हे अशा घटनेला सूचित करते जेथे केबलची स्थापना आणि ऑपरेशननंतर एकत्रित ताण किंवा पर्यावरणीय माध्यमांच्या संपर्कामुळे म्यान पृष्ठभागावरून ठिसूळ क्रॅक होते. हे प्रामुख्याने आवरणातील अंतर्गत ताण आणि ध्रुवीय द्रव्यांच्या दीर्घकाळ संपर्कामुळे होते. मटेरियल मॉडिफिकेशनवरील विस्तृत संशोधनाने या प्रकारच्या क्रॅकिंगचे लक्षणीय निराकरण केले आहे.

b मेकॅनिकल स्ट्रेस क्रॅकिंग: हे केबलमधील स्ट्रक्चरल कमतरतेमुळे किंवा अयोग्य म्यान एक्सट्रूजन प्रक्रियेमुळे उद्भवते, ज्यामुळे केबलच्या स्थापनेदरम्यान लक्षणीय ताण एकाग्रता आणि विकृती-प्रेरित क्रॅकिंग होते. मोठ्या-विभागाच्या स्टील टेप आर्मर्ड केबल्सच्या बाह्य आवरणांमध्ये या प्रकारचे क्रॅकिंग अधिक स्पष्ट आहे.

2. पीई शीथ क्रॅकिंगची कारणे आणि सुधारणा उपाय
2.1 केबलचा प्रभावस्टील टेपरचना
मोठ्या बाह्य व्यास असलेल्या केबल्समध्ये, आर्मर्ड लेयर सामान्यत: डबल-लेयर स्टील टेप रॅप्सने बनलेला असतो. केबलच्या बाह्य व्यासावर अवलंबून, स्टील टेपची जाडी बदलते (0.2 मिमी, 0.5 मिमी आणि 0.8 मिमी). जाड बख्तरबंद स्टील टेपमध्ये जास्त कडकपणा आणि खराब प्लास्टिसिटी असते, परिणामी वरच्या आणि खालच्या थरांमध्ये जास्त अंतर असते. एक्सट्रूझन दरम्यान, यामुळे आर्मर्ड लेयरच्या पृष्ठभागाच्या वरच्या आणि खालच्या स्तरांमधील म्यानच्या जाडीमध्ये लक्षणीय फरक होतो. बाह्य स्टील टेपच्या काठावर असलेल्या पातळ आवरणाच्या भागात सर्वात जास्त ताण एकाग्रतेचा अनुभव येतो आणि ते प्राथमिक क्षेत्र आहेत जेथे भविष्यात क्रॅक होतात.

आर्मर्ड स्टील टेपचा बाह्य आवरणावरील प्रभाव कमी करण्यासाठी, विशिष्ट जाडीचा बफरिंग थर स्टील टेप आणि पीई म्यानमध्ये गुंडाळला जातो किंवा बाहेर काढला जातो. हा बफरिंग लेयर सुरकुत्या किंवा प्रोट्र्यूशन्सशिवाय एकसमान दाट असावा. बफरिंग लेयर जोडल्याने स्टील टेपच्या दोन थरांमधील गुळगुळीतपणा सुधारतो, एकसमान PE शीथची जाडी सुनिश्चित होते आणि PE शीथच्या आकुंचनासह एकत्रितपणे, अंतर्गत ताण कमी होतो.

ONEWORLD वापरकर्त्यांना ची विविध जाडी प्रदान करतेगॅल्वनाइज्ड स्टील टेप बख्तरबंद साहित्यविविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी.

2.2 केबल उत्पादन प्रक्रियेचा प्रभाव

मोठ्या बाह्य व्यासाच्या बख्तरबंद केबल शीथच्या एक्सट्रूझन प्रक्रियेतील प्राथमिक समस्या म्हणजे अपुरी कूलिंग, अयोग्य मोल्ड तयार करणे आणि जास्त स्ट्रेचिंग रेशो, ज्यामुळे म्यानमध्ये जास्त अंतर्गत ताण येतो. मोठ्या आकाराच्या केबल्स, त्यांच्या जाड आणि रुंद आवरणांमुळे, एक्स्ट्रुजन प्रोडक्शन लाईन्सवरील पाण्याच्या कुंडांच्या लांबी आणि आकारमानात अनेकदा मर्यादा येतात. खोलीच्या तापमानाला बाहेर काढताना 200 अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त थंड होणे आव्हाने निर्माण करतात. अपर्याप्त कूलिंगमुळे चिलखतीच्या थराजवळ एक मऊ आवरण तयार होते, ज्यामुळे केबल गुंडाळल्यावर आवरणाच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅचिंग होते, शेवटी बाह्य शक्तींमुळे केबल टाकताना संभाव्य क्रॅक आणि तुटण्याची शक्यता असते. शिवाय, अपुरा कूलिंग कॉइलिंगनंतर अंतर्गत आकुंचन शक्ती वाढविण्यास योगदान देते, ज्यामुळे बाह्य शक्तींच्या अंतर्गत आवरण क्रॅक होण्याचा धोका वाढतो. पुरेसे थंड होण्यासाठी, पाण्याच्या कुंडांची लांबी किंवा मात्रा वाढविण्याची शिफारस केली जाते. योग्य म्यान प्लास्टीलाइझेशन राखताना एक्सट्रूझन गती कमी करणे आणि कॉइलिंग दरम्यान थंड होण्यासाठी पुरेसा वेळ देणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, पॉलिथिलीनला स्फटिकीय पॉलिमर म्हणून विचारात घेतल्यास, 70-75°C ते 50-55°C पर्यंत आणि शेवटी खोलीच्या तपमानापर्यंत तापमान कमी करण्याची शीतकरण पद्धत, शीतकरण प्रक्रियेदरम्यान अंतर्गत ताण कमी करण्यास मदत करते.

2.3 केबल कॉइलिंगवर कॉइलिंग त्रिज्याचा प्रभाव

केबल कॉइलिंग दरम्यान, उत्पादक योग्य वितरण रील निवडण्यासाठी उद्योग मानकांचे पालन करतात. तथापि, मोठ्या बाह्य व्यासाच्या केबल्ससाठी प्रदीर्घ वितरण लांबी सामावून घेणे योग्य रील निवडण्यात आव्हाने निर्माण करतात. निर्दिष्ट वितरण लांबी पूर्ण करण्यासाठी, काही उत्पादक रील बॅरल व्यास कमी करतात, परिणामी केबलसाठी अपुरी वाकणारी त्रिज्या तयार होते. जास्त वाकल्यामुळे चिलखतीच्या थरांमध्ये विस्थापन होते, ज्यामुळे आवरणावर लक्षणीय कातरणे बल निर्माण होते. गंभीर प्रकरणांमध्ये, आर्मर्ड स्टील स्ट्रिपचे बरर्स कुशनिंग लेयरला छेदू शकतात, थेट आवरणात एम्बेड करतात आणि स्टीलच्या पट्टीच्या काठावर क्रॅक किंवा फिशर निर्माण करतात. केबल टाकताना, पार्श्व वाकणे आणि खेचण्याच्या शक्तींमुळे म्यान या फिशर्सच्या बाजूने क्रॅक होते, विशेषत: रीलच्या आतील थरांच्या जवळ असलेल्या केबल्ससाठी, ज्यामुळे ते तुटण्याची अधिक शक्यता असते.

2.4 साइटवरील बांधकाम आणि स्थापना पर्यावरणाचा प्रभाव

केबल बांधणीचे प्रमाणिकरण करण्यासाठी, सुसंस्कृत बांधकाम वातावरण सुनिश्चित करून, जास्त बाजूचा दाब, वाकणे, खेचणे आणि पृष्ठभागाची टक्कर टाळून केबल टाकण्याचा वेग कमी करण्याचा सल्ला दिला जातो. शक्यतो, केबल बसवण्याआधी, म्यानमधून अंतर्गत ताण सोडण्यासाठी केबलला 50-60°C तापमानावर विश्रांती द्या. थेट सूर्यप्रकाशात केबल्सचा दीर्घकाळ संपर्क टाळा, कारण केबलच्या विविध बाजूंच्या विभेदक तापमानामुळे ताण एकाग्रता निर्माण होऊ शकतो, ज्यामुळे केबल टाकताना म्यान क्रॅक होण्याचा धोका वाढतो.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-18-2023