पॉलिथिलीन (PE) चा वापर मोठ्या प्रमाणात केला जातोपॉवर केबल्स आणि टेलिकम्युनिकेशन केबल्सचे इन्सुलेशन आणि आवरणउत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती, कडकपणा, उष्णता प्रतिरोधकता, इन्सुलेशन आणि रासायनिक स्थिरता यामुळे. तथापि, PE च्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांमुळे, पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंगला त्याचा प्रतिकार तुलनेने कमी आहे. जेव्हा PE मोठ्या-सेक्शनच्या आर्मर्ड केबल्सच्या बाह्य आवरण म्हणून वापरला जातो तेव्हा ही समस्या विशेषतः स्पष्ट होते.
१. पीई शीथ क्रॅकिंगची यंत्रणा
पीई शीथ क्रॅक होणे प्रामुख्याने दोन परिस्थितींमध्ये होते:
a. पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंग: हे अशा घटनेला सूचित करते जिथे केबल बसवल्यानंतर आणि ऑपरेशननंतर एकत्रित ताण किंवा पर्यावरणीय माध्यमांच्या संपर्कामुळे आवरण पृष्ठभागावरून ठिसूळ क्रॅक होते. हे प्रामुख्याने आवरणातील अंतर्गत ताण आणि ध्रुवीय द्रवपदार्थांच्या दीर्घकाळ संपर्कामुळे होते. मटेरियल मॉडिफिकेशनवरील व्यापक संशोधनाने या प्रकारच्या क्रॅकिंगचे लक्षणीय निराकरण केले आहे.
b. यांत्रिक ताण क्रॅकिंग: हे केबलमधील संरचनात्मक कमतरता किंवा अयोग्य आवरण बाहेर काढण्याच्या प्रक्रियेमुळे होते, ज्यामुळे केबल स्थापनेदरम्यान लक्षणीय ताण एकाग्रता आणि विकृतीमुळे क्रॅकिंग होते. मोठ्या-सेक्शन स्टील टेप आर्मर्ड केबल्सच्या बाह्य आवरणांमध्ये या प्रकारची क्रॅकिंग अधिक स्पष्टपणे दिसून येते.
२. पीई शीथ क्रॅक होण्याची कारणे आणि सुधारणा उपाय
२.१ केबलचा प्रभावस्टील टेपरचना
मोठ्या बाह्य व्यासाच्या केबल्समध्ये, आर्मर्ड लेयर सामान्यतः दुहेरी-स्तरीय स्टील टेप रॅप्सपासून बनलेला असतो. केबलच्या बाह्य व्यासावर अवलंबून, स्टील टेपची जाडी बदलते (०.२ मिमी, ०.५ मिमी आणि ०.८ मिमी). जाड आर्मर्ड स्टील टेप्समध्ये जास्त कडकपणा आणि कमी प्लास्टिसिटी असते, ज्यामुळे वरच्या आणि खालच्या थरांमध्ये जास्त अंतर असते. एक्सट्रूझन दरम्यान, यामुळे आर्मर्ड लेयरच्या पृष्ठभागाच्या वरच्या आणि खालच्या थरांमधील आवरण जाडीत लक्षणीय फरक पडतो. बाह्य स्टील टेपच्या कडांवरील पातळ आवरण भागात सर्वात जास्त ताण सांद्रता येते आणि ते प्राथमिक क्षेत्र असतात जिथे भविष्यात क्रॅक होतात.
बाह्य आवरणावरील आर्मर्ड स्टील टेपचा प्रभाव कमी करण्यासाठी, स्टील टेप आणि पीई आवरण यांच्यामध्ये विशिष्ट जाडीचा बफरिंग थर गुंडाळला जातो किंवा बाहेर काढला जातो. हा बफरिंग थर सुरकुत्या किंवा प्रोट्र्यूशन्सशिवाय एकसारखा दाट असावा. बफरिंग थर जोडल्याने स्टील टेपच्या दोन थरांमधील गुळगुळीतपणा सुधारतो, एकसमान पीई आवरण जाडी सुनिश्चित होते आणि पीई आवरणाच्या आकुंचनासह, अंतर्गत ताण कमी होतो.
ONEWORLD वापरकर्त्यांना वेगवेगळ्या जाडी प्रदान करतेगॅल्वनाइज्ड स्टील टेप आर्मर्ड मटेरियलविविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी.
२.२ केबल उत्पादन प्रक्रियेचा परिणाम
मोठ्या बाह्य व्यासाच्या आर्मर्ड केबल शीथच्या एक्सट्रूझन प्रक्रियेतील प्राथमिक समस्या म्हणजे अपुरे कूलिंग, अयोग्य साचा तयार करणे आणि जास्त ताणण्याचे प्रमाण, ज्यामुळे शीथमध्ये जास्त अंतर्गत ताण येतो. मोठ्या आकाराच्या केबल्स, त्यांच्या जाड आणि रुंद शीथमुळे, एक्सट्रूझन उत्पादन लाइनवरील पाण्याच्या कुंडांच्या लांबी आणि आकारमानात अनेकदा मर्यादा येतात. एक्सट्रूझन दरम्यान 200 अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त तापमानापासून खोलीच्या तापमानापर्यंत थंड होणे आव्हाने निर्माण करते. अपुरे कूलिंगमुळे आर्मर लेयरजवळ एक मऊ शीथ तयार होते, ज्यामुळे केबल गुंडाळल्यावर शीथच्या पृष्ठभागावर ओरखडे येतात, ज्यामुळे बाह्य शक्तींमुळे केबल टाकताना संभाव्य क्रॅक आणि तुटणे होते. शिवाय, अपुरे कूलिंग कॉइलिंगनंतर अंतर्गत संकोचन शक्तींमध्ये वाढ होण्यास हातभार लावते, ज्यामुळे मोठ्या बाह्य शक्तींमुळे शीथ क्रॅक होण्याचा धोका वाढतो. पुरेसे थंडीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी, पाण्याच्या कुंडांची लांबी किंवा आकारमान वाढवण्याची शिफारस केली जाते. योग्य शीथ प्लास्टिसायझेशन राखताना एक्सट्रूझन गती कमी करणे आणि कॉइलिंग दरम्यान थंड होण्यासाठी पुरेसा वेळ देणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, पॉलिथिलीनला क्रिस्टलीय पॉलिमर म्हणून विचारात घेतल्यास, ७०-७५°C ते ५०-५५°C आणि शेवटी खोलीच्या तापमानापर्यंत तापमान कमी करण्याची एक खंडित शीतकरण पद्धत, थंड होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान अंतर्गत ताण कमी करण्यास मदत करते.
२.३ केबल कॉइलिंगवर कॉइलिंग त्रिज्याचा प्रभाव
केबल कॉइलिंग दरम्यान, उत्पादक योग्य डिलिव्हरी रील्स निवडण्यासाठी उद्योग मानकांचे पालन करतात. तथापि, मोठ्या बाह्य व्यासाच्या केबल्ससाठी लांब डिलिव्हरी लांबी सामावून घेतल्याने योग्य रील्स निवडण्यात आव्हाने निर्माण होतात. निर्दिष्ट डिलिव्हरी लांबी पूर्ण करण्यासाठी, काही उत्पादक रील बॅरल व्यास कमी करतात, ज्यामुळे केबलसाठी वाकण्याची त्रिज्या अपुरी पडते. जास्त वाकल्याने आर्मर लेयर्समध्ये विस्थापन होते, ज्यामुळे शीथवर लक्षणीय कातरणे बल निर्माण होते. गंभीर प्रकरणांमध्ये, आर्मर्ड स्टील स्ट्रिपचे बर्र्स कुशनिंग लेयरला छेदू शकतात, थेट शीथमध्ये एम्बेड होतात आणि स्टील स्ट्रिपच्या काठावर क्रॅक किंवा फिशर निर्माण करतात. केबल घालताना, पार्श्विक वाकणे आणि ओढण्याच्या शक्तींमुळे शीथ या फिशरवर क्रॅक होते, विशेषतः रीलच्या आतील थरांच्या जवळ असलेल्या केबल्ससाठी, ज्यामुळे ते तुटण्याची शक्यता जास्त असते.
२.४ साइटवरील बांधकाम आणि स्थापनेच्या वातावरणाचा परिणाम
केबल बांधकामाचे प्रमाणिकरण करण्यासाठी, केबल टाकण्याची गती कमीत कमी करण्याचा सल्ला दिला जातो, जास्त बाजूकडील दाब, वाकणे, खेचण्याचे बल आणि पृष्ठभागावरील टक्कर टाळणे, ज्यामुळे सभ्य बांधकाम वातावरण सुनिश्चित होते. शक्यतो, केबल बसवण्यापूर्वी, शीथमधून अंतर्गत ताण सोडण्यासाठी केबलला 50-60°C वर विश्रांती द्या. केबल्सना थेट सूर्यप्रकाशात जास्त काळ संपर्कात ठेवणे टाळा, कारण केबलच्या विविध बाजूंच्या भिन्न तापमानामुळे ताण एकाग्रता होऊ शकते, ज्यामुळे केबल टाकताना शीथ क्रॅक होण्याचा धोका वाढतो.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१८-२०२३