पॉलीथिलीन (PE) चा वापर मोठ्या प्रमाणावर केला जातोपॉवर केबल्स आणि टेलिकम्युनिकेशन केबल्सचे इन्सुलेशन आणि शीथिंगत्याच्या उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती, कणखरपणा, उष्णता प्रतिरोध, इन्सुलेशन आणि रासायनिक स्थिरतेमुळे. तथापि, पीईच्या स्वतःच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांमुळे, पर्यावरणीय ताणामुळे होणाऱ्या भेगांना त्याचा प्रतिकार तुलनेने कमी असतो. जेव्हा पीईचा वापर मोठ्या-सेक्शनच्या आर्मर्ड केबल्सचे बाह्य आवरण म्हणून केला जातो, तेव्हा ही समस्या विशेषतः ठळकपणे दिसून येते.
१. पीई शीथला तडे जाण्याची प्रक्रिया
पीई शीथला तडे जाणे हे प्रामुख्याने दोन परिस्थितींमध्ये घडते:
अ. पर्यावरणीय ताणामुळे होणारे तडे: केबल बसवल्यानंतर आणि वापरात आणल्यानंतर, एकत्रित ताणामुळे किंवा पर्यावरणीय माध्यमांच्या संपर्कामुळे आवरणाच्या पृष्ठभागाला ठिसूळ तडे जाण्याच्या घटनेला हे म्हणतात. हे प्रामुख्याने आवरणाच्या आतील ताणामुळे आणि ध्रुवीय द्रवांच्या दीर्घकाळ संपर्कामुळे होते. पदार्थातील बदलांवर केलेल्या विस्तृत संशोधनामुळे या प्रकारच्या तड्यांची समस्या बऱ्याच अंशी सुटली आहे.
ब. यांत्रिक ताणामुळे होणारे तडे: हे केबलमधील संरचनात्मक कमतरता किंवा अयोग्य शीथ एक्सट्रूजन प्रक्रियेमुळे होते, ज्यामुळे केबल बसवताना लक्षणीय ताण केंद्रीकरण आणि विकृती-प्रेरित तडे निर्माण होतात. या प्रकारचे तडे मोठ्या-सेक्शनच्या स्टील टेप आर्मर्ड केबल्सच्या बाहेरील शीथमध्ये अधिक स्पष्टपणे दिसून येतात.
२. पीई शीथला तडे जाण्याची कारणे आणि त्यावरील उपाययोजना
२.१ केबलचा प्रभावस्टील टेपरचना
मोठ्या बाह्य व्यासाच्या केबल्समध्ये, आर्मर्ड थर सामान्यतः दुहेरी-थराच्या स्टील टेपच्या वेष्टणांनी बनलेला असतो. केबलच्या बाह्य व्यासानुसार, स्टील टेपची जाडी बदलते (०.२ मिमी, ०.५ मिमी आणि ०.८ मिमी). जाड आर्मर्ड स्टील टेपमध्ये जास्त दृढता आणि कमी लवचिकता असते, ज्यामुळे वरच्या आणि खालच्या थरांमध्ये जास्त अंतर निर्माण होते. एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान, यामुळे आर्मर्ड थराच्या पृष्ठभागावरील वरच्या आणि खालच्या थरांमधील आवरणाच्या जाडीत लक्षणीय फरक निर्माण होतो. बाह्य स्टील टेपच्या कडांवरील पातळ आवरणाच्या भागांमध्ये सर्वाधिक ताण एकवटतो आणि भविष्यात तडे जाण्याची हीच प्रमुख ठिकाणे असतात.
बाह्य आवरणावरील आर्मर्ड स्टील टेपचा प्रभाव कमी करण्यासाठी, स्टील टेप आणि पीई आवरणाच्या मध्ये एका विशिष्ट जाडीचा बफरिंग थर गुंडाळला जातो किंवा दाबून तयार केला जातो. हा बफरिंग थर सुरकुत्या किंवा उंचवटे नसलेला, एकसमान दाट असावा. बफरिंग थराच्या समावेशामुळे स्टील टेपच्या दोन थरांमधील गुळगुळीतपणा सुधारतो, पीई आवरणाची जाडी एकसमान राहते आणि पीई आवरणाच्या आकुंचनासोबत मिळून अंतर्गत ताण कमी होतो.
वनवर्ल्ड वापरकर्त्यांना वेगवेगळ्या जाडीचेगॅल्वनाइज्ड स्टील टेप आर्मर्ड मटेरियलविविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी.
२.२ केबल उत्पादन प्रक्रियेचा परिणाम
मोठ्या बाह्य व्यासाच्या आर्मर्ड केबल शीथच्या एक्सट्रूजन प्रक्रियेतील मुख्य समस्या म्हणजे अपुरे शीतलीकरण, अयोग्य मोल्ड तयारी आणि अत्याधिक ताणण्याचे प्रमाण, ज्यामुळे शीथमध्ये अतिरिक्त अंतर्गत ताण निर्माण होतो. मोठ्या आकाराच्या केबल्सना, त्यांच्या जाड आणि रुंद शीथमुळे, एक्सट्रूजन उत्पादन लाइनवरील पाण्याच्या कुंड्यांच्या लांबी आणि आकारमानाच्या मर्यादांचा सामना करावा लागतो. एक्सट्रूजन दरम्यान २०० अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त तापमानावरून खोलीच्या तापमानापर्यंत थंड करणे आव्हानात्मक असते. अपुऱ्या शीतलीकरणामुळे आर्मर लेयरजवळची शीथ मऊ होते, ज्यामुळे केबल गुंडाळताना शीथच्या पृष्ठभागावर ओरखडे येतात आणि अखेरीस बाह्य शक्तींमुळे केबल टाकताना संभाव्य तडे जाण्याची आणि तुटण्याची शक्यता निर्माण होते. शिवाय, अपुऱ्या शीतलीकरणामुळे गुंडाळल्यानंतर अंतर्गत आकुंचन शक्ती वाढते, ज्यामुळे मोठ्या बाह्य शक्तींखाली शीथला तडे जाण्याचा धोका वाढतो. पुरेसे शीतलीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी, पाण्याच्या कुंड्यांची लांबी किंवा आकारमान वाढवण्याची शिफारस केली जाते. शीथचे योग्य प्लॅस्टिकीकरण कायम ठेवून एक्सट्रूजनचा वेग कमी करणे आणि गुंडाळताना थंड होण्यासाठी पुरेसा वेळ देणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, पॉलिथिलीनला स्फटिकमय पॉलिमर मानल्यास, 70-75°C पासून 50-55°C पर्यंत आणि शेवटी खोलीच्या तापमानापर्यंतची टप्प्याटप्प्याने तापमान कमी करण्याची शीतलन पद्धत, शीतलन प्रक्रियेदरम्यान अंतर्गत ताण कमी करण्यास मदत करते.
२.३ कॉइलिंग त्रिज्येचा केबल कॉइलिंगवरील प्रभाव
केबल गुंडाळताना, उत्पादक योग्य डिलिव्हरी रील्स निवडण्यासाठी उद्योग मानकांचे पालन करतात. तथापि, मोठ्या बाह्य व्यासाच्या केबल्ससाठी लांब डिलिव्हरी लांबीची सोय करताना, योग्य रील्स निवडण्यात आव्हाने येतात. निर्दिष्ट डिलिव्हरी लांबी पूर्ण करण्यासाठी, काही उत्पादक रील बॅरलचा व्यास कमी करतात, ज्यामुळे केबलसाठी वाकण्याची त्रिज्या अपुरी पडते. जास्त वाकण्यामुळे आर्मरच्या थरांमध्ये विस्थापन होते, ज्यामुळे शीथवर लक्षणीय कर्तन बल (shearing forces) निर्माण होतात. गंभीर प्रकरणांमध्ये, आर्मर्ड स्टील स्ट्रिपचे बर्स (burrs) कुशनिंग लेयरला भेदून थेट शीथमध्ये रुतू शकतात आणि स्टील स्ट्रिपच्या कडेला तडे किंवा भेगा निर्माण करू शकतात. केबल टाकताना, बाजूकडील वाकण्यामुळे आणि खेचण्याच्या बलांमुळे या भेगांच्या बाजूने शीथला तडे जातात, विशेषतः रीलच्या आतील थरांच्या जवळ असलेल्या केबल्ससाठी, ज्यामुळे त्या तुटण्याची शक्यता वाढते.
२.४ जागेवरील बांधकाम आणि प्रतिष्ठापन वातावरणाचा परिणाम
केबल टाकण्याच्या कामात मानकीकरण आणण्यासाठी, केबल टाकण्याचा वेग कमीत कमी ठेवण्याचा, तसेच अतिरिक्त बाजूचा दाब, वाकणे, ओढण्याचे बल आणि पृष्ठभागावरील धक्के टाळण्याचा सल्ला दिला जातो, जेणेकरून एक सुसंस्कृत बांधकाम वातावरण सुनिश्चित होईल. शक्यतो, केबल बसवण्यापूर्वी, आवरणातील अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी केबलला ५०-६०°C तापमानात काही वेळ स्थिर ठेवावे. केबल्सना थेट सूर्यप्रकाशात जास्त वेळ ठेवणे टाळावे, कारण केबलच्या विविध बाजूंवरील तापमानातील फरकामुळे ताण एकाग्र होऊ शकतो, ज्यामुळे केबल टाकताना आवरणाला तडे जाण्याचा धोका वाढतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: १८ डिसेंबर २०२३