1. परिचय
ईव्हीए हे इथिलीन विनाइल एसीटेट कॉपोलिमर, पॉलीओलेफिन पॉलिमरचे संक्षेप आहे. कमी वितळणारे तापमान, चांगले तरलता, ध्रुवीयता आणि नॉन-हॅलोजेन घटकांमुळे आणि विविध पॉलिमर आणि खनिज पावडर, अनेक यांत्रिक आणि भौतिक गुणधर्म, इलेक्ट्रिकल प्रॉपर्टीज आणि प्रोसेसिंग परफॉरमन्स शिल्लक आणि किंमत जास्त नसल्यामुळे, बाजारपेठेचा पुरवठा पुरेसा आहे, म्हणून केबल इन्सुलेशन सामग्री म्हणून देखील वापरली जाऊ शकते, त्यामुळे भरलेले भौतिक म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते; थर्माप्लास्टिक सामग्रीमध्ये बनविले जाऊ शकते आणि क्रॉस-लिंकिंग सामग्री थर्मासेटिंगमध्ये बनविली जाऊ शकते.
इवा विस्तृत वापर, ज्योत retardants सह, कमी धूर हलोजन-मुक्त किंवा हलोजन इंधन अडथळा बनू शकतात; बेस मटेरियल तेल-प्रतिरोधक सामग्रीमध्ये देखील तयार केले जाऊ शकते म्हणून ईव्हीएची उच्च व्हीए सामग्री निवडा; मध्यम ईव्हीएची वितळलेली निर्देशांक निवडा, एक्सट्र्यूजन प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेसाठी आणि अधिक संतुलित ऑक्सिजन अडथळा (फिलिंग) सामग्रीच्या किंमतीत 2 ते 3 वेळा ईव्हीए फ्लेम रिटर्डंट्स भरता येऊ शकतात.
या पेपरमध्ये, ईव्हीएच्या स्ट्रक्चरल गुणधर्मांमधून, केबल उद्योग आणि विकासाच्या संभाव्यतेमध्ये त्याचा अनुप्रयोग ओळख.
2. स्ट्रक्चरल गुणधर्म
संश्लेषण तयार करताना, पॉलिमरायझेशन डिग्री एन / एमचे प्रमाण बदलणे ईव्हीएच्या 5 ते 90% पर्यंत व्हीए सामग्री तयार करू शकते; एकूण पॉलिमरायझेशन डिग्री वाढविण्यामुळे हजारो ते शेकडो हजारो ईव्हीए आण्विक वजन निर्माण होऊ शकते; आंशिक क्रिस्टलीकरण, कमकुवत लवचिकता, सामान्यत: ईवा प्लास्टिक म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या उपस्थितीमुळे 40%पेक्षा कमी व्हीए सामग्री; जेव्हा व्हीए सामग्री 40%पेक्षा जास्त असते, तेव्हा क्रिस्टलीझेशनशिवाय रबर-सारखा इलास्टोमर सामान्यत: ईव्हीएम रबर म्हणून ओळखला जातो.
1. 2 गुणधर्म
ईव्हीएची आण्विक साखळी एक रेषीय संतृप्त रचना आहे, म्हणून त्यात उष्णता वृद्धत्व, हवामान आणि ओझोन प्रतिरोध आहे.
इवा रेणू मुख्य साखळीत डबल बॉन्ड्स, बेंझिन रिंग, yl सिल, अमाइन गट आणि इतर गट जळत असताना धूम्रपान करणे सोपे नसते, मिथाइल, फेनिल, सायनो आणि इतर गट जळत असताना साइड साखळी देखील धूम्रपान करणे सोपे नसते. याव्यतिरिक्त, रेणूमध्ये स्वतः हलोजन घटक नसतात, म्हणून ते विशेषतः कमी-स्मोक हॅलोजेन-फ्री प्रतिरोधक इंधन बेससाठी योग्य आहे.
ईव्हीए साइड साखळीतील विनाइल एसीटेट (व्हीए) गटाचा मोठा आकार आणि त्याच्या मध्यम ध्रुवीयतेचा अर्थ असा आहे की हे दोन्ही खनिज फिलर्ससह विनाइल बॅकबोनची प्रवृत्ती क्रिस्टलाइझ करण्यासाठी आणि जोडप्यांना प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता अडथळा इंधनांची परिस्थिती निर्माण होते. हे विशेषतः कमी धूर आणि हलोजन-मुक्त प्रतिकारांसाठी खरे आहे, कारण ज्योत मंदतेसाठी केबल मानदंडांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी 50% पेक्षा जास्त व्हॉल्यूम सामग्री [उदा. अल (ओएच) 3, मिलीग्राम (ओएच) 2 इ.] जोडली जाणे आवश्यक आहे. मध्यम ते उच्च व्हीए सामग्रीसह ईव्हीएचा वापर उत्कृष्ट गुणधर्मांसह कमी धूर आणि हलोजन-मुक्त ज्योत रिटर्डंट इंधन तयार करण्यासाठी बेस म्हणून केला जातो.
ईव्हीए साइड चेन विनाइल एसीटेट ग्रुप (व्हीए) ध्रुवीय आहे, व्हीए सामग्री जितकी जास्त असेल तितकी पॉलिमर जितकी जास्त ध्रुवीय असेल आणि तेलाचा प्रतिकार तितका चांगला असेल. केबल उद्योगास आवश्यक तेलाचा प्रतिकार मुख्यतः ध्रुवीय किंवा कमकुवत ध्रुवीय खनिज तेलांचा प्रतिकार करण्याच्या क्षमतेचा संदर्भ देतो. समान सुसंगततेच्या तत्त्वानुसार, उच्च व्हीए सामग्रीसह ईव्हीएचा वापर बेस मटेरियल म्हणून कमी धूर आणि चांगल्या तेलाच्या प्रतिकारांसह हलोजन-मुक्त इंधन अडथळा निर्माण करण्यासाठी केला जातो.
अल्फा-ऑलफिन एच अणु कामगिरीमधील ईव्हीए रेणू अधिक सक्रिय आहेत, पेरोक्साईड रॅडिकल्समध्ये किंवा उच्च-उर्जा इलेक्ट्रॉन-रेडिएशन इफेक्टमध्ये एच क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया घेणे सोपे आहे, क्रॉस-लिंक्ड प्लास्टिक किंवा रबर बनणे, विशेष वायर आणि केबल सामग्रीच्या कार्यक्षमतेची मागणी केली जाऊ शकते.
विनाइल cet सीटेट गटाची भर घालण्यामुळे ईव्हीएचे वितळलेले तापमान लक्षणीयरीत्या होते आणि व्हीए शॉर्ट साइड चेनची संख्या ईव्हीएचा प्रवाह वाढवू शकते. म्हणूनच, त्याची एक्सट्रूझन कामगिरी समान पॉलिथिलीनच्या आण्विक संरचनेपेक्षा चांगली आहे, अर्ध-कंडक्टिव्ह शिल्डिंग मटेरियल आणि हलोजन आणि हलोजन-मुक्त इंधन अडथळ्यांसाठी पसंतीची बेस मटेरियल बनली आहे.
2 उत्पादनांचे फायदे
2. 1 अत्यंत उच्च किंमतीची कामगिरी
ईव्हीएचे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म, उष्णता प्रतिकार, हवामान प्रतिकार, ओझोन प्रतिरोध, विद्युत गुणधर्म खूप चांगले आहेत. योग्य ग्रेड निवडा, उष्णता प्रतिरोध, ज्योत मंद कामगिरी, परंतु तेल, सॉल्व्हेंट-रेझिस्टंट विशेष केबल सामग्री देखील बनू शकते.
थर्माप्लास्टिक ईव्हीए मटेरियलचा वापर मुख्यतः 15% ते 46% च्या व्हीए सामग्रीसह केला जातो, 0. 5 ते 4 ग्रेडच्या वितळलेल्या निर्देशांकासह. ईव्हीएकडे बरेच उत्पादक, बरेच ब्रँड, विस्तृत पर्याय, मध्यम किंमती, पुरेसा पुरवठा, वापरकर्त्यांना केवळ वेबसाइटचा ईव्हीए विभाग, ब्रँड, कामगिरी, किंमत, एका दृष्टीक्षेपात वितरण स्थान उघडण्याची आवश्यकता आहे, आपण निवडू शकता, अतिशय सोयीस्कर.
ईव्हीए एक पॉलीओलेफिन पॉलिमर आहे, कोमलता आणि कार्यक्षमतेच्या तुलनेत वापर आणि पॉलीथिलीन (पीई) सामग्री आणि मऊ पॉलीव्हिनिल क्लोराईड (पीव्हीसी) केबल सामग्री समान आहे. परंतु पुढील संशोधन, आपल्याला अपरिवर्तनीय श्रेष्ठतेच्या तुलनेत ईवा आणि वरील दोन प्रकारची सामग्री आढळेल.
2. 2 उत्कृष्ट प्रक्रिया कामगिरी
केबल अनुप्रयोगातील ईव्हीए सुरुवातीच्या आत आणि बाहेरील मध्यम आणि उच्च व्होल्टेज केबल शिल्डिंग सामग्रीपासून आहे आणि नंतर हलोजन-मुक्त इंधन अडथळा वाढविला जातो. प्रक्रियेच्या दृष्टिकोनातून या दोन प्रकारच्या सामग्रीला “अत्यधिक भरलेली सामग्री” म्हणून ओळखले जाते: मोठ्या संख्येने वाहक कार्बन ब्लॅक जोडण्याची आणि त्याची चिकटपणा वाढविण्याची गरज असल्यामुळे शिल्डिंग सामग्री, तरलता झपाट्याने घसरली; हॅलोजेन-फ्री फ्लेम रिटार्डंट इंधनात मोठ्या संख्येने हलोजन-मुक्त ज्योत रिटार्डंट्स जोडण्याची आवश्यकता आहे, हलोजन-मुक्त सामग्री चिपचिपापन झपाट्याने वाढली, तरलता झपाट्याने घसरली. उपाय म्हणजे एक पॉलिमर शोधणे जे फिलरच्या मोठ्या डोसमध्ये सामावून घेऊ शकते, परंतु कमी वितळलेल्या चिकटपणा आणि चांगली तरलता देखील कमी आहे. या कारणास्तव, ईव्हीए ही पसंतीची निवड आहे.
एक्सट्र्यूजन प्रोसेसिंग तापमान आणि कातरणे दरासह ईवा वितळलेल्या चिकटपणामुळे वेगवान घट वाढेल, वापरकर्त्यास केवळ एक्सट्रूडर तापमान आणि स्क्रू वेग समायोजित करणे आवश्यक आहे, आपण वायर आणि केबल उत्पादनांची उत्कृष्ट कामगिरी करू शकता. मोठ्या संख्येने देशी आणि परदेशी अनुप्रयोग दर्शविते की, अत्यंत भरलेल्या कमी धुराच्या हलोजन-मुक्त सामग्रीसाठी, कारण चिकटपणा खूप मोठा आहे, वितळलेला निर्देशांक खूपच लहान आहे, म्हणूनच केवळ कमी कम्प्रेशन रेशो स्क्रूचा वापर (1. 3 पेक्षा कमी चे कम्प्रेशन रेशो), एक्सट्र्यूजन, एक्सट्र्यूजन, चांगले एक्सट्र्यूजन गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी. व्हल्केनायझिंग एजंट्ससह रबर-आधारित ईव्हीएम सामग्री रबर एक्सट्रूडर्स आणि सामान्य हेतू एक्सट्रूडर्स या दोहोंवर बाहेर काढली जाऊ शकते. त्यानंतरची व्हल्केनिझेशन (क्रॉस-लिंकिंग) प्रक्रिया एकतर थर्मोकेमिकल (पेरोक्साइड) क्रॉस-लिंकिंगद्वारे किंवा इलेक्ट्रॉन एक्सेलेरेटर इरॅडिएशन क्रॉस-लिंकिंगद्वारे केली जाऊ शकते.
2. 3 सुधारित करणे आणि जुळवून घेणे सोपे आहे
वायर आणि केबल्स सर्वत्र, आकाशापासून जमिनीपर्यंत, डोंगरापासून समुद्रापर्यंत आहेत. वायर आणि केबल आवश्यकतांचे वापरकर्ते देखील वैविध्यपूर्ण आणि विचित्र आहेत, तर वायर आणि केबलची रचना समान आहे, त्याचे कार्यप्रदर्शन फरक प्रामुख्याने इन्सुलेशन आणि म्यान कव्हरिंग सामग्रीमध्ये प्रतिबिंबित होतात.
आतापर्यंत, देश आणि परदेशात दोन्हीही, सॉफ्ट पीव्हीसी अद्याप केबल उद्योगात वापरल्या जाणार्‍या पॉलिमर सामग्रीपैकी बहुतेक आहे. तथापि, पर्यावरण संरक्षण आणि टिकाऊ विकासाची वाढती जागरूकता.
पीव्हीसी सामग्री मोठ्या प्रमाणात प्रतिबंधित केली गेली आहे, वैज्ञानिक पीव्हीसीला पर्यायी साहित्य शोधण्यासाठी सर्व काही करत आहेत, त्यातील सर्वात आशादायक ईव्हीए.
ईव्हीएला विविध प्रकारच्या पॉलिमरसह मिसळले जाऊ शकते, परंतु विविध प्रकारचे खनिज पावडर आणि प्रक्रिया एड्स सुसंगत देखील, मिश्रित उत्पादने प्लास्टिकच्या केबल्ससाठी थर्माप्लास्टिक प्लास्टिकमध्ये बनविली जाऊ शकतात, परंतु रबर केबल्ससाठी क्रॉस-लिंक्ड रबरमध्ये देखील बनविली जाऊ शकतात. फॉर्म्युलेशन डिझाइनर आवश्यकतेची पूर्तता करण्यासाठी सामग्रीची कार्यक्षमता करण्यासाठी, बेस मटेरियल म्हणून वापरकर्ता (किंवा मानक) आवश्यकतांवर आधारित असू शकतात.
3 ईव्हीए अनुप्रयोग श्रेणी
3. 1 उच्च-व्होल्टेज पॉवर केबल्ससाठी अर्ध-कंडक्टिव्ह शिल्डिंग सामग्री म्हणून वापरली जाते
आपल्या सर्वांना माहित आहे की, शिल्डिंग सामग्रीची मुख्य सामग्री प्रवाहकीय कार्बन ब्लॅक आहे, प्लास्टिक किंवा रबर बेस मटेरियलमध्ये मोठ्या संख्येने कार्बन ब्लॅक जोडण्यासाठी शिल्डिंग सामग्रीची तरलता आणि एक्सट्र्यूजन पातळीची गुळगुळीतपणा गंभीरपणे खराब होईल. उच्च-व्होल्टेज केबल्समधील आंशिक स्त्राव टाळण्यासाठी, आतील आणि बाह्य ढाल पातळ, चमकदार, चमकदार आणि एकसमान असणे आवश्यक आहे. इतर पॉलिमरच्या तुलनेत ईव्हीए हे अधिक सहजपणे करू शकते. यामागचे कारण असे आहे की ईव्हीएची एक्सट्रूझन प्रक्रिया विशेषतः चांगली, चांगली प्रवाह आहे आणि फाटलेल्या इंद्रियगोचर वितळण्याची शक्यता नाही. शिल्डिंग सामग्री दोन श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे: बाहेरील कंडक्टरमध्ये लपेटलेले इनर शील्ड म्हणतात - अंतर्गत स्क्रीन सामग्रीसह; बाहेरील स्क्रीन सामग्रीसह बाहेरील शील्डला बाहेरील इन्सुलेशनमध्ये लपेटलेले; अंतर्गत स्क्रीन सामग्री मुख्यतः थर्माप्लास्टिक असते आतील स्क्रीन सामग्री मुख्यतः थर्माप्लास्टिक असते आणि बर्‍याचदा ईव्हीएवर आधारित असते जी 18% ते 28% च्या व्हीए सामग्रीसह असते; बाह्य स्क्रीन सामग्री मुख्यतः क्रॉस-लिंक्ड आणि सोललेली असते आणि बहुतेकदा 40% ते 46% च्या व्हीए सामग्रीसह ईव्हीएवर आधारित असते.
3. 2 थर्माप्लास्टिक आणि क्रॉस-लिंक्ड फ्लेम रिटर्डंट इंधन
थर्माप्लास्टिक फ्लेम रिटार्डंट पॉलीओलेफिन मोठ्या प्रमाणात केबल उद्योगात वापरली जाते, मुख्यत: सागरी केबल्स, पॉवर केबल्स आणि उच्च-दर्जाच्या बांधकाम रेषांच्या हलोजन किंवा हलोजन-मुक्त आवश्यकतांसाठी. त्यांचे दीर्घकालीन ऑपरेटिंग तापमान 70 ते 90 डिग्री सेल्सियस पर्यंत असते.
10 केव्ही आणि त्यापेक्षा जास्त मध्यम आणि उच्च व्होल्टेज पॉवर केबल्ससाठी, ज्यात इलेक्ट्रिकल परफॉरमन्स आवश्यकता खूप जास्त आहेत, ज्योत रिटार्डंट गुणधर्म प्रामुख्याने बाह्य म्यानद्वारे सहन केले जातात. काही पर्यावरणीय मागणी असलेल्या इमारती किंवा प्रकल्पांमध्ये केबल्समध्ये कमी धूर, हलोजन-मुक्त, कमी विषाक्तपणा किंवा कमी धूर आणि कमी हलोजन गुणधर्म असणे आवश्यक आहे, म्हणून थर्माप्लास्टिक फ्लेम रिटार्डंट पॉलीओलेफिन एक व्यवहार्य समाधान आहे.
काही विशेष हेतूंसाठी, बाह्य व्यास मोठा नसतो, 105 ~ 150 inter मध्ये तापमान प्रतिरोधक, अधिक क्रॉस-लिंक्ड फ्लेम रिटर्डंट पॉलीओलेफिन सामग्री दरम्यान, त्याचे क्रॉस-लिंकिंग त्यांच्या स्वत: च्या उत्पादन परिस्थितीनुसार केबल निर्मात्याद्वारे निवडले जाऊ शकते, दोन्ही पारंपारिक उच्च-तापमान वाफेमध्ये उपलब्ध आहे. त्याचे दीर्घकालीन कार्यरत तापमान 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ तीन फायलींमध्ये विभागले गेले आहे, उत्पादन प्रकल्प वापरकर्त्यांच्या किंवा मानकांच्या वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार, हलोजन-मुक्त किंवा हलोजन-युक्त इंधन अडथळा बनविला जाऊ शकतो.
हे सर्वज्ञात आहे की पॉलीओलेफिन नॉन-ध्रुवीय किंवा कमकुवत ध्रुवीय ध्रुवीय पॉलिमर आहेत. ते ध्रुवीयतेत खनिज तेलासारखेच असल्याने, पॉलीओलेफिन बहुधा समान सुसंगततेच्या तत्त्वानुसार तेलास कमी प्रतिरोधक मानले जातात. तथापि, देश-विदेशातील अनेक केबल मानकांनी असेही म्हटले आहे की क्रॉस-लिंक्ड रेझिस्टन्समध्ये तेल, सॉल्व्हेंट्स आणि अगदी तेलाच्या स्लरी, ids सिडस् आणि अल्कलिसचा चांगला प्रतिकार देखील असणे आवश्यक आहे. भौतिक संशोधकांसाठी हे एक आव्हान आहे, आता चीनमध्ये असो की परदेशात, ही मागणी करणारी सामग्री विकसित केली गेली आहे आणि त्याची बेस सामग्री ईव्हीए आहे.
3. 3 ऑक्सिजन अडथळा सामग्री
अडकलेल्या मल्टी-कोर केबल्समध्ये कोरच्या दरम्यान अनेक व्हॉईड्स असतात जे गोलाकार केबलचे स्वरूप सुनिश्चित करण्यासाठी भरण्याची आवश्यकता आहे, जर बाह्य म्यानमध्ये भरणे हलोजन-मुक्त इंधन अडथळा बनले असेल तर. जेव्हा केबल बर्न होते आणि म्हणूनच उद्योगात “ऑक्सिजन अडथळा” म्हणून ओळखले जाते तेव्हा हे फिलिंग लेयर ज्योत अडथळा (ऑक्सिजन) म्हणून कार्य करते.
ऑक्सिजन अडथळा सामग्रीची मूलभूत आवश्यकता अशी आहे: चांगले एक्सट्रूझन गुणधर्म, चांगले हलोजन-फ्री फ्लेम रिटर्डन्सी (ऑक्सिजन इंडेक्स सामान्यत: 40 पेक्षा जास्त) आणि कमी खर्च.
हा ऑक्सिजन अडथळा केबल उद्योगात दशकापेक्षा जास्त काळ मोठ्या प्रमाणात वापरला जात आहे आणि केबल्सच्या ज्योत मंदतेत लक्षणीय सुधारणा झाली आहे. ऑक्सिजन अडथळा दोन्ही हलोजन-फ्री फ्लेम-रिटर्डंट केबल्स आणि हलोजन-फ्री फ्लेम-रिटर्डंट केबल्स (उदा. पीव्हीसी) साठी वापरला जाऊ शकतो. मोठ्या संख्येने सराव दर्शविला आहे की ऑक्सिजन अडथळा असलेल्या केबल्समध्ये एकल अनुलंब बर्निंग आणि बंडल बर्निंग चाचण्या पास होण्याची अधिक शक्यता असते.
भौतिक तयार करण्याच्या दृष्टिकोनातून, ही ऑक्सिजन अडथळा सामग्री प्रत्यक्षात “अल्ट्रा-हाय फिलर” आहे, कारण कमी किंमतीची पूर्तता करण्यासाठी, उच्च फिलर वापरणे आवश्यक आहे, उच्च ऑक्सिजन निर्देशांक साध्य करण्यासाठी मिलीग्राम (ओएच) 2 किंवा अल (ओएच) 3, आणि ईव्हीएला बेस मटेरियल म्हणून निवडले जाणे आवश्यक आहे.
3. 4 सुधारित पीई म्युटिंग सामग्री
पॉलीथिलीन शीथिंग मटेरियल दोन समस्यांस प्रवृत्त करतात: प्रथम, ते एक्सट्रूझन दरम्यान वितळवण्याची शक्यता असते (म्हणजे शार्कस्किन); दुसरे म्हणजे, ते पर्यावरणीय तणाव क्रॅकिंगची शक्यता आहेत. सर्वात सोपा उपाय म्हणजे फॉर्म्युलेशनमध्ये ईव्हीएचे विशिष्ट प्रमाण जोडणे. सुधारित ईव्हीए म्हणून वापरले जाते मुख्यतः ग्रेडची कमी व्हीए सामग्री वापरुन, त्याचे वितळलेले निर्देशांक 1 ते 2 दरम्यान योग्य आहे.
4. विकासाची संभावना
(१) केबल उद्योगात ईव्हीएचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जात आहे, हळूहळू आणि स्थिर वाढीची वार्षिक रक्कम. विशेषत: गेल्या दशकात, पर्यावरणीय संरक्षणाच्या महत्त्वमुळे, ईव्हीए-आधारित इंधन प्रतिकार वेगवान विकास झाला आहे आणि पीव्हीसी-आधारित केबल मटेरियल ट्रेंडची अंशतः बदलली आहे. त्याच्या उत्कृष्ट किंमतीची कामगिरी आणि एक्सट्रूझन प्रक्रियेची उत्कृष्ट कामगिरी इतर कोणत्याही सामग्रीची पुनर्स्थित करणे कठीण आहे.
(२) केबल उद्योगात १०,००,००० टनांच्या इव रेझिनचा वार्षिक वापर, ईव्हीए रेझिन वाणांची निवड, कमी ते उच्च ते उच्च पर्यंतचा वापर केला जाईल, केबल मटेरियल ग्रॅन्युलेशन एंटरप्राइझ आकारासह एकत्रित करणे, दरवर्षी प्रत्येक एंटरप्राइझमध्ये फक्त इवा राळ वर आणि इवा उद्योगात लक्ष वेधले जाणार नाही. उदाहरणार्थ, हलोजन-फ्री फ्लेम रिटार्डंट बेस मटेरियलची सर्वात मोठी रक्कम, ईव्हीए राळच्या व्हीए / एमआय = 28/2 ~ 3 ची मुख्य निवड (जसे की यूएस ड्युपॉन्टच्या ईव्हीए 265 #). आणि आतापर्यंत ईव्हीएचा हा तपशील ग्रेड उत्पादन आणि पुरवठा करण्यासाठी घरगुती उत्पादक नाहीत. 28 पेक्षा जास्त व्हीए सामग्रीचा उल्लेख करू नका आणि इतर ईव्हीए राळ उत्पादन आणि पुरवठा 3 पेक्षा कमी निर्देशांक वितळवा.
()) घरगुती प्रतिस्पर्धी नसल्यामुळे ईव्हीएचे उत्पादन करणार्‍या परदेशी कंपन्या आणि घरगुती केबल प्लांटच्या उत्पादनाच्या उत्साहाला गंभीरपणे दडपून टाकणारी किंमत फार पूर्वीपासून जास्त आहे. रबर-प्रकार ईव्हीएमच्या व्हीए सामग्रीच्या 50% पेक्षा जास्त सामग्री ही परदेशी कंपनीची वर्चस्व आहे आणि किंमत 2 ते 3 वेळा ब्रँडच्या व्हीए सामग्रीसारखीच आहे. अशा उच्च किंमती, यामधून या रबर प्रकार ईव्हीएमच्या प्रमाणात देखील परिणाम करतात, म्हणून केबल उद्योगाने ईव्हीएच्या घरगुती उत्पादनाचे दर सुधारण्यासाठी घरगुती ईव्हीए उत्पादकांना मागणी केली आहे. उद्योगाचे अधिक उत्पादन ईव्हीए राळचा बराच वापर आहे.
()) जागतिकीकरणाच्या युगातील पर्यावरणीय संरक्षणाच्या लाटेवर अवलंबून राहून, ईव्हीएला केबल उद्योगाद्वारे पर्यावरणास अनुकूल इंधन प्रतिकारांसाठी सर्वोत्तम आधार सामग्री मानली जाते. ईव्हीएचा वापर दर वर्षी 15% दराने वाढत आहे आणि दृष्टीकोन खूप आशादायक आहे. शिल्डिंग सामग्री आणि मध्यम आणि उच्च व्होल्टेज पॉवर केबल उत्पादन आणि वाढीचा दर, सुमारे 8% ते 10% दरम्यान; पॉलीओलेफिन प्रतिकार वेगाने वाढत आहेत, अलिकडच्या वर्षांत 15% ते 20% दरम्यान राहिले आहेत आणि पुढील 5 ते 10 वर्षांतही हा विकास दर कायम राखू शकतो.
पोस्ट वेळ: जुलै -31-2022