1. परिचय
EVA हे इथिलीन विनाइल एसीटेट कॉपॉलिमर, पॉलीओलेफिन पॉलिमरचे संक्षेप आहे. त्याच्या कमी वितळलेल्या तापमानामुळे, चांगली तरलता, ध्रुवीयता आणि नॉन-हॅलोजन घटक, आणि विविध पॉलिमर आणि खनिज पावडर, अनेक यांत्रिक आणि भौतिक गुणधर्म, विद्युत गुणधर्म आणि प्रक्रिया कामगिरी संतुलन यांच्याशी सुसंगत असू शकतात आणि किंमत नाही. उच्च, बाजार पुरवठा पुरेसा आहे, त्यामुळे केबल इन्सुलेशन सामग्री म्हणून, फिलर, शीथिंग सामग्री म्हणून देखील वापरली जाऊ शकते; थर्मोप्लास्टिक मटेरियलमध्ये बनवता येते आणि थर्मोसेटिंग क्रॉस-लिंकिंग मटेरियलमध्ये बनवता येते.
ज्वालारोधकांसह ईव्हीएचा विस्तृत वापर, कमी धूर हलोजन-मुक्त किंवा हॅलोजन इंधन अडथळा बनवता येतो; EVA ची उच्च VA सामग्री निवडा कारण मूळ सामग्री तेल-प्रतिरोधक सामग्रीमध्ये देखील बनविली जाऊ शकते; मध्यम EVA चा मेल्ट इंडेक्स निवडा, EVA फ्लेम retardants भरण्याच्या 2 ते 3 पट जोडा एक्सट्रूझन प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि अधिक संतुलित ऑक्सिजन अडथळा (फिलिंग) सामग्रीची किंमत.
या पेपरमध्ये, EVA च्या स्ट्रक्चरल गुणधर्मांवरून, केबल उद्योगात त्याच्या अनुप्रयोगाचा परिचय आणि विकास संभावना.
2. स्ट्रक्चरल गुणधर्म
संश्लेषणाचे उत्पादन करताना, पॉलिमरायझेशन डिग्री n/m चे गुणोत्तर बदलल्याने VA सामग्री ईव्हीएच्या 5 ते 90% पर्यंत निर्माण होऊ शकते; एकूण पॉलिमरायझेशन डिग्री वाढवण्यामुळे आण्विक वजन हजारो ते शेकडो हजारो ईव्हीए तयार होऊ शकते; 40% पेक्षा कमी VA सामग्री, आंशिक क्रिस्टलायझेशनच्या उपस्थितीमुळे, खराब लवचिकता, सामान्यतः EVA प्लास्टिक म्हणून ओळखले जाते; जेव्हा VA सामग्री 40% पेक्षा जास्त असते, तेव्हा क्रिस्टलायझेशनशिवाय रबरासारखे इलास्टोमर, सामान्यतः EVM रबर म्हणून ओळखले जाते.
1. 2 गुणधर्म
EVA ची आण्विक साखळी ही एक रेखीय संतृप्त रचना आहे, त्यामुळे त्यात उष्णता वृद्धत्व, हवामान आणि ओझोन प्रतिरोधक क्षमता चांगली आहे.
EVA रेणू मुख्य साखळीमध्ये दुहेरी बंध, बेंझिन रिंग, एसाइल, अमाइन गट आणि इतर गट जळताना धुम्रपान करणे सोपे नसते, साइड चेनमध्ये देखील मिथाइल, फिनाइल, सायनो आणि इतर गट जळताना धुम्रपान करणे सोपे नसते. याव्यतिरिक्त, रेणूमध्येच हॅलोजन घटक नसतात, म्हणून ते कमी-स्मोक हॅलोजन-मुक्त प्रतिरोधक इंधन बेससाठी विशेषतः योग्य आहे.
EVA बाजूच्या साखळीतील विनाइल एसीटेट (VA) गटाचा मोठा आकार आणि त्याची मध्यम ध्रुवता म्हणजे ते दोन्ही विनाइल पाठीचा कणा स्फटिक बनविण्याच्या प्रवृत्तीला प्रतिबंधित करते आणि खनिज फिलर्ससह चांगले जोडते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता अडथळा इंधनासाठी परिस्थिती निर्माण होते. हे विशेषतः कमी धूर आणि हॅलोजन-मुक्त प्रतिकारांसाठी खरे आहे, कारण 50% पेक्षा जास्त आवाज सामग्री असलेले ज्वालारोधक [उदा. Al(OH) 3, Mg(OH) 2, इ.] केबल मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी जोडणे आवश्यक आहे. ज्योत मंदतेसाठी. मध्यम ते उच्च VA सामग्रीसह ईव्हीएचा वापर उत्कृष्ट गुणधर्मांसह कमी धूर आणि हॅलोजन-मुक्त ज्वालारोधी इंधन तयार करण्यासाठी आधार म्हणून केला जातो.
EVA साइड चेन विनाइल एसीटेट ग्रुप (VA) ध्रुवीय असल्याने, VA सामग्री जितकी जास्त असेल तितका पॉलिमर अधिक ध्रुवीय असेल आणि तेलाचा प्रतिकार चांगला असेल. केबल उद्योगाला आवश्यक तेलाचा प्रतिकार मुख्यतः गैर-ध्रुवीय किंवा कमकुवत ध्रुवीय खनिज तेलांना तोंड देण्याची क्षमता दर्शवते. तत्सम सुसंगततेच्या तत्त्वानुसार, उच्च VA सामग्रीसह EVA चा वापर कमी धूर आणि चांगल्या तेल प्रतिरोधासह हॅलोजन-मुक्त इंधन अडथळा निर्माण करण्यासाठी आधार सामग्री म्हणून केला जातो.
अल्फा-ओलेफिन एच अणूमधील ईव्हीए रेणू अधिक सक्रिय असतात, पेरोक्साइड रॅडिकल्समध्ये किंवा उच्च-ऊर्जा इलेक्ट्रॉन-रेडिएशन इफेक्टमध्ये एच क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया घेणे सोपे असते, क्रॉस-लिंक केलेले प्लास्टिक किंवा रबर बनते, कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांची मागणी केली जाऊ शकते. विशेष वायर आणि केबल साहित्य.
विनाइल एसीटेट गट जोडल्याने EVA चे वितळलेले तापमान लक्षणीयरीत्या कमी होते आणि VA शॉर्ट साइड चेनच्या संख्येमुळे EVA चा प्रवाह वाढू शकतो. त्यामुळे, त्याचे एक्सट्रूजन कार्यप्रदर्शन समान पॉलीथिलीनच्या आण्विक संरचनेपेक्षा बरेच चांगले आहे, अर्ध-वाहक संरक्षण सामग्री आणि हॅलोजन आणि हॅलोजन-मुक्त इंधन अडथळ्यांसाठी प्राधान्यीकृत आधार सामग्री बनते.
2 उत्पादन फायदे
2. 1 अत्यंत उच्च किमतीची कामगिरी
EVA चे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म, उष्णता प्रतिरोध, हवामान प्रतिकार, ओझोन प्रतिरोध, विद्युत गुणधर्म खूप चांगले आहेत. योग्य ग्रेड निवडा, उष्णता प्रतिकार, ज्योत retardant कामगिरी, पण तेल, दिवाळखोर नसलेला-प्रतिरोधक विशेष केबल साहित्य केले जाऊ शकते.
थर्मोप्लास्टिक ईव्हीए सामग्री 0. 5 ते 4 ग्रेडच्या मेल्ट इंडेक्ससह 15% ते 46% च्या VA सामग्रीसह वापरली जाते. EVA मध्ये अनेक उत्पादक आहेत, अनेक ब्रँड आहेत, पर्यायांची विस्तृत श्रेणी, मध्यम किंमती, पुरेसा पुरवठा, वापरकर्त्यांना फक्त वेबसाइटचा EVA विभाग उघडणे आवश्यक आहे, ब्रँड, कार्यप्रदर्शन, किंमत, एका दृष्टीक्षेपात वितरण स्थान, आपण निवडू शकता, खूप सोयीस्कर
EVA हे पॉलीओलेफिन पॉलिमर आहे, मऊपणा आणि कार्यप्रदर्शन तुलनांच्या वापरावरून, आणि पॉलीथिलीन (PE) मटेरियल आणि सॉफ्ट पॉलीव्हिनिल क्लोराईड (PVC) केबल सामग्री समान आहे. परंतु पुढील संशोधनात, तुम्हाला अपरिवर्तनीय श्रेष्ठतेच्या तुलनेत EVA आणि वरील दोन प्रकारचे साहित्य सापडेल.
2. 2 उत्कृष्ट प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन
केबल ऍप्लिकेशनमधील EVA सुरवातीला आतील आणि बाहेरील मध्यम आणि उच्च व्होल्टेज केबल शील्डिंग सामग्रीपासून आहे आणि नंतर हलोजन-मुक्त इंधन अडथळापर्यंत विस्तारित केले जाते. प्रक्रियेच्या दृष्टिकोनातून या दोन प्रकारची सामग्री "अत्यंत भरलेली सामग्री" म्हणून गणली जाते: मोठ्या प्रमाणात प्रवाहकीय कार्बन ब्लॅक जोडणे आणि त्याची चिकटपणा वाढवणे आवश्यक असल्याने, तरलता झपाट्याने कमी झाली; हॅलोजन-मुक्त ज्वालारोधक इंधनाला मोठ्या संख्येने हॅलोजन-मुक्त ज्वालारोधक जोडणे आवश्यक आहे, तसेच हॅलोजन-मुक्त सामग्रीची चिकटपणा झपाट्याने वाढली आहे, तरलता झपाट्याने कमी झाली आहे. उपाय म्हणजे एक पॉलिमर शोधणे ज्यामध्ये फिलरचे मोठे डोस सामावून घेता येतील, परंतु कमी वितळण्याची स्निग्धता आणि चांगली तरलता देखील असेल. या कारणास्तव, ईव्हीएला प्राधान्य दिले जाते.
एक्स्ट्रुजन प्रोसेसिंग तापमान आणि कातरणे दरासह ईव्हीए मेल्ट व्हिस्कोसिटी जलद घट वाढवेल, वापरकर्त्याला फक्त एक्सट्रूडर तापमान आणि स्क्रू गती समायोजित करण्याची आवश्यकता आहे, आपण वायर आणि केबल उत्पादनांची उत्कृष्ट कामगिरी करू शकता. मोठ्या संख्येने देशांतर्गत आणि परदेशी ऍप्लिकेशन्स दाखवतात की, अत्यंत भरलेल्या कमी धूराच्या हॅलोजन-मुक्त सामग्रीसाठी, स्निग्धता खूप मोठी असल्याने, मेल्ट इंडेक्स खूप लहान आहे, म्हणून फक्त कमी कॉम्प्रेशन रेशो स्क्रूचा वापर (कम्प्रेशन रेशो पेक्षा कमी 1. 3) एक्सट्रूझन, चांगली एक्सट्रूझन गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी. व्हल्कनाइझिंग एजंट्ससह रबर-आधारित ईव्हीएम सामग्री रबर एक्सट्रूडर आणि सामान्य उद्देश एक्सट्रूडर दोन्हीवर बाहेर काढली जाऊ शकते. त्यानंतरची व्हल्कनायझेशन (क्रॉस-लिंकिंग) प्रक्रिया थर्मोकेमिकल (पेरोक्साइड) क्रॉस-लिंकिंगद्वारे किंवा इलेक्ट्रॉन प्रवेगक इरॅडिएशन क्रॉस-लिंकिंगद्वारे केली जाऊ शकते.
2. 3 सुधारणे आणि जुळवून घेणे सोपे
तारा आणि केबल्स आकाशापासून जमिनीपर्यंत, पर्वतांपासून समुद्रापर्यंत सर्वत्र आहेत. वायर आणि केबलचे वापरकर्ते देखील वैविध्यपूर्ण आणि विचित्र आहेत, वायर आणि केबलची रचना सारखीच आहे, त्याच्या कार्यक्षमतेतील फरक प्रामुख्याने इन्सुलेशन आणि आवरण आवरण सामग्रीमध्ये दिसून येतात.
आतापर्यंत, देशात आणि परदेशात, केबल उद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या बहुसंख्य पॉलिमर सामग्रीसाठी सॉफ्ट पीव्हीसी अजूनही जबाबदार आहे. तथापि, पर्यावरण संरक्षण आणि शाश्वत विकासाच्या वाढत्या जागरूकतेसह.
पीव्हीसी सामग्रीवर मोठ्या प्रमाणात निर्बंध घालण्यात आले आहेत, शास्त्रज्ञ पीव्हीसीला पर्यायी सामग्री शोधण्यासाठी शक्य ते सर्व प्रयत्न करत आहेत, त्यापैकी सर्वात आशाजनक आहे ईव्हीए.
EVA विविध प्रकारच्या पॉलिमरसह मिश्रित केले जाऊ शकते, परंतु विविध खनिज पावडर आणि प्रक्रिया सहाय्य सुसंगत, मिश्रित उत्पादने प्लास्टिक केबल्ससाठी थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिकमध्ये, परंतु रबर केबल्ससाठी क्रॉस-लिंक्ड रबरमध्ये देखील बनवता येतात. फॉर्म्युलेशन डिझायनर वापरकर्त्याच्या (किंवा मानक) आवश्यकतांवर आधारित असू शकतात, ईव्हीएला आधारभूत सामग्री म्हणून, आवश्यकतेनुसार सामग्रीचे कार्यप्रदर्शन करण्यासाठी.
3 EVA अनुप्रयोग श्रेणी
3. 1 उच्च-व्होल्टेज पॉवर केबल्ससाठी अर्ध-वाहक संरक्षण सामग्री म्हणून वापरले जाते
आपल्या सर्वांना माहीत आहे की, शील्डिंग मटेरियलची मुख्य सामग्री म्हणजे प्रवाहकीय कार्बन ब्लॅक, प्लास्टिक किंवा रबर बेस मटेरियलमध्ये मोठ्या प्रमाणात कार्बन ब्लॅक जोडल्यास शील्डिंग मटेरियलची तरलता आणि एक्सट्रूजन लेव्हलची गुळगुळीतपणा गंभीरपणे खराब होईल. उच्च-व्होल्टेज केबल्समध्ये आंशिक डिस्चार्ज टाळण्यासाठी, आतील आणि बाहेरील ढाल पातळ, चमकदार, चमकदार आणि एकसमान असणे आवश्यक आहे. इतर पॉलिमरच्या तुलनेत, EVA हे अधिक सहजपणे करू शकते. याचे कारण असे आहे की EVA ची एक्सट्रूझन प्रक्रिया विशेषतः चांगली आहे, चांगला प्रवाह आहे आणि वितळण्याची शक्यता नाही. शील्डिंग मटेरिअल दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे: कंडक्टरमध्ये गुंडाळलेले, ज्याला इनर शील्ड म्हणतात - आतील स्क्रीन सामग्रीसह; बाहेरील इन्सुलेशनमध्ये गुंडाळलेले, ज्याला बाह्य ढाल म्हणतात – बाह्य स्क्रीन सामग्रीसह; आतील स्क्रीन सामग्री बहुतेक थर्माप्लास्टिक असते आतील स्क्रीन सामग्री बहुतेक थर्माप्लास्टिक असते आणि बहुतेकदा 18% ते 28% च्या VA सामग्रीसह EVA वर आधारित असते; बाह्य स्क्रीन सामग्री बहुतेक क्रॉस-लिंक केलेली आणि सोलण्यायोग्य असते आणि बहुतेकदा 40% ते 46% च्या VA सामग्रीसह EVA वर आधारित असते.
3. 2 थर्मोप्लास्टिक आणि क्रॉस-लिंक्ड फ्लेम रिटार्डंट इंधन
थर्माप्लास्टिक फ्लेम रिटार्डंट पॉलीओलेफिनचा वापर केबल उद्योगात प्रामुख्याने हॅलोजन किंवा हॅलोजन-मुक्त सागरी केबल्स, पॉवर केबल्स आणि उच्च-दर्जाच्या बांधकाम लाइनसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. त्यांचे दीर्घकालीन ऑपरेटिंग तापमान 70 ते 90 °C पर्यंत असते.
10 kV आणि त्यावरील मध्यम आणि उच्च व्होल्टेज पॉवर केबल्ससाठी, ज्यांना खूप उच्च विद्युत कार्यक्षमतेची आवश्यकता असते, ज्वालारोधक गुणधर्म प्रामुख्याने बाह्य आवरणाद्वारे वहन केले जातात. काही पर्यावरणदृष्ट्या मागणी असलेल्या इमारती किंवा प्रकल्पांमध्ये, केबल्समध्ये कमी धूर, हॅलोजन-मुक्त, कमी विषारीपणा किंवा कमी धूर आणि कमी हॅलोजन गुणधर्म असणे आवश्यक आहे, म्हणून थर्मोप्लास्टिक फ्लेम रिटार्डंट पॉलीओलेफिन हे एक व्यवहार्य उपाय आहे.
काही विशेष हेतूंसाठी, बाह्य व्यास मोठा नाही, विशेष केबल दरम्यान तापमान 105 ~ 150 ℃ मध्ये प्रतिरोधक, अधिक क्रॉस-लिंक केलेले फ्लेम रिटार्डंट पॉलीओलेफिन सामग्री, त्याचे क्रॉस-लिंकिंग केबल निर्मात्याद्वारे त्यांच्या स्वत: च्या उत्पादन परिस्थितीनुसार निवडले जाऊ शकते. , पारंपारिक उच्च-दाब स्टीम किंवा उच्च-तापमान मीठ बाथ दोन्ही, परंतु देखील उपलब्ध इलेक्ट्रॉन प्रवेगक खोली तापमान विकिरण क्रॉस-लिंक मार्ग. त्याचे दीर्घकालीन कामकाजाचे तापमान 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ तीन फायलींमध्ये विभागले गेले आहे, उत्पादन प्लांट वापरकर्त्यांच्या किंवा मानकांच्या वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार बनवले जाऊ शकते, हॅलोजन-मुक्त किंवा हॅलोजन-युक्त इंधन अडथळा.
हे सर्वज्ञात आहे की पॉलीओलेफिन हे नॉन-ध्रुवीय किंवा कमकुवत ध्रुवीय ध्रुवीय पॉलिमर आहेत. ते ध्रुवीयतेमध्ये खनिज तेलासारखेच असल्याने, समान सुसंगततेच्या तत्त्वानुसार पॉलीओलेफिन बहुतेक तेलाला कमी प्रतिरोधक मानले जातात. तथापि, देशांतर्गत आणि परदेशातील अनेक केबल मानके हे देखील नमूद करतात की क्रॉस-लिंक केलेल्या प्रतिकारांमध्ये तेले, सॉल्व्हेंट्स आणि अगदी तेल स्लरी, ऍसिड आणि अल्कली यांना देखील चांगला प्रतिकार असणे आवश्यक आहे. भौतिक संशोधकांसाठी हे एक आव्हान आहे, आता चीनमध्ये असो किंवा परदेशात, ही मागणी असलेली सामग्री विकसित केली गेली आहे, आणि त्याची मूळ सामग्री ईव्हीए आहे.
3. 3 ऑक्सिजन अडथळा सामग्री
अडकलेल्या मल्टी-कोर केबल्समध्ये कोरमध्ये अनेक रिक्त जागा असतात ज्यांना गोलाकार केबल दिसण्यासाठी भरणे आवश्यक असते, जर बाह्य आवरणामध्ये भरणे हॅलोजन-मुक्त इंधन अडथळ्याने बनलेले असेल. जेव्हा केबल जळते तेव्हा हा फिलिंग लेयर फ्लेम बॅरियर (ऑक्सिजन) म्हणून काम करतो आणि म्हणून उद्योगात "ऑक्सिजन बॅरियर" म्हणून ओळखला जातो.
ऑक्सिजन अडथळा सामग्रीसाठी मूलभूत आवश्यकता आहेत: चांगले एक्सट्रूजन गुणधर्म, चांगली हॅलोजन-मुक्त ज्वाला मंदता (ऑक्सिजन इंडेक्स सहसा 40 पेक्षा जास्त) आणि कमी किंमत.
हा ऑक्सिजन अडथळा केबल उद्योगात एका दशकाहून अधिक काळ मोठ्या प्रमाणावर वापरला जात आहे आणि त्यामुळे केबल्सच्या फ्लेम रिटार्डन्सीमध्ये लक्षणीय सुधारणा झाल्या आहेत. ऑक्सिजन अडथळा हॅलोजन-मुक्त ज्वाला-प्रतिरोधक केबल्स आणि हॅलोजन-मुक्त ज्वाला-प्रतिरोधक केबल्स (उदा. PVC) दोन्हीसाठी वापरला जाऊ शकतो. मोठ्या प्रमाणातील सरावाने दर्शविले आहे की ऑक्सिजन अडथळा असलेल्या केबल्स सिंगल वर्टिकल बर्निंग आणि बंडल बर्निंग चाचण्या उत्तीर्ण होण्याची अधिक शक्यता असते.
मटेरियल फॉर्म्युलेशनच्या दृष्टीकोनातून, ही ऑक्सिजन बॅरियर मटेरियल खरोखर "अल्ट्रा-हाय फिलर" आहे, कारण कमी किमतीची पूर्तता करण्यासाठी, उच्च फिलर वापरणे आवश्यक आहे, उच्च ऑक्सिजन निर्देशांक प्राप्त करण्यासाठी उच्च प्रमाण देखील जोडणे आवश्यक आहे. Mg (OH) 2 किंवा Al (OH) 3 च्या (2 ते 3 वेळा), आणि चांगले बाहेर काढण्यासाठी आणि आधार सामग्री म्हणून EVA निवडणे आवश्यक आहे.
3. 4 सुधारित पीई शीथिंग सामग्री
पॉलिथिलीन शीथिंग मटेरियल दोन समस्यांना बळी पडतात: प्रथम, ते एक्सट्रूझन दरम्यान तुटणे (म्हणजे शार्कस्किन) वितळण्याची शक्यता असते; दुसरे म्हणजे, ते पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंगसाठी प्रवण आहेत. फॉर्म्युलेशनमध्ये ईव्हीएचे विशिष्ट प्रमाण जोडणे हा सर्वात सोपा उपाय आहे. सुधारित ईव्हीए म्हणून वापरले जाते त्याचा वापर करण्यात आलेल्या ग्रेडची कमी VA सामग्री वापरून, त्याचा वितळण्याचा निर्देशांक 1 ते 2 च्यामध्ये योग्य आहे.
4. विकास संभावना
(1) EVA चा केबल उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापर केला गेला आहे, हळूहळू आणि स्थिर वाढीमध्ये वार्षिक रक्कम. विशेषत: गेल्या दशकात, पर्यावरण संरक्षणाच्या महत्त्वामुळे, ईव्हीए-आधारित इंधन प्रतिकार वेगाने विकसित होत आहे, आणि अंशतः पीव्हीसी-आधारित केबल सामग्री ट्रेंडची जागा घेतली आहे. त्याची उत्कृष्ट किंमत कार्यप्रदर्शन आणि एक्सट्रूजन प्रक्रियेची उत्कृष्ट कामगिरी इतर कोणत्याही सामग्रीची जागा घेणे कठीण आहे.
(2) केबल इंडस्ट्रीमध्ये ईव्हीए रेझिनचा वार्षिक वापर 100,000 टनांच्या जवळपास आहे, ईव्हीए राळ प्रकारांची निवड, कमी ते उच्च VA सामग्री वापरली जाईल, केबल सामग्रीसह ग्रॅन्युलेशन एंटरप्राइझ आकार मोठा नाही, दरवर्षी प्रत्येक एंटरप्राइझमध्ये पसरतो केवळ हजारो टन ईव्हीए राळ वर आणि खाली, आणि अशा प्रकारे ईव्हीए उद्योगाच्या विशाल एंटरप्राइझचे लक्ष असणार नाही. उदाहरणार्थ, हॅलोजन-मुक्त फ्लेम रिटार्डंट बेस मटेरियलची सर्वात मोठी रक्कम, ईव्हीए रेझिनच्या VA / MI = 28 /2 ~ 3 ची मुख्य निवड (जसे की यूएस ड्यूपॉन्टची ईव्हीए 265 # ). आणि ईव्हीएचा हा स्पेसिफिकेशन ग्रेड आतापर्यंत उत्पादन आणि पुरवठा करण्यासाठी देशांतर्गत उत्पादक नाही. 28 पेक्षा जास्त VA सामग्री, आणि इतर EVA राळ उत्पादन आणि पुरवठा 3 पेक्षा कमी वितळणे निर्देशांक नमूद करू नका.
(३) देशांतर्गत स्पर्धक नसल्यामुळे ईव्हीएचे उत्पादन करणाऱ्या परदेशी कंपन्या, आणि किंमत दीर्घ काळापासून जास्त आहे, ज्यामुळे देशांतर्गत केबल प्लांट उत्पादनाचा उत्साह गंभीरपणे दडपला जातो. रबर-प्रकारच्या ईव्हीएमच्या 50% पेक्षा जास्त VA सामग्रीवर विदेशी कंपनीचे वर्चस्व आहे आणि किंमत 2 ते 3 पट ब्रँडच्या VA सामग्रीसारखी आहे. अशा उच्च किंमती, या बदल्यात, या रबर प्रकारच्या EVM च्या प्रमाणावर देखील परिणाम करतात, म्हणून केबल उद्योग देशांतर्गत EVA उत्पादकांना, EVA च्या देशांतर्गत उत्पादनाचा दर सुधारण्यासाठी कॉल करतो. उद्योगाच्या अधिक उत्पादनात EVA राळचा भरपूर वापर झाला आहे.
(4) जागतिकीकरणाच्या युगात पर्यावरण संरक्षणाच्या लाटेवर अवलंबून राहून, केबल उद्योगाद्वारे EVA हे पर्यावरणास अनुकूल इंधन प्रतिरोधकतेसाठी सर्वोत्तम आधार सामग्री मानले जाते. EVA चा वापर दरवर्षी 15% च्या दराने वाढत आहे आणि दृष्टीकोन खूप आशादायक आहे. संरक्षण सामग्रीचे प्रमाण आणि वाढीचा दर आणि मध्यम आणि उच्च व्होल्टेज पॉवर केबलचे उत्पादन आणि वाढीचा दर, सुमारे 8% ते 10% दरम्यान; पॉलीओलेफिन प्रतिकार झपाट्याने वाढत आहेत, अलिकडच्या वर्षांत 15% ते 20% दरम्यान राहिले आहेत, आणि पुढील 5 ते 10 वर्षांमध्ये, हा वाढीचा दर देखील राखू शकतो.
पोस्ट वेळ: जुलै-31-2022