केबल उत्पादनाच्या गुणवत्तेतील समस्यांमधून हे दिसून येते की: केबलसाठी लागणाऱ्या कच्च्या मालाची निवड अधिक काळजीपूर्वक करणे आवश्यक आहे.

टेक्नॉलॉजी प्रेस

केबल उत्पादनाच्या गुणवत्तेतील समस्यांमधून हे दिसून येते की: केबलसाठी लागणाऱ्या कच्च्या मालाची निवड अधिक काळजीपूर्वक करणे आवश्यक आहे.

वायर आणि केबल उद्योग हा एक “अवजड आणि हलका उद्योग” आहे, आणि उत्पादनाच्या एकूण खर्चात कच्च्या मालाचा खर्च सुमारे ६५% ते ८५% असतो. त्यामुळे, कारखान्यात येणाऱ्या कच्च्या मालाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, योग्य कार्यक्षमता आणि किंमत गुणोत्तर असलेल्या कच्च्या मालाची निवड करणे, हा उत्पादन खर्च कमी करण्याचा आणि उद्योगांची स्पर्धात्मकता वाढवण्याचा एक महत्त्वाचा मार्ग आहे.

केबल

एकदा केबलच्या कच्च्या मालामध्ये समस्या निर्माण झाली की, केबलमध्ये निश्चितच समस्या निर्माण होते. उदाहरणार्थ, तांब्याचे प्रमाण किंवा तांब्याची किंमत खूप कमी असल्यास, प्रक्रियेत बदल करणे आवश्यक ठरते, अन्यथा निकृष्ट दर्जाची उत्पादने तयार होऊन नुकसान होते. त्यामुळे आज आपण वायर आणि केबलच्या कच्च्या मालातील त्या 'काळा माल'कडेही पाहू शकतो:

१. तांब्याची कांडी: पुनर्वापर केलेल्या तांब्यापासून बनवलेली, पृष्ठभागावर ऑक्सिडेशनमुळे रंग बदलणे, ताण पुरेसा नसणे, गोल न राहणे, इत्यादी.
२. पीव्हीसी प्लास्टिक: अशुद्धता, उष्णतेमुळे वजनात होणारी घट अयोग्य, दाबलेल्या थरात छिद्रे असतात, लवचिक बनण्यास अवघड, रंग योग्य नसतो.
३. XLPE इन्सुलेशन मटेरियल: जळण्यापासून बचावण्याचा कालावधी कमी, लवकर क्रॉस-लिंकिंग होणे सोपे इत्यादी.
४. सिलेन क्रॉस-लिंकिंग मटेरियल: एक्सट्रूजन तापमान व्यवस्थित नियंत्रित नसते, थर्मल एक्स्टेंशन खराब असते, पृष्ठभाग खडबडीत असतो, इत्यादी.
५. कॉपर टेप: असमान जाडी, ऑक्सिडेशनमुळे रंगात बदल, अपुरा ताण, पापुद्रा निघणे, मऊ पडणे, कडक होणे, लहान टोक, खराब जोडणी, रंगाचा थर किंवा झिंकचा थर निघून जाणे, इत्यादी.
६. स्टील वायर: बाहेरील व्यास खूप मोठा असणे, जस्तचा थर निघालेला असणे, अपुरे गॅल्व्हनायझेशन, लहान टोक, अपुरा ताण, इत्यादी.
७. पीपी फिलिंग रोप: निकृष्ट दर्जाचे साहित्य, असमान व्यास, खराब जोडणी इत्यादी.
८. पीई फिलिंग स्ट्रिप: कठीण, सहज तुटणारी, वक्रता समान नसते.
9. न विणलेले फॅब्रिक टेपवस्तूची प्रत्यक्ष जाडी वर्णनाप्रमाणे नाही, ताण पुरेसा नाही आणि रुंदी असमान आहे.
१०. पीव्हीसी टेप: जाड, अपुरा ताण, लहान टोक, असमान जाडी, इत्यादी.
११. रिफ्रॅक्टरी मायका टेप: स्तरीकरण, पुरेसा ताण नसणे, चिकटपणा, बेल्ट डिस्कला सुरकुत्या पडणे, इत्यादी.
१२. अल्कली-मुक्त रॉक वूल दोरी: असमान जाडी, अपुरा ताण, जास्त सांधे, पावडर सहज गळणे इत्यादी.
१३. ग्लास फायबर यार्न: जाड, ओढणी कमी, विणकामाची घनता कमी, सेंद्रिय तंतू मिश्रित, सहज फाटणारे इत्यादी.
१४.कमी धूर हॅलोजन मुक्त ज्वाला-प्रतिरोधक टेपसहज तुटणे, टेपला सुरकुत्या पडणे, रंग निघणे, अग्निरोधकतेचा अभाव, धूर इत्यादी.
१५. उष्णतेने आकुंचन पावणारी टोपी: विनिर्देश आणि आकारास परवानगी नाही, सामग्रीची स्मृती खराब, दीर्घकाळात आकुंचन, कमी मजबुती, इत्यादी.

त्यामुळे, वायर आणि केबल उत्पादकांना निवड करताना अधिक काळजी घेणे आवश्यक आहे.केबलसाठी कच्चा मालसर्वप्रथम, कच्चा माल उत्पादनाच्या तांत्रिक गरजा आणि गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करू शकतो याची खात्री करण्यासाठी नमुन्याची सर्वसमावेशक कार्यक्षमता चाचणी करणे आवश्यक आहे. दुसरे म्हणजे, प्रत्येक उत्पादन मापदंड डिझाइन तपशील आणि व्यावहारिक वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी त्यावर बारकाईने लक्ष द्यावे. याव्यतिरिक्त, वायर आणि केबलच्या कच्च्या मालाच्या पुरवठादारांची सर्वसमावेशक चौकशी करणे देखील आवश्यक आहे, ज्यामध्ये त्यांची पात्रता आणि विश्वासार्हता तपासणे, तसेच त्यांच्या उत्पादन क्षमतेचे आणि तांत्रिक स्तराचे मूल्यांकन करणे समाविष्ट आहे, जेणेकरून खरेदी केलेल्या कच्च्या मालाची गुणवत्ता विश्वसनीय आणि कार्यक्षमता स्थिर असेल याची खात्री करता येईल. केवळ कठोर नियंत्रणाद्वारेच आपण वायर आणि केबल उत्पादनांची गुणवत्ता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करू शकतो.


पोस्ट करण्याची वेळ: २८ मे २०२४