नवीन उर्जा वाहनांसाठी उच्च व्होल्टेज केबल सामग्रीची तुलना: एक्सएलपीई वि सिलिकॉन रबर

नवीन उर्जा वाहनांच्या क्षेत्रात (ईव्ही, पीएचईव्ही, एचईव्ही), उच्च व्होल्टेज केबल्ससाठी सामग्रीची निवड वाहनाच्या सुरक्षा, टिकाऊपणा आणि कामगिरीसाठी महत्त्वपूर्ण आहे. क्रॉस-लिंक्ड पॉलिथिलीन (एक्सएलपीई) आणि सिलिकॉन रबर ही दोन सामान्य इन्सुलेशन सामग्री आहेत, परंतु उच्च-तापमान कार्यक्षमता, इन्सुलेशन गुणधर्म, यांत्रिक सामर्थ्य आणि बरेच काही यात त्यांचे महत्त्वपूर्ण फरक आहेत.

एकंदरीत, दोन्हीXlpeआणि सिलिकॉन रबर ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर केबल्समध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. तर, नवीन उर्जा वाहनांमध्ये उच्च व्होल्टेज केबल्ससाठी कोणती सामग्री अधिक योग्य आहे?

नवीन उर्जा वाहनांसाठी उच्च व्होल्टेज केबल्सला उच्च-कार्यक्षमता इन्सुलेशन सामग्रीची आवश्यकता का आहे?

नवीन उर्जा वाहनांमधील उच्च व्होल्टेज केबल्स प्रामुख्याने बॅटरी पॅक, मोटर, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल सिस्टम आणि चार्जिंग सिस्टमसाठी वापरल्या जातात, ज्यात ऑपरेटिंग व्होल्टेज 600 व्ही ते 1500 व्ही पर्यंत किंवा त्याहून अधिक असतात.

यासाठी केबल्स असणे आवश्यक आहे:
१) विद्युत ब्रेकडाउन रोखण्यासाठी आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी उत्कृष्ट इन्सुलेशन कामगिरी.
२) कठोर ऑपरेटिंग वातावरणाचा प्रतिकार करण्यासाठी आणि इन्सुलेशन र्‍हास रोखण्यासाठी थकबाकी उच्च-तापमान प्रतिकार.
)) यांत्रिक ताणतणाव, वाकणे, कंप आणि पोशाख यांचा तीव्र प्रतिकार.
)) जटिल वातावरणाशी जुळवून घेण्यासाठी आणि सेवा जीवन वाढविण्यासाठी चांगले रासायनिक गंज प्रतिकार.

सध्या, नवीन उर्जा वाहनांमध्ये उच्च व्होल्टेज केबल्सचे इन्सुलेशन थर प्रामुख्याने एक्सएलपीई किंवा सिलिकॉन रबर वापरतात. खाली, आम्ही या दोन सामग्रीची सविस्तर तुलना करू.

टेबलमधून हे पाहिले जाऊ शकते की एक्सएलपीई व्होल्टेज प्रतिरोध, यांत्रिक सामर्थ्य, वृद्धत्व प्रतिकार आणि खर्च नियंत्रणाच्या बाबतीत चांगले प्रदर्शन करते, तर सिलिकॉन रबरचे उच्च-तापमान प्रतिकार आणि लवचिकतेचे फायदे आहेत.

नवीन उर्जा वाहनांमध्ये उच्च व्होल्टेज केबल्ससाठी एक्सएलपीई पसंतीची सामग्री का आहे?

1) इन्सुलेशन मजबूत कामगिरी:Xlpeसिलिकॉन रबरच्या तुलनेत उच्च व्होल्टेज वातावरणात विद्युत ब्रेकडाउन जोखमीचा प्रतिकार करणे अधिक चांगले डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य (≥30 केव्ही/मिमी) आहे. याव्यतिरिक्त, एक्सएलपीईचे कमी डायलेक्ट्रिक तोटा आहे, ज्यामुळे स्थिर दीर्घकालीन कामगिरी सुनिश्चित होते, ज्यामुळे ते नवीन उर्जा वाहन उर्जा प्रणालीसाठी योग्य आहे.
२) चांगले यांत्रिक गुणधर्म: ड्रायव्हिंग दरम्यान, वाहन शरीरातील कंपने केबल्सवर यांत्रिक ताणतणाव लागू करू शकतात. एक्सएलपीईमध्ये जास्त तन्यता सामर्थ्य, चांगले पोशाख प्रतिकार आणि उत्कृष्ट कट प्रतिरोध आहे, ज्यामुळे ते दीर्घकालीन वापरासाठी अधिक योग्य बनते आणि सिलिकॉन रबरच्या तुलनेत देखभाल खर्च कमी करते.
)) वृद्धत्वाचा चांगला प्रतिकार: एक्सएलपीईला पाण्याच्या वृक्ष वृद्धत्वाचा उत्कृष्ट प्रतिकार आहे, हे सुनिश्चित करते की केबल उच्च आर्द्रता आणि उच्च इलेक्ट्रिक फील्ड वातावरणात स्थिर राहते. नवीन उर्जा वाहनांसाठी हे महत्त्वपूर्ण आहे, विशेषत: उच्च-व्होल्टेज बॅटरी पॅक आणि फास्ट-चार्जिंग सिस्टम सारख्या उच्च-लोड अनुप्रयोगांमध्ये.
)) वायरिंगची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी मध्यम लवचिकता: सिलिकॉन रबरच्या तुलनेत, एक्सएलपीई मध्यम लवचिकता देते, वायरिंगची लवचिकता आणि यांत्रिक सामर्थ्य संतुलित करते. हे इन-वाहन उच्च-व्होल्टेज हार्नेस, मोटर कंट्रोल लाइन आणि बॅटरी पॅक कनेक्शन सारख्या अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्टपणे कार्य करते.
)) अधिक खर्च-प्रभावी: सिलिकॉन रबरपेक्षा एक्सएलपीई अधिक प्रभावी आहे, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनास सहाय्य करते. नवीन उर्जा वाहनांमध्ये उच्च व्होल्टेज केबल्ससाठी ही मुख्य प्रवाहातील सामग्री बनली आहे.

अनुप्रयोग परिदृश्य विश्लेषण: एक्सएलपीई वि सिलिकॉन रबर

एक्सएलपीई, उत्कृष्ट व्होल्टेज प्रतिरोध, यांत्रिक सामर्थ्य आणि खर्चाच्या फायद्यांसह, नवीन उर्जा वाहनांसाठी उच्च-व्होल्टेज केबल्सच्या वापरामध्ये अधिक स्पर्धात्मक आहे.

नवीन ऊर्जा वाहन तंत्रज्ञान पुढे जात असताना, अनुप्रयोग परिस्थितींमध्ये उच्च मागणी पूर्ण करण्यासाठी एक्सएलपीई सामग्री देखील श्रेणीसुधारित केली जात आहे:

1) उच्च-तापमान प्रतिरोधक एक्सएलपीई (150 ℃ -200 ℃): पुढील पिढीतील उच्च-कार्यक्षमता इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह सिस्टमसाठी योग्य.
२) लो-स्मोक शून्य-हॅलोजेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलिथिलीन (एलएसझेडएच): नवीन उर्जा वाहनांसाठी पर्यावरणीय मानकांचे पालन करते.
)) ऑप्टिमाइझ्ड शिल्डिंग लेयर: इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप (ईएमआय) ला प्रतिकार वाढवते आणि वाहनाची एकूण विद्युत चुंबकीय अनुकूलता (ईएमसी) सुधारते.

एकंदरीत, एक्सएलपीई उत्कृष्ट इन्सुलेशन कामगिरी, व्होल्टेज प्रतिरोध, यांत्रिक सामर्थ्य आणि खर्चाच्या फायद्यांमुळे नवीन उर्जा वाहनांसाठी उच्च-व्होल्टेज केबल क्षेत्रात प्रबळ स्थान आहे. सिलिकॉन रबर अत्यंत उच्च-तापमान वातावरणासाठी योग्य आहे, परंतु त्याची उच्च किंमत ही विशेष गरजा योग्य बनवते. नवीन उर्जा वाहनांमधील मुख्य प्रवाहातील उच्च-व्होल्टेज केबल्ससाठी, एक्सएलपीई सर्वोत्तम निवड आहे आणि बॅटरी हार्नेस, हाय-व्होल्टेज मोटर केबल्स आणि फास्ट-चार्जिंग केबल्स सारख्या मुख्य भागात मोठ्या प्रमाणात लागू केले जाऊ शकते.

नवीन उर्जा वाहन उद्योगाच्या वेगवान विकासाच्या संदर्भात, कंपन्यांनी केबल्सची सुरक्षा आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-व्होल्टेज केबल सामग्री निवडताना अनुप्रयोग परिदृश्य, तापमान प्रतिकार आवश्यकता आणि खर्च बजेट यासारख्या घटकांचा विचार केला पाहिजे.