ऑप्टिकल फायबर केबल (OFC) च्या डिझाइनमध्ये, योग्य कच्च्या मालाची निवड करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. अतिथंडी, उच्च तापमान, आर्द्रता, घराबाहेरील स्थापना, सतत वाकणे किंवा वारंवार होणारी हालचाल यांसारखी विविध कार्य वातावरणं ऑप्टिकल केबलच्या सामग्रीवर विविध प्रकारच्या आवश्यकता लादतात. येथे, आम्ही उद्योगात सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या काही मुख्य सामग्रींचा सारांश सादर करत आहोत, तसेच त्यांच्या कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांचे आणि व्यावहारिक उपयोगांचे विश्लेषण करत आहोत, जेणेकरून तुम्हाला तुमच्या ऑप्टिकल फायबर केबलचे डिझाइन आणि सामग्रीची निवड अधिक चांगल्या प्रकारे करण्यास मदत होईल.
१. पीबीटी (पॉलीब्युटिलीन टेरेफ्थॅलेट) — लूज ट्यूबसाठी सर्वात सामान्यपणे वापरले जाणारे साहित्य
पीबीटीऑप्टिकल फायबर केबल्समधील लूज ट्यूब्ससाठी PBT हे सर्वाधिक वापरले जाणारे मटेरियल आहे. सामान्य केबल प्लॅस्टिक्स कमी तापमानात ठिसूळ होतात आणि उच्च तापमानात मऊ पडतात. सुधारित PBT, उदाहरणार्थ लवचिक चेन सेगमेंट्ससह, कमी तापमानातील आघातांना प्रतिकार करण्याची क्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारते आणि -40°C पर्यंतच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते. याव्यतिरिक्त, PBT उच्च तापमानात उत्कृष्ट दृढता आणि आकारमान स्थिरता प्रदान करते, ज्यामुळे थर्मल स्ट्रेसखाली असलेल्या फायबर्सना विश्वसनीय संरक्षण मिळते. त्याची संतुलित कार्यक्षमता, वाजवी किंमत आणि बहुउपयोगिता यांमुळे आउटडोअर कम्युनिकेशन केबल्स, लाँग-हॉल केबल्स आणि ADSS केबल स्ट्रक्चर्ससाठी हा एक सामान्य पर्याय ठरतो.
२. पीपी (पॉलीप्रोपिलीन) — उत्कृष्ट कमी-तापमानातील कणखरपणा आणि जलविघटन प्रतिरोध
ऑप्टिकल केबलच्या साहित्यामध्ये पीपीने (PP) लक्ष वेधून घेतले आहे, कारण त्यात कमी तापमानातही टिकून राहण्याची उत्कृष्ट क्षमता आहे, ज्यामुळे अत्यंत थंड परिस्थितीतही तडे जाणे टळते. त्याची जलविघटन प्रतिरोधकता (hydrolysis resistance) देखील पीबीटीपेक्षा (PBT) श्रेष्ठ आहे, ज्यामुळे ते दमट किंवा पाण्याने समृद्ध वातावरणासाठी योग्य ठरते. तथापि, पीबीटीच्या तुलनेत पीपीचा मॉड्युलस (modulus) आणि दृढता (rigidity) किंचित कमी असतो, त्यामुळे त्याचा वापर करताना केबलच्या विशिष्ट रचनेचा विचार केला पाहिजे. उदाहरणार्थ, हलक्या वजनाच्या केबल्स, इनडोअर-आउटडोअर हायब्रीड केबल्स किंवा अधिक लवचिकतेची आवश्यकता असलेल्या लूज ट्यूब स्ट्रक्चर्ससाठी पर्याय म्हणून पीपीची निवड केली जाऊ शकते.
३. एलएसझेडएच (लो स्मोक झिरो हॅलोजन) — प्रचलित पर्यावरणपूरक केबल जॅकेट मटेरियल
एलएसझेडएचहे सर्वात जास्त वापरले जाणारे पर्यावरणपूरक केबल जॅकेट मटेरियल आहे. विशेष पॉलिमर सिस्टीम आणि फिलर तंत्रज्ञानाद्वारे मिळवलेले उच्च-गुणवत्तेचे LSZH फॉर्म्युलेशन्स, -40°C कमी-तापमानाच्या आघाताच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात आणि 85°C तापमानात दीर्घकाळ टिकू शकतात. आग लागल्यास, LSZH मधून कमी धूर निघतो आणि हॅलोजन वायू अजिबात बाहेर पडत नाहीत, ज्यामुळे इनडोअर केबल्स, डेटा सेंटर केबल्स आणि सार्वजनिक सुविधांमधील वायरिंगची सुरक्षितता मोठ्या प्रमाणात वाढते. तसेच, हे पर्यावरणीय ताणामुळे होणारे तडे आणि रासायनिक क्षरण यांना उत्कृष्ट प्रतिकार करते, ज्यामुळे ते इनडोअर आणि आउटडोअर दोन्ही प्रकारच्या केबल जॅकेट्ससाठी एक बहुपयोगी पर्याय ठरते.
४. टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन) — कमी तापमानातील लवचिकता आणि घर्षण प्रतिकारशक्तीचा ‘राजा’
टीपीयू (TPU) अत्यंत कमी तापमानातही त्याच्या लवचिकतेसाठी आणि कणखरपणासाठी ओळखले जाते. पीव्हीसीच्या (PVC) विपरीत, टीपीयू अत्यंत लवचिक राहते आणि त्याला तडे जात नाहीत. तसेच, त्यात घर्षण, तेल आणि फाटण्यास उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती आहे, ज्यामुळे ते ड्रॅग चेन केबल्स, वाहनांमधील केबल्स, खाणकामातील केबल्स, रोबोटिक केबल्स आणि औद्योगिक ऑटोमेशन ॲप्लिकेशन्ससह हलणाऱ्या केबल्ससाठी आदर्श ठरते. हे लक्षात घ्या की टीपीयूची उच्च-तापमान आणि हायड्रोलिसिस प्रतिकारशक्ती विशिष्ट ग्रेडवर अवलंबून असते, त्यामुळे उच्च-गुणवत्तेचे फॉर्म्युलेशन्स निवडणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
५. पीव्हीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) — कमी तापमानाच्या मर्यादा असलेला एक किफायतशीर केबल जॅकेटचा पर्याय
पीव्हीसी त्याच्या कमी किमतीमुळे आणि सहज प्रक्रियाक्षमतेमुळे काही विशिष्ट ऑप्टिकल केबल्ससाठी वापरात आहे. तथापि, सामान्य पीव्हीसी -१०°C पेक्षा कमी तापमानात कडक होते आणि त्याला तडे जाऊ शकतात, ज्यामुळे ते अत्यंत थंड परिस्थितीसाठी अयोग्य ठरते. कमी-तापमान किंवा थंड-प्रतिरोधक पीव्हीसी प्लॅस्टिकायझर्सच्या साहाय्याने ग्लास ट्रान्झिशन तापमान कमी करू शकते, परंतु यामुळे यांत्रिक शक्ती आणि वृद्धत्व-प्रतिरोधकतेवर परिणाम होऊ शकतो. त्यामुळे, पीव्हीसी हे सामान्य इनडोअर इन्स्टॉलेशन्स किंवा तात्पुरत्या केबल सेटअप्ससारख्या तुलनेने स्थिर वातावरणातील, कमी खर्चाच्या प्रकल्पांसाठी अधिक योग्य आहे.
६. टीपीव्ही (थर्मोप्लास्टिक व्हल्कनायझेट) — रबराची लवचिकता आणि प्लॅस्टिक प्रक्रियाक्षमतेचा मिलाफ
टीपीव्ही (TPV) मध्ये रबराची लवचिकता आणि प्लास्टिकची प्रक्रियाक्षमता यांचा संगम असतो. हे उच्च आणि कमी तापमानाला उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती देते, तसेच यात हवामान आणि ओझोनला प्रतिकार करण्याची क्षमताही उत्तम आहे. टीपीव्हीच्या लवचिकतेमुळे आणि टिकाऊपणामुळे ते बाहेरील ऑप्टिकल केबल्स, ऑटोमोटिव्ह वायरिंग आणि फ्लेक्सिबल केबल्ससाठी उपयुक्त ठरते. एक मटेरियल म्हणून, टीपीव्ही हे टीपीयू (TPU) आणि पीव्हीसी (PVC) यांच्या वैशिष्ट्यांमध्ये संतुलन साधते, ज्यामुळे उत्कृष्ट संरचनात्मक लवचिकता आणि पर्यावरणीय प्रतिकारशक्ती मिळते.
७. एक्सएलपीई (क्रॉसलिंक्ड पॉलिथिलीन) — ऑप्टिकल आणि पॉवर केबल्ससाठी उच्च-तापमान इन्सुलेशन साहित्य
एक्सएलपीईक्रॉसलिंकिंगमुळे, त्याची उष्णता प्रतिरोधकता वाढते आणि ते ९०°C पेक्षा जास्त तापमानात सतत कार्यरत राहू शकते. तसेच ते उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती आणि ताण प्रतिरोधकता देखील प्रदान करते. जरी XLPE चा वापर सामान्यतः पॉवर केबल इन्सुलेशनसाठी (उदा., १kV–३५kV) केला जात असला तरी, कधीकधी ऑप्टिकल केबल्समध्ये मजबुतीकरणासाठी किंवा उच्च-तापमान अनुप्रयोगांसाठी त्याचा वापर केला जातो. त्याच्या औष्णिक आणि यांत्रिक गुणधर्मांमुळे ते खडतर वातावरणातील विशेष ऑप्टिकल केबल्ससाठी योग्य ठरते.
ऑप्टिकल केबल जॅकेट सामग्रीची निवड — वापराची परिस्थिती महत्त्वाची आहे
योग्य ऑप्टिकल केबल सामग्री निवडण्यासाठी केवळ तांत्रिक माहितीचे पुनरावलोकन करणे पुरेसे नाही; त्यात प्रत्यक्ष वापराच्या परिस्थितीचाही विचार करणे आवश्यक आहे:
स्थिर प्रतिष्ठापन (बाहेर, डक्ट, अँटेना): LSZH, TPV, XLPE
हलणारे अनुप्रयोग (ड्रॅग चेन्स, रोबोटिक्स, वाहने, खाणकाम): टीपीयू
अत्यंत थंड (-४०°से किंवा त्याहून कमी): मॉडिफाइड पीबीटी, पीपी, टीपीयू
घरातील केबलिंग, सामान्य वापर, खर्चिक प्रकल्प: पीव्हीसी (केवळ विशिष्ट परिस्थितीतच शिफारस केलेले)
ऑप्टिकल केबलच्या सामग्रीसाठी कोणताही एकच उपाय सर्वांना लागू होत नाही. केबलची रचना, स्थापनेची परिस्थिती, अंदाजपत्रक आणि दीर्घकालीन विश्वसनीयता यांचे सर्वसमावेशक मूल्यांकन करून निवड केली पाहिजे.
पोस्ट करण्याची वेळ: २० नोव्हेंबर २०२५