XLPE केबल्स आणि PVC केबल्समधील फरक

तंत्रज्ञान प्रेस

XLPE केबल्स आणि PVC केबल्समधील फरक

केबल कोरसाठी स्वीकार्य दीर्घकालीन ऑपरेटिंग तापमानाच्या बाबतीत, रबर इन्सुलेशन सहसा 65°C वर, पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड (PVC) इन्सुलेशन 70°C वर आणि क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन (XLPE) इन्सुलेशन 90°C वर रेट केले जाते. शॉर्ट-सर्किटसाठी (जास्तीत जास्त कालावधी 5 सेकंदांपेक्षा जास्त नसावा), PVC इन्सुलेशनसाठी सर्वोच्च स्वीकार्य कंडक्टर तापमान 160°C आणि XLPE इन्सुलेशनसाठी 250°C आहे.

underground-xlpe-power-cables-600x396

I. XLPE केबल्स आणि PVC केबल्समधील फरक

1. कमी व्होल्टेज क्रॉस-लिंक्ड (XLPE) केबल्स, त्यांच्या 1990 च्या दशकाच्या मध्यापासून, वेगवान विकासाच्या साक्षीदार आहेत, आता पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड (PVC) केबल्ससह अर्ध्या बाजारपेठेचा वाटा आहे. PVC केबल्सच्या तुलनेत, XLPE केबल्स उच्च प्रवाह वाहून नेण्याची क्षमता, मजबूत ओव्हरलोड क्षमता आणि दीर्घ आयुष्य प्रदर्शित करतात (PVC केबल थर्मल आयुर्मान साधारणपणे 20 वर्षे अनुकूल परिस्थितीत असते, तर XLPE केबलचे आयुर्मान साधारणपणे 40 वर्षे असते). जळताना, पीव्हीसी भरपूर काळा धूर आणि विषारी वायू सोडते, तर XLPE ज्वलन विषारी हॅलोजन वायू तयार करत नाही. क्रॉस-लिंक केलेल्या केबल्सची श्रेष्ठता डिझाईन आणि ऍप्लिकेशन क्षेत्रांद्वारे वाढत्या प्रमाणात ओळखली जाते.

2. सामान्य PVC केबल्स (इन्सुलेशन आणि शीथ) जलद सतत ज्वलनाने, आग वाढवण्याने लवकर जळतात. ते 1 ते 2 मिनिटांत वीज पुरवठ्याची क्षमता गमावतात. पीव्हीसी ज्वलनामुळे जाड काळा धूर निघतो, ज्यामुळे श्वास घेण्यास त्रास होतो आणि बाहेर काढण्याचे आव्हान होते. अधिक गंभीरपणे, पीव्हीसी ज्वलन हायड्रोजन क्लोराईड (HCl) आणि डायऑक्सिन सारखे विषारी आणि संक्षारक वायू सोडते, जे आगीतील मृत्यूचे मुख्य कारण आहेत (अग्नीशी संबंधित मृत्यूंपैकी 80%). हे वायू विद्युत उपकरणांवर क्षीण होतात, इन्सुलेशन कार्यक्षमतेत गंभीरपणे तडजोड करतात आणि दुय्यम धोके निर्माण करतात जे कमी करणे कठीण आहे.

II. फ्लेम-रिटार्डंट केबल्स

1. ज्वाला-प्रतिरोधक केबल्स ज्वाला-प्रतिरोधक वैशिष्ट्ये प्रदर्शित करतात आणि IEC 60332-3-24 नुसार तीन ज्वाला-प्रतिरोधक स्तर A, B, आणि C मध्ये वर्गीकृत केले जातात "अग्निस्थितीमध्ये इलेक्ट्रिक केबल्सवरील चाचण्या." वर्ग A सर्वोच्च ज्वाला-प्रतिरोधक कामगिरी प्रदान करतो.

यूएस स्टँडर्ड्स अँड टेक्नॉलॉजी रिसर्च इन्स्टिट्यूटद्वारे ज्वाला-प्रतिरोधक आणि नॉन-फ्लेम-रिटर्डंट तारांवरील तुलनात्मक ज्वलन चाचण्या घेण्यात आल्या. खालील परिणाम ज्वाला-प्रतिरोधक केबल्स वापरण्याचे महत्त्व अधोरेखित करतात:

a ज्वाला-प्रतिरोधक तारा नॉन-फ्लेम-रिटर्डंट वायर्सच्या तुलनेत 15 पट जास्त सुटण्याचा वेळ देतात.
b ज्वाला-प्रतिरोधक तारा नॉन-फ्लेम-रिटर्डंट वायर्सच्या तुलनेत केवळ अर्ध्या सामग्री जळतात.
c ज्वाला-प्रतिरोधक तारांमध्ये उष्णता सोडण्याचा दर नॉन-फ्लेम-रिटर्डंट वायर्सच्या फक्त एक चतुर्थांश असतो.
d ज्वलनातून होणारे विषारी वायू हे ज्वाला-प्रतिरोधक नसलेल्या उत्पादनांपैकी फक्त एक तृतीयांश आहे.
e धूर निर्मिती कार्यप्रदर्शन ज्वाला-प्रतिरोधक आणि नॉन-फ्लेम-रिटार्डंट उत्पादनांमध्ये लक्षणीय फरक दर्शवत नाही.

2. हॅलोजन-मुक्त लो-स्मोक केबल्स
हॅलोजन-मुक्त लो-स्मोक केबल्समध्ये खालील वैशिष्ट्यांसह हॅलोजन-मुक्त, कमी-स्मोक आणि ज्वाला-प्रतिरोधक गुण असावेत:
IEC 60754 (हॅलोजन-मुक्त चाचणी) IEC 61034 (लो-स्मोक चाचणी)
PH भारित चालकता किमान प्रकाश संप्रेषण
PH≥4.3 r≤10us/mm T≥60%

3. आग-प्रतिरोधक केबल्स

a IEC 331-1970 मानकानुसार अग्नि-प्रतिरोधक केबल ज्वलन चाचणी निर्देशक (आग तापमान आणि वेळ) 3 तासांसाठी 750°C आहेत. नुकत्याच झालेल्या IEC मतदानाच्या ताज्या IEC 60331 नवीन मसुद्यानुसार, आगीचे तापमान 3 तासांसाठी 750°C ते 800°C पर्यंत असते.

b अग्नि-प्रतिरोधक तारा आणि केबल्सचे वर्गीकरण ज्वाला-प्रतिरोधक अग्नि-प्रतिरोधक केबल्स आणि नॉन-फ्लेम-रिटार्डंट अग्नि-प्रतिरोधक केबल्समध्ये नॉन-मेटलिक सामग्रीमधील फरकांवर आधारित केले जाऊ शकते. घरगुती आग-प्रतिरोधक केबल्स मुख्यत: अभ्रक-कोटेड कंडक्टर आणि एक्सट्रुडेड फ्लेम-रिटर्डंट इन्सुलेशनचा वापर करतात, ज्यात बहुतेक बी वर्ग उत्पादने असतात. जे वर्ग A मानकांची पूर्तता करतात ते विशेषत: विशेष सिंथेटिक अभ्रक टेप आणि खनिज इन्सुलेशन (कॉपर कोर, कॉपर स्लीव्ह, मॅग्नेशियम ऑक्साईड इन्सुलेशन, ज्यांना MI म्हणून ओळखले जाते) अग्निरोधक केबल्स वापरतात.

मिनरल इन्सुलेटेड फायर-प्रतिरोधक केबल्स ज्वलनशील नसतात, धूर निर्माण करत नाहीत, गंज-प्रतिरोधक, विषारी नसलेल्या, प्रभाव-प्रतिरोधक आणि पाण्याच्या स्प्रेला प्रतिकार करतात. त्यांना अग्निरोधक केबल्स म्हणून ओळखले जाते, जे अग्निरोधक केबल प्रकारांमध्ये सर्वात उत्कृष्ट अग्निरोधक कार्यप्रदर्शन दर्शवते. तथापि, त्यांची उत्पादन प्रक्रिया गुंतागुंतीची आहे, त्यांची किंमत जास्त आहे, त्यांची उत्पादन लांबी मर्यादित आहे, त्यांची झुकण्याची त्रिज्या मोठी आहे, त्यांचे इन्सुलेशन आर्द्रतेसाठी संवेदनाक्षम आहे, आणि सध्या, फक्त 25 मिमी 2 आणि त्यावरील सिंगल-कोर उत्पादने प्रदान केली जाऊ शकतात. कायमस्वरूपी समर्पित टर्मिनल्स आणि इंटरमीडिएट कनेक्टर आवश्यक आहेत, ज्यामुळे स्थापना आणि बांधकाम अधिक क्लिष्ट होते.


पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-07-2023