केबल कोरसाठी परवानगी असलेल्या दीर्घकालीन ऑपरेटिंग तापमानाच्या बाबतीत, रबर इन्सुलेशन सामान्यत: 65 डिग्री सेल्सियस, पॉलीव्हिनिल क्लोराईड (पीव्हीसी) इन्सुलेशन 70 डिग्री सेल्सियस आणि क्रॉस-लिंक्ड पॉलिथिलीन (एक्सएलपीई) इन्सुलेशन 90 डिग्री सेल्सिअस तापमानात रेट केले जाते. शॉर्ट-सर्किट्ससाठी (जास्तीत जास्त कालावधी 5 सेकंदांपेक्षा जास्त नाही), पीव्हीसी इन्सुलेशनसाठी सर्वाधिक स्वीकार्य कंडक्टर तापमान 160 डिग्री सेल्सियस आणि एक्सएलपीई इन्सुलेशनसाठी 250 डिग्री सेल्सियस आहे.
I. एक्सएलपीई केबल्स आणि पीव्हीसी केबल्समधील फरक
१. लो व्होल्टेज क्रॉस-लिंक्ड (एक्सएलपीई) केबल्स, १ 1990 1990 ० च्या दशकाच्या मध्यभागी असल्याने, वेगवान विकास झाला आहे, आता पॉलीव्हिनिल क्लोराईड (पीव्हीसी) केबल्ससह अर्धा बाजारपेठ आहे. पीव्हीसी केबल्सच्या तुलनेत, एक्सएलपीई केबल्स उच्च वर्तमान वाहून नेण्याची क्षमता, मजबूत ओव्हरलोड क्षमता आणि दीर्घ आयुष्य (पीव्हीसी केबल थर्मल लाइफस्पॅन सामान्यत: अनुकूल परिस्थितीत 20 वर्षे असते, तर एक्सएलपीई केबल लाइफस्पॅन सामान्यत: 40 वर्षे असते). जळत असताना, पीव्हीसी विपुल काळा धूर आणि विषारी वायू सोडते, तर एक्सएलपीई ज्वलन विषारी हलोजन वायू तयार करत नाही. क्रॉस-लिंक्ड केबल्सची श्रेष्ठता डिझाइन आणि अनुप्रयोग क्षेत्रांद्वारे वाढत्या प्रमाणात ओळखली जाते.
2. सामान्य पीव्हीसी केबल्स (इन्सुलेशन आणि म्यान) वेगवान टिकाऊ ज्वलन, तीव्र आग सह बर्न. ते 1 ते 2 मिनिटांत वीजपुरवठा क्षमता गमावतात. पीव्हीसी ज्वलन जाड काळा धूर सोडतो, ज्यामुळे श्वासोच्छवासाची अडचण आणि निर्वासन आव्हान होते. अधिक गंभीरपणे, पीव्हीसी ज्वलन हायड्रोजन क्लोराईड (एचसीएल) आणि डायऑक्सिन सारख्या विषारी आणि संक्षारक वायू सोडते, जे आगीच्या मृत्यूची मुख्य कारणे आहेत (अग्नि-संबंधित मृत्यूंपैकी 80% मृत्यू). हे वायू विद्युत उपकरणांवर कोरतात, इन्सुलेशनच्या कामगिरीवर कठोरपणे तडजोड करतात आणि दुय्यम धोके कमी करतात जे कमी करणे कठीण आहे.
Ii. फ्लेम-रिटर्डंट केबल्स
१. फ्लेम-रिटार्डंट केबल्सने ज्वाला-रिटर्डंट वैशिष्ट्ये प्रदर्शित केल्या पाहिजेत आणि आयईसी 60332-3-24 "अग्निशामक परिस्थितीत इलेक्ट्रिक केबल्सवरील चाचण्या तीन ज्योत-रिटर्डंट लेव्हल ए, बी आणि सी मध्ये वर्गीकृत केले आहेत." वर्ग ए सर्वोच्च ज्योत-रिटर्डंट परफॉरमन्स ऑफर करतो.
अमेरिकेच्या मानक आणि तंत्रज्ञान संशोधन संस्थेद्वारे ज्योत-रिटर्डंट आणि नॉन-फ्लेम-रिटर्डंट वायरवरील तुलनात्मक दहन चाचण्या घेण्यात आल्या. खालील परिणाम फ्लेम-रिटर्डंट केबल्स वापरण्याचे महत्त्व अधोरेखित करतात:
अ. फ्लेम-रिटर्डंट तारा नॉन-फ्लेम-रिटर्डंट वायरच्या तुलनेत 15 पट अधिक सुटण्याच्या वेळेस प्रदान करतात.
बी. फ्लेम-रिटर्डंट तारा नॉन-फ्लेम-रिटर्डंट वायरइतके अर्धा सामग्री बर्न करतात.
सी. फ्लेम-रिटर्डंट तारा उष्णता रीलिझ रेट नॉन-फ्लेम-रिटर्डंट वायरच्या चतुर्थांश भागाचे प्रदर्शन करतात.
डी. दहन पासून विषारी गॅस उत्सर्जन नॉन-फ्लेम-रिटर्डंट उत्पादनांपैकी एक तृतीयांश आहे.
ई. धूम्रपान निर्मितीची कार्यक्षमता ज्योत-रिटर्डंट आणि नॉन-फ्लेम-रिटर्डंट उत्पादनांमध्ये कोणताही महत्त्वपूर्ण फरक दर्शवित नाही.
2. हलोजन-फ्री लो-स्मोक केबल्स
हलोजेन-फ्री लो-स्मोक केबल्समध्ये खालील वैशिष्ट्यांसह हलोजन-फ्री, लो-स्मोक आणि फ्लेम-रिटर्डंट गुण असणे आवश्यक आहे:
आयईसी 60754 (हलोजन-फ्री चाचणी) आयईसी 61034 (लो-स्मोक टेस्ट)
पीएच भारित चालकता किमान प्रकाश संक्रमण
PH≥4.3 r≤10us/mm T≥60%
3. फायर-रेझिस्टंट केबल्स
अ. आयईसी 331-1970 मानकांनुसार अग्निरोधक केबल ज्वलन चाचणी निर्देशक (अग्निचे तापमान आणि वेळ) 3 तासांसाठी 750 डिग्री सेल्सियस आहेत. अलीकडील आयईसी मतदानाच्या नवीनतम आयईसी 60331 नवीन मसुद्यानुसार, अग्निचे तापमान 3 तासांसाठी 750 डिग्री सेल्सियस ते 800 डिग्री सेल्सियस पर्यंत आहे.
बी. फायर-प्रतिरोधक तारा आणि केबल्सचे नॉन-मेटलिक सामग्रीमधील फरकांवर आधारित फ्लेम-रिटर्डंट फायर-प्रतिरोधक केबल्स आणि नॉन-फ्लेम-रेटर्डंट फायर-प्रतिरोधक केबल्समध्ये वर्गीकृत केले जाऊ शकते. घरगुती अग्नि-प्रतिरोधक केबल्स प्रामुख्याने मीका-लेपित कंडक्टर आणि एक्सट्रूडेड फ्लेम-रिटर्डंट इन्सुलेशन त्यांची मुख्य रचना म्हणून वापरतात, बहुतेक क्लास बी उत्पादने असतात. जे क्लास ए मानकांची पूर्तता करतात ते सामान्यत: विशेष सिंथेटिक मीका टेप आणि खनिज इन्सुलेशन (कॉपर कोर, कॉपर स्लीव्ह, मॅग्नेशियम ऑक्साईड इन्सुलेशन, ज्याला एमआय म्हणून ओळखले जाते) फायर-प्रतिरोधक केबल्स वापरतात.
खनिज-इन्सुलेटेड फायर-प्रतिरोधक केबल्स नॉन-ज्वलंत आहेत, धूर तयार करीत नाहीत, गंज-प्रतिरोधक, विषारी, प्रभाव-प्रतिरोधक आणि पाण्याचे स्प्रे प्रतिकार करतात. त्यांना फायरप्रूफ केबल्स म्हणून ओळखले जाते, फायर-प्रतिरोधक केबल वाणांमधील सर्वात थकबाकी फायरप्रूफिंग कामगिरीचे प्रदर्शन करते. तथापि, त्यांची उत्पादन प्रक्रिया जटिल आहे, त्यांची किंमत जास्त आहे, त्यांची उत्पादन लांबी मर्यादित आहे, त्यांचे वाकणे त्रिज्या मोठे आहे, त्यांचे इन्सुलेशन ओलावासाठी संवेदनशील आहे आणि सध्या 25 मिमी 2 आणि त्यापेक्षा जास्त एकल-कोर उत्पादने प्रदान केली जाऊ शकतात. कायमस्वरुपी समर्पित टर्मिनल आणि इंटरमीडिएट कनेक्टर आवश्यक आहेत, ज्यामुळे स्थापना आणि बांधकाम अधिक गुंतागुंतीचे आहे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर -07-2023