केबल कोअरच्या अनुज्ञेय दीर्घकालीन कार्यकारी तापमानाच्या बाबतीत, रबर इन्सुलेशनसाठी सामान्यतः ६५°C, पॉलिव्हिनिल क्लोराईड (PVC) इन्सुलेशनसाठी ७०°C, आणि क्रॉस-लिंक्ड पॉलिथिलीन (XLPE) इन्सुलेशनसाठी ९०°C तापमानाची मर्यादा असते. शॉर्ट-सर्किटसाठी (ज्याचा कमाल कालावधी ५ सेकंदांपेक्षा जास्त नसेल), वाहकाचे सर्वोच्च अनुज्ञेय तापमान PVC इन्सुलेशनसाठी १६०°C आणि XLPE इन्सुलेशनसाठी २५०°C आहे.
१. एक्सएलपीई केबल्स आणि पीव्हीसी केबल्समधील फरक
१९९० च्या दशकाच्या मध्यापासून सादर झाल्यापासून, लो व्होल्टेज क्रॉस-लिंक्ड (XLPE) केबल्समध्ये झपाट्याने विकास झाला आहे आणि आता पॉलिव्हिनाइल क्लोराइड (PVC) केबल्ससोबत त्यांचा बाजारातील वाटा अर्धा आहे. PVC केबल्सच्या तुलनेत, XLPE केबल्समध्ये जास्त विद्युत प्रवाह वाहून नेण्याची क्षमता, अधिक मजबूत ओव्हरलोड क्षमता आणि दीर्घायुष्य असते (अनुकूल परिस्थितीत PVC केबलचे थर्मल आयुष्यमान साधारणपणे २० वर्षे असते, तर XLPE केबलचे आयुष्यमान साधारणपणे ४० वर्षे असते). जळताना, PVC मधून मोठ्या प्रमाणात काळा धूर आणि विषारी वायू बाहेर पडतात, तर XLPE च्या ज्वलनातून विषारी हॅलोजन वायू तयार होत नाहीत. डिझाइन आणि ॲप्लिकेशन क्षेत्रांकडून क्रॉस-लिंक्ड केबल्सची श्रेष्ठता अधिकाधिक ओळखली जात आहे.
२. सामान्य पीव्हीसी केबल्स (इन्सुलेशन आणि शीथ) वेगाने आणि दीर्घकाळ टिकणाऱ्या ज्वलनाने जळतात, ज्यामुळे आगीचा भडका उडतो. त्यांची वीजपुरवठा क्षमता १ ते २ मिनिटांतच संपुष्टात येते. पीव्हीसीच्या ज्वलनातून दाट काळा धूर बाहेर पडतो, ज्यामुळे श्वास घेण्यास त्रास होतो आणि लोकांना सुरक्षित स्थळी हलवण्यात अडचणी येतात. अधिक गंभीर बाब म्हणजे, पीव्हीसीच्या ज्वलनातून हायड्रोजन क्लोराईड (HCl) आणि डायऑक्सिनसारखे विषारी आणि क्षरणकारी वायू बाहेर पडतात, जे आगीतील मृत्यूंचे मुख्य कारण आहेत (आगीशी संबंधित मृत्यूंपैकी ८०% मृत्यू या वायूंमुळे होतात). हे वायू विद्युत उपकरणांना क्षरण करतात, ज्यामुळे इन्सुलेशनच्या कार्यक्षमतेवर गंभीर परिणाम होतो आणि असे दुय्यम धोके निर्माण होतात ज्यांचे निवारण करणे कठीण असते.
II. ज्वाला-प्रतिरोधक केबल्स
१. ज्वाला-प्रतिरोधक केबल्सनी ज्वाला-प्रतिरोधक वैशिष्ट्ये दर्शविली पाहिजेत आणि IEC 60332-3-24 “आगीच्या परिस्थितीत विद्युत केबल्सवरील चाचण्या” नुसार त्यांचे A, B, आणि C अशा तीन ज्वाला-प्रतिरोधक स्तरांमध्ये वर्गीकरण केले जाते. वर्ग A सर्वोच्च ज्वाला-प्रतिरोधक कार्यक्षमता प्रदान करतो.
यूएस स्टँडर्ड्स अँड टेक्नॉलॉजी रिसर्च इन्स्टिट्यूटद्वारे ज्वाला-प्रतिरोधक आणि ज्वाला-प्रतिरोधक नसलेल्या तारांवर तुलनात्मक ज्वलन चाचण्या घेण्यात आल्या. खालील परिणाम ज्वाला-प्रतिरोधक केबल्स वापरण्याचे महत्त्व अधोरेखित करतात:
अ. ज्वाला-प्रतिरोधक तारा, ज्वाला-प्रतिरोधक नसलेल्या तारांच्या तुलनेत १५ पटींहून अधिक बाहेर पडण्याचा वेळ देतात.
ब. ज्वाला-प्रतिरोधक तारांमध्ये, ज्वाला-प्रतिरोधक नसलेल्या तारांच्या तुलनेत केवळ अर्धेच पदार्थ जळतात.
c. ज्वाला-प्रतिरोधक तारांचा उष्णता उत्सर्जन दर हा ज्वाला-प्रतिरोधक नसलेल्या तारांच्या तुलनेत केवळ एक चतुर्थांश असतो.
ड. ज्वलनातून होणारे विषारी वायूंचे उत्सर्जन हे ज्वाला-रोधक नसलेल्या उत्पादनांच्या तुलनेत केवळ एक तृतीयांश असते.
ई. धूर निर्मितीच्या कामगिरीमध्ये ज्वाला-प्रतिरोधक आणि ज्वाला-प्रतिरोधक नसलेल्या उत्पादनांमध्ये कोणताही लक्षणीय फरक दिसून येत नाही.
२. हॅलोजन-मुक्त कमी-धूर निर्माण करणाऱ्या केबल्स
हॅलोजन-मुक्त कमी-धूर केबल्समध्ये हॅलोजन-मुक्त, कमी-धूर आणि ज्वाला-प्रतिरोधक गुणधर्म असावेत, तसेच त्यांची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे असावीत:
आयईसी ६०७५४ (हॅलोजन-मुक्त चाचणी) आयईसी ६१०३४ (कमी-धूर चाचणी)
पीएच भारित वाहकता किमान प्रकाश पारगम्यता
PH≥4.3 r≤10us/mm T≥60%
३. अग्निरोधक केबल्स
अ. IEC 331-1970 मानकानुसार अग्निरोधक केबलच्या ज्वलन चाचणीचे निर्देशक (आगीचे तापमान आणि वेळ) 3 तासांसाठी 750°C आहेत. अलीकडील IEC मतदानातील नवीनतम IEC 60331 च्या नवीन मसुद्यानुसार, आगीचे तापमान 3 तासांसाठी 750°C ते 800°C पर्यंत असते.
ब. अग्निरोधक तारा आणि केबल्सचे वर्गीकरण, त्यांमधील अधातू सामग्रीतील फरकांच्या आधारावर, ज्वाला-प्रतिरोधक अग्निरोधक केबल्स आणि ज्वाला-प्रतिरोधक नसलेल्या अग्निरोधक केबल्समध्ये केले जाऊ शकते. देशांतर्गत अग्निरोधक केबल्समध्ये मुख्य संरचनेसाठी प्रामुख्याने अभ्रक-लेपित वाहक आणि बहिर्वेधित ज्वाला-प्रतिरोधक इन्सुलेशनचा वापर केला जातो, आणि त्यापैकी बहुतेक 'वर्ग ब' (Class B) उत्पादने असतात. 'वर्ग अ' (Class A) मानकांची पूर्तता करणाऱ्या केबल्समध्ये सामान्यतः विशेष कृत्रिम अभ्रक टेप्स आणि खनिज इन्सुलेशन (तांब्याचा गाभा, तांब्याची बाह्यरेषा, मॅग्नेशियम ऑक्साईड इन्सुलेशन, ज्याला एमआय (MI) असेही म्हणतात) असलेल्या अग्निरोधक केबल्सचा वापर केला जातो.
खनिज-इन्सुलेटेड अग्निरोधक केबल्स ज्वलनशील नसतात, धूर निर्माण करत नाहीत, गंजरोधक, बिनविषारी, आघातरोधक असतात आणि पाण्याच्या फवाऱ्यालाही प्रतिकार करतात. त्यांना अग्निरोधक केबल्स म्हणून ओळखले जाते, कारण त्या अग्निरोधक केबलच्या प्रकारांमध्ये सर्वात उत्कृष्ट अग्निरोधक कामगिरी दर्शवतात. तथापि, त्यांची उत्पादन प्रक्रिया गुंतागुंतीची आहे, त्यांची किंमत जास्त आहे, त्यांची उत्पादन लांबी मर्यादित आहे, त्यांची वाकण्याची त्रिज्या मोठी आहे, त्यांचे इन्सुलेशन आर्द्रतेमुळे खराब होण्याची शक्यता असते आणि सध्या, केवळ २५ मिमी² व त्याहून अधिक जाडीची सिंगल-कोअर उत्पादनेच उपलब्ध करून दिली जाऊ शकतात. कायमस्वरूपी समर्पित टर्मिनल्स आणि मध्यवर्ती कनेक्टर्स आवश्यक असल्याने, स्थापना आणि बांधकाम अधिक गुंतागुंतीचे होते.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०७-सप्टेंबर-२०२३