आपल्याला माहित आहे की वेगवेगळ्या केबल्सची कार्यक्षमता आणि त्यामुळे त्यांची रचना वेगवेगळी असते. साधारणपणे, एक केबल कंडक्टर, शिल्डिंग लेयर, इन्सुलेशन लेयर, शीथ लेयर आणि आर्मर लेयर यांनी बनलेली असते. वैशिष्ट्यांनुसार, रचना बदलते. तथापि, केबल्समधील इन्सुलेशन, शिल्डिंग आणि शीथ लेयर्समधील फरक अनेकांना स्पष्ट नसतो. अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यासाठी आपण ते सविस्तरपणे पाहूया.
(1) इन्सुलेशन थर
केबलमधील इन्सुलेशनचा थर प्रामुख्याने वाहक आणि सभोवतालचे वातावरण किंवा शेजारील वाहक यांच्यामध्ये इन्सुलेशन प्रदान करतो. हे सुनिश्चित करते की वाहकाद्वारे वाहून नेला जाणारा विद्युत प्रवाह, विद्युत चुंबकीय लहरी किंवा ऑप्टिकल सिग्नल बाहेर न गळता केवळ वाहकामधूनच प्रसारित होतील, तसेच बाहेरील वस्तू आणि कर्मचाऱ्यांचे संरक्षण करेल. इन्सुलेशनची कार्यक्षमता थेट केबल सहन करू शकणारा रेटेड व्होल्टेज आणि तिचे सेवा आयुष्य ठरवते, ज्यामुळे ते केबलच्या मुख्य घटकांपैकी एक बनते.
केबल इन्सुलेशन सामग्रीचे सामान्यतः प्लास्टिक इन्सुलेशन सामग्री आणि रबर इन्सुलेशन सामग्री असे वर्गीकरण केले जाऊ शकते. नावाप्रमाणेच, प्लास्टिक-इन्सुलेटेड पॉवर केबल्समध्ये एक्सट्रूडेड प्लास्टिकचे बनलेले इन्सुलेशन थर असतात. सामान्य प्लास्टिकमध्ये पॉलिव्हिनाइल क्लोराइड (PVC), पॉलिथिलीन (PE) यांचा समावेश होतो.क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन (XLPE)आणि लो स्मोक झिरो हॅलोजन (LSZH). यांपैकी, XLPE त्याच्या उत्कृष्ट विद्युत आणि यांत्रिक गुणधर्मांमुळे, तसेच उच्च औष्णिक वृद्धत्व प्रतिरोध आणि डायलेक्ट्रिक कामगिरीमुळे मध्यम आणि उच्च-व्होल्टेज केबल्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
दुसरीकडे, रबर-इन्सुलेटेड पॉवर केबल्स विविध ॲडिटिव्ह्ज मिसळलेल्या रबरपासून बनवल्या जातात आणि त्यावर इन्सुलेशनमध्ये प्रक्रिया केली जाते. सामान्य रबर इन्सुलेशन सामग्रीमध्ये नैसर्गिक रबर-स्टायरीन मिश्रण, EPDM (इथिलीन प्रोपिलीन डायीन मोनोमर रबर) आणि ब्युटाइल रबर यांचा समावेश होतो. ही सामग्री लवचिक आणि स्थितिस्थापक असून, वारंवार होणाऱ्या हालचालींसाठी आणि कमी वाकण्याच्या त्रिज्येसाठी योग्य आहे. खाणकाम, जहाजे आणि बंदरे यांसारख्या उपयोगांमध्ये, जिथे घर्षण प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध आणि लवचिकता अत्यंत महत्त्वाची असते, तिथे रबर-इन्सुलेटेड केबल्स एक अपरिहार्य भूमिका बजावतात.
(2) आवरण थर
शीथ थर केबल्सना विविध वापराच्या वातावरणाशी जुळवून घेण्यास सक्षम करतो. इन्सुलेशन थरावर लावलेल्या या थराची मुख्य भूमिका केबलच्या आतील थरांना यांत्रिक नुकसान आणि रासायनिक क्षरणापासून वाचवणे, तसेच केबलची यांत्रिक शक्ती वाढवून तिला ताण आणि दाबाचा प्रतिकार करण्याची क्षमता प्रदान करणे ही आहे. शीथमुळे केबल यांत्रिक ताण आणि पाणी, सूर्यप्रकाश, जैविक क्षरण आणि आग यांसारख्या पर्यावरणीय घटकांपासून संरक्षित राहते, ज्यामुळे तिची दीर्घकाळ स्थिर विद्युत कार्यक्षमता टिकून राहते. शीथच्या गुणवत्तेचा थेट परिणाम केबलच्या सेवा आयुष्यावर होतो.
शीथचा थर अग्निरोधकता, ज्वालारोधकता, तेलरोधकता, आम्ल आणि अल्कली रोधकता, तसेच अतिनील किरणांपासून संरक्षण (UV resistance) देखील प्रदान करतो. उपयोगावर अवलंबून, शीथच्या थरांचे तीन मुख्य प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते: धातूचे शीथ (बाह्य शीथसह), रबर/प्लॅस्टिकचे शीथ आणि संमिश्र (composite) शीथ. रबर/प्लॅस्टिक आणि संमिश्र शीथ केवळ यांत्रिक नुकसानच टाळत नाहीत, तर जलरोधकता, ज्वालारोधकता, अग्निरोधकता आणि क्षरणरोधकता देखील प्रदान करतात. उच्च आर्द्रता, भूमिगत बोगदे आणि रासायनिक कारखाने यांसारख्या खडतर वातावरणात, शीथच्या थराची कार्यक्षमता विशेषतः महत्त्वपूर्ण असते. उच्च-गुणवत्तेचे शीथ साहित्य केवळ केबलचे सेवा आयुष्यच वाढवत नाही, तर कार्यादरम्यान सुरक्षितता आणि विश्वसनीयता देखील लक्षणीयरीत्या वाढवते.
(3) संरक्षक थर
केबलमधील शील्डिंग थर हा आतील शील्डिंग आणि बाहेरील शील्डिंगमध्ये विभागलेला असतो. हे थर कंडक्टर आणि इन्सुलेशन यांच्यात, तसेच इन्सुलेशन आणि आतील आवरण यांच्यात चांगला संपर्क सुनिश्चित करतात, आणि कंडक्टरच्या किंवा आतील थरांच्या खडबडीत पृष्ठभागांमुळे होणारी वाढीव पृष्ठभागीय विद्युत क्षेत्राची तीव्रता नाहीशी करतात. मध्यम आणि उच्च-व्होल्टेजच्या पॉवर केबल्समध्ये सामान्यतः कंडक्टर शील्डिंग आणि इन्सुलेशन शील्डिंग असते, तर काही कमी-व्होल्टेजच्या केबल्समध्ये शील्डिंग थर नसतात.
शिल्डिंग हे अर्ध-वाहक शिल्डिंग किंवा धात्विक शिल्डिंग असू शकते. सामान्य धात्विक शिल्डिंग प्रकारांमध्ये कॉपर टेप रॅपिंग, कॉपर वायर ब्रेडिंग आणि ॲल्युमिनियम फॉइल-पॉलिएस्टर कंपोझिट टेपचे लांबट रॅपिंग यांचा समावेश होतो. शिल्डेड केबल्समध्ये अनेकदा ट्विस्टेड पेअर शिल्डिंग, ग्रुप शिल्डिंग किंवा ओव्हरऑल शिल्डिंग यांसारख्या संरचना वापरल्या जातात. अशा डिझाइन्समुळे कमी डायलेक्ट्रिक लॉस, मजबूत ट्रान्समिशन क्षमता आणि उत्कृष्ट अँटी-इंटरफेरन्स कार्यक्षमता मिळते, ज्यामुळे कमकुवत ॲनालॉग सिग्नल्सचे विश्वसनीय ट्रान्समिशन शक्य होते आणि औद्योगिक वातावरणात तीव्र इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंटरफेरन्सला प्रतिकार करता येतो. त्यांचा वापर वीज निर्मिती, धातुकाम, पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, रेल्वे वाहतूक आणि स्वयंचलित उत्पादन नियंत्रण प्रणालींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
शिल्डिंग सामग्रीबद्दल बोलायचे झाल्यास, आतील शिल्डिंगसाठी अनेकदा मेटॅलाइज्ड पेपर किंवा अर्ध-वाहक सामग्री वापरली जाते, तर बाहेरील शिल्डिंगमध्ये तांब्याच्या टेपचे वेष्टन किंवा तांब्याच्या तारांची वेणी असू शकते. वेणीसाठी वापरली जाणारी सामग्री सामान्यतः शुद्ध तांबे किंवा कथिलाचा मुलामा दिलेले तांबे असते आणि काही प्रकरणांमध्ये वाढीव गंज-प्रतिरोधकता व वाहकतेसाठी चांदीचा मुलामा दिलेल्या तांब्याच्या तारा वापरल्या जातात. एक सु-रचित शिल्डिंग संरचना केवळ केबल्सची विद्युत कार्यक्षमताच सुधारत नाही, तर जवळपासच्या उपकरणांवरील विद्युतचुंबकीय प्रारणाचा हस्तक्षेप देखील प्रभावीपणे कमी करते. आजच्या अत्यंत विद्युतीकृत आणि माहिती-चालित वातावरणात, शिल्डिंगचे महत्त्व अधिकाधिक ठळक होत आहे.
थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, केबल इन्सुलेशन, शील्डिंग आणि शीथ लेयर्समधील फरक आणि त्यांची कार्ये खालीलप्रमाणे आहेत. वन वर्ल्ड सर्वांना आठवण करून देते की केबल्सचा जीवन आणि मालमत्तेच्या सुरक्षेशी जवळचा संबंध आहे. निकृष्ट दर्जाच्या केबल्स कधीही वापरू नयेत; नेहमी प्रतिष्ठित केबल उत्पादकांकडूनच खरेदी करावी.
वन वर्ल्ड केबल्ससाठी कच्चा माल पुरवण्यावर लक्ष केंद्रित करते आणि ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेचे उपाय प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहे. आमच्या उत्पादनांमध्ये XLPE, PVC, LSZH, ॲल्युमिनियम फॉइल मायलर टेप, कॉपर टेप यांसारख्या विविध इन्सुलेशन, शीथ आणि शील्डिंग सामग्रीचा समावेश आहे.मायका टेपआणि बरेच काही. स्थिर गुणवत्ता आणि सर्वसमावेशक सेवेद्वारे, आम्ही जगभरातील केबल उत्पादनासाठी भक्कम पाठिंबा देतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: २० ऑगस्ट २०२५