पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थालेट(पीबीटी) हे अर्ध-स्फटिकासारखे, थर्मोप्लास्टिक संतृप्त पॉलिस्टर आहे, जे सामान्यतः दुधाळ पांढरे, खोलीच्या तपमानावर दाणेदार घन असते, ते सामान्यतः ऑप्टिकल केबल थर्मोप्लास्टिक दुय्यम कोटिंग सामग्रीच्या उत्पादनात वापरले जाते.
ऑप्टिकल फायबर दुय्यम कोटिंग ही ऑप्टिकल फायबर उत्पादनात एक अतिशय महत्त्वाची प्रक्रिया आहे. सोप्या भाषेत सांगायचे तर, ऑप्टिकल फायबर प्राथमिक कोटिंग किंवा बफर लेयरमध्ये संरक्षक थर जोडल्याने ऑप्टिकल फायबरची रेखांशाचा आणि रेडियल ताण सहन करण्याची क्षमता सुधारू शकते आणि ऑप्टिकल फायबर पोस्ट-प्रोसेसिंग सुलभ होते. कोटिंग मटेरियल ऑप्टिकल फायबरच्या जवळ असल्याने, त्याचा ऑप्टिकल फायबरच्या कार्यक्षमतेवर जास्त परिणाम होतो, म्हणून कोटिंग मटेरियलमध्ये लहान रेषीय विस्तार गुणांक, एक्सट्रूझननंतर उच्च स्फटिकता, चांगली रासायनिक आणि थर्मल स्थिरता, कोटिंग लेयरच्या गुळगुळीत आतील आणि बाह्य भिंती, एक विशिष्ट तन्य शक्ती आणि यंगचे मापांक असणे आवश्यक आहे आणि चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता आहे. फायबर कोटिंग सामान्यतः दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाते: लूज कव्हर आणि टाइट कव्हर. त्यापैकी, लूज शीथ कोटिंगमध्ये वापरले जाणारे लूज शीथ मटेरियल म्हणजे प्राथमिक कोटिंग फायबरच्या बाहेर लूज स्लीव्ह परिस्थितीत एक्सट्रुड केलेला दुय्यम कोटिंग लेयर.
पीबीटी हे एक सामान्य सैल स्लीव्ह मटेरियल आहे ज्यामध्ये उत्कृष्ट फॉर्मिंग आणि प्रोसेसिंग गुणधर्म, कमी आर्द्रता शोषण आणि उच्च किमतीची कार्यक्षमता आहे. प्रामुख्याने वापरले जातेपीबीटीमॉडिफिकेशन, पीबीटी वायर ड्रॉइंग, केसिंग, फिल्म ड्रॉइंग आणि इतर फील्ड. पीबीटीमध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत (जसे की टेन्सिल रेझिस्टन्स, बेंडिंग रेझिस्टन्स, साइड प्रेशर रेझिस्टन्स), चांगले सॉल्व्हेंट रेझिस्टन्स, ऑइल रेझिस्टन्स, केमिकल गंज रेझिस्टन्स आणि फायबर पेस्ट, केबल पेस्ट आणि केबलच्या इतर घटकांमध्ये चांगली सुसंगतता आहे आणि त्यात उत्कृष्ट मोल्डिंग प्रोसेसिंग परफॉर्मन्स, कमी आर्द्रता शोषण, किफायतशीर आहे. त्याच्या मुख्य तांत्रिक कामगिरी मानकांमध्ये हे समाविष्ट आहे: अंतर्गत चिकटपणा, उत्पन्न शक्ती, टेन्सिल आणि बेंडिंग लवचिक मापांक, प्रभाव शक्ती (नॉच), रेषीय विस्तार गुणांक, पाणी शोषण, हायड्रोलिसिस रेझिस्टन्स इ.
तथापि, फायबर केबलची रचना आणि ऑपरेटिंग वातावरण बदलल्याने, फायबर बफर बुशिंगसाठी अधिक आवश्यकता पुढे आणल्या जातात. उच्च क्रिस्टलायझेशन, कमी संकोचन, कमी रेषीय विस्तार गुणांक, उच्च कडकपणा, उच्च संकुचित शक्ती, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार, चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि कमी किमतीचे साहित्य हे ऑप्टिकल केबल उत्पादकांचे ध्येय आहे. सध्या, पीबीटी मटेरियलपासून बनवलेल्या बीम ट्यूबच्या वापरात आणि किंमतीत कमतरता आहेत आणि परदेशी देशांनी शुद्ध पीबीटी मटेरियल बदलण्यासाठी पीबीटी मिश्र धातु मटेरियल वापरण्यास सुरुवात केली आहे, ज्याने चांगला परिणाम आणि भूमिका बजावली आहे. सध्या, अनेक प्रमुख देशांतर्गत केबल कंपन्या सक्रियपणे तयारी करत आहेत, केबल मटेरियल कंपन्यांना सतत तांत्रिक नवोपक्रम, नवीन मटेरियलचे संशोधन आणि विकास आवश्यक आहे.
अर्थात, एकूण PBT उद्योगात, फायबर ऑप्टिक केबल अनुप्रयोग PBT बाजारपेठेचा फक्त एक छोटासा भाग व्यापतात. उद्योग सूत्रांनुसार, संपूर्ण PBT उद्योगात, बाजारपेठेतील बहुतांश वाटा प्रामुख्याने ऑटोमोटिव्ह आणि पॉवर या दोन क्षेत्रांनी व्यापलेला आहे. सुधारित PBT सामग्रीपासून बनवलेले कनेक्टर, रिले आणि इतर उत्पादने ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणे, यांत्रिक उपकरणे आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात आणि कापड क्षेत्रात देखील PBT चे अनुप्रयोग आहेत, जसे की टूथब्रशचे ब्रिस्टल्स देखील PBT चे बनलेले असतात. विविध क्षेत्रांमध्ये PBT चे सामान्य अनुप्रयोग खालीलप्रमाणे आहेत:
१. इलेक्ट्रॉनिक आणि विद्युत क्षेत्रे
पॉवर सॉकेट्स, प्लग, इलेक्ट्रॉनिक सॉकेट्स आणि इतर घरगुती इलेक्ट्रिकल पार्ट्स यासारख्या इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल क्षेत्रात पीबीटी मटेरियलचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. पीबीटी मटेरियलमध्ये चांगली इन्सुलेशन कार्यक्षमता आणि उच्च तापमान प्रतिरोधकता असल्याने, ते शेल, ब्रॅकेट, इन्सुलेशन शीट आणि इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांच्या इतर भागांसाठी अतिशय योग्य आहे. याव्यतिरिक्त, पीबीटी मटेरियलचा वापर एलसीडी स्क्रीन बॅक कव्हर, टीव्ही शेल इत्यादी बनवण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.
२. ऑटोमोटिव्ह क्षेत्र
ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रातही पीबीटी मटेरियलचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. उच्च तापमान, गंज आणि पोशाख प्रतिरोधकता या फायद्यांमुळे, पीबीटी मटेरियलचा वापर ऑटोमोटिव्ह पार्ट्सच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, जसे की इनटेक मॅनिफोल्ड, ऑइल पंप हाऊसिंग, सेन्सर हाऊसिंग, ब्रेक सिस्टम घटक इ. याव्यतिरिक्त, पीबीटी मटेरियल कार सीट हेडरेस्ट, सीट अॅडजस्टमेंट मेकॅनिझम इत्यादींसाठी देखील वापरला जाऊ शकतो.
३. यंत्रसामग्री उद्योग
यंत्रसामग्री उद्योगात, PBT मटेरियल बहुतेकदा टूल हँडल, स्विचेस, बटणे इत्यादी तयार करण्यासाठी वापरले जाते. PBT मटेरियलमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती आणि पोशाख प्रतिरोधकता असते, विविध यांत्रिक शक्तींना तोंड देऊ शकते आणि चांगले रासायनिक गंज प्रतिरोधकता असते, जे यंत्रसामग्री उद्योगातील विविध भागांसाठी योग्य आहे.
४. वैद्यकीय उपकरणे उद्योग
पीबीटी मटेरियलमध्ये उच्च तापमान प्रतिरोधकता आणि उच्च रासायनिक स्थिरता असते, जी वैद्यकीय उपकरणांच्या उत्पादनासाठी अतिशय योग्य आहे. उदाहरणार्थ, पीबीटी मटेरियलचा वापर वैद्यकीय उपकरणांचे केसिंग, पाईप्स, कनेक्टर इत्यादी बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, पीबीटी मटेरियलचा वापर वैद्यकीय सिरिंज, इन्फ्युजन सेट आणि विविध उपचारात्मक उपकरणे बनवण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.
५. ऑप्टिकल कम्युनिकेशन
ऑप्टिकल कम्युनिकेशनच्या क्षेत्रात, PBT चा वापर ऑप्टिकल केबल उत्पादनात सामान्य लूज स्लीव्ह मटेरियल म्हणून मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. याव्यतिरिक्त, PBT मटेरियल ऑप्टिकल उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. त्याच्या चांगल्या ऑप्टिकल गुणधर्मांमुळे आणि उच्च तापमान प्रतिरोधकतेमुळे, PBT मटेरियलचा वापर ऑप्टिकल फायबर कनेक्टर, ऑप्टिकल फायबर वितरण फ्रेम इत्यादी बनवण्यासाठी केला जातो. याव्यतिरिक्त, PBT मटेरियलचा वापर लेन्स, आरसे, खिडक्या आणि इतर ऑप्टिकल घटक बनवण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.
संपूर्ण उद्योगाच्या दृष्टिकोनातून, अलिकडच्या वर्षांत, संबंधित उद्योग नवीन तंत्रज्ञान आणि नवीन उत्पादनांच्या विविध अनुप्रयोगांच्या विकासासाठी वचनबद्ध आहेत आणि PBT उच्च कार्यक्षमता, कार्यात्मकता आणि विविधीकरणाच्या दिशेने विकसित झाले आहे. शुद्ध PBT रेझिन तन्य शक्ती, वाकण्याची शक्ती आणि वाकण्याचे मापांक कमी आहेत, औद्योगिक क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाऊ शकत नाहीत, म्हणून औद्योगिक क्षेत्राच्या गरजांसाठी, PBT ची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी उद्योगात सुधारणा केली जाते. उदाहरणार्थ, PBT मध्ये ग्लास फायबर जोडला जातो - ग्लास फायबरमध्ये मजबूत लागूता, सोपी भरण्याची प्रक्रिया आणि कमी खर्चाचे फायदे आहेत. PBT मध्ये ग्लास फायबर जोडून, PBT रेझिनचे मूळ फायदे प्रत्यक्षात आणले जातात आणि PBT उत्पादनांची तन्य शक्ती, वाकण्याची शक्ती आणि नॉच प्रभाव शक्ती लक्षणीयरीत्या सुधारली जाते.
सध्या, पीबीटीची व्यापक कामगिरी सुधारण्यासाठी देशांतर्गत आणि परदेशात मुख्य पद्धती म्हणजे कोपॉलिमरायझेशन मॉडिफिकेशन, इनऑरगॅनिक मटेरियल फिलिंग मॉडिफिकेशन, नॅनोकंपोझिट टेक्नॉलॉजी, ब्लेंडिंग मॉडिफिकेशन इत्यादी. पीबीटी मटेरियलमधील मॉडिफिकेशन प्रामुख्याने उच्च शक्ती, उच्च ज्वालारोधक, कमी वॉरपेज, कमी पर्जन्यमान आणि कमी डायलेक्ट्रिक या पैलूंवर लक्ष केंद्रित करते.
सर्वसाधारणपणे, संपूर्ण पीबीटी उद्योगाचा विचार केला तर, विविध क्षेत्रांमध्ये अर्जाची मागणी अजूनही खूप लक्षणीय आहे आणि बाजारातील मागणीनुसार विविध बदल हे पीबीटी उद्योग उपक्रमांचे सामान्य संशोधन आणि विकास उद्दिष्टे आहेत.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१७-२०२४