पॉलीब्युटिलीन टेरेफ्थॅलेट(पीबीटी)) हे एक अर्ध-स्फटिकासारखे, थर्मोप्लास्टिक संतृप्त पॉलिस्टर आहे, जे खोलीच्या तापमानाला सामान्यतः दुधाळ पांढरे, दाणेदार घन पदार्थ असते आणि सामान्यतः ऑप्टिकल केबलच्या उत्पादनात थर्मोप्लास्टिक दुय्यम कोटिंग सामग्री म्हणून वापरले जाते.
ऑप्टिकल फायबर उत्पादनामध्ये दुय्यम कोटिंग ही एक अत्यंत महत्त्वाची प्रक्रिया आहे. सोप्या भाषेत सांगायचे झाल्यास, ऑप्टिकल फायबरच्या प्राथमिक कोटिंग किंवा बफर लेयरला एक संरक्षक थर जोडल्याने ऑप्टिकल फायबरची अनुदैर्ध्य आणि त्रिज्यीय ताणाला प्रतिकार करण्याची क्षमता सुधारते आणि ऑप्टिकल फायबरवरील पुढील प्रक्रिया सुलभ होते. कोटिंग मटेरियल ऑप्टिकल फायबरच्या अगदी जवळ असल्यामुळे, त्याचा ऑप्टिकल फायबरच्या कार्यक्षमतेवर मोठा परिणाम होतो. त्यामुळे, कोटिंग मटेरियलमध्ये कमी रेषीय प्रसरण गुणांक, एक्सट्रूजननंतर उच्च स्फटिकता, चांगली रासायनिक आणि औष्णिक स्थिरता, कोटिंग लेयरच्या आतील आणि बाहेरील भिंती गुळगुळीत असणे, एक विशिष्ट ताणशक्ती आणि यंगचा मापांक असणे, तसेच चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता असणे आवश्यक असते. फायबर कोटिंगचे सामान्यतः दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते: लूज कव्हर आणि टाइट कव्हर. त्यापैकी, लूज शीथ कोटिंगमध्ये वापरले जाणारे लूज शीथ मटेरियल हे प्राथमिक कोटिंग फायबरच्या बाहेर लूज स्लीव्हच्या स्थितीत एक्सट्रूड केलेला दुय्यम कोटिंग थर असतो.
पीबीटी हे एक सामान्य लूज स्लीव्ह मटेरियल आहे, ज्यात उत्कृष्ट आकार देण्याचे आणि प्रक्रिया करण्याचे गुणधर्म, कमी आर्द्रता शोषण आणि उच्च खर्च-कार्यक्षमता आहे. याचा वापर प्रामुख्याने यात केला जातोपीबीटीसुधारणा, पीबीटी वायर ड्रॉइंग, केसिंग, फिल्म ड्रॉइंग आणि इतर क्षेत्रांमध्ये याचा वापर होतो. पीबीटीमध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म (जसे की ताण प्रतिरोध, वाकण्याचा प्रतिरोध, बाजूच्या दाबाचा प्रतिरोध), चांगला द्रावक प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, रासायनिक गंज प्रतिरोध असतो. तसेच, फायबर पेस्ट, केबल पेस्ट आणि केबलच्या इतर घटकांसोबत याची चांगली सुसंगतता असते. याशिवाय, याची मोल्डिंग प्रक्रिया करण्याची क्षमता उत्कृष्ट असून, आर्द्रता शोषण कमी आणि ते किफायतशीर आहे. याच्या मुख्य तांत्रिक कार्यप्रदर्शन मानकांमध्ये यांचा समावेश होतो: आंतरिक स्निग्धता, उत्पन्न शक्ती, ताण आणि वाकण्याचा लवचिक मापांक, आघात शक्ती (नॉच), रेषीय विस्तार गुणांक, पाणी शोषण, जलविघटन प्रतिरोध इत्यादी.
तथापि, फायबर केबलची रचना आणि कार्यान्वयन वातावरणातील बदलांमुळे, फायबर बफर बुशिंगसाठी अधिक आवश्यकता निर्माण झाल्या आहेत. उच्च स्फटिकीकरण, कमी आकुंचन, कमी रेषीय प्रसरण गुणांक, उच्च कणखरपणा, उच्च संपीडन शक्ती, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकारशक्ती, चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि कमी किमतीचे साहित्य ही ऑप्टिकल केबल उत्पादकांची उद्दिष्ट्ये आहेत. सध्या, PBT मटेरियलपासून बनवलेल्या बीम ट्यूबच्या वापरामध्ये आणि किमतीमध्ये काही उणिवा आहेत, आणि परदेशांनी शुद्ध PBT मटेरियलच्या जागी PBT मिश्रधातू मटेरियलचा वापर करण्यास सुरुवात केली आहे, ज्याने चांगला परिणाम आणि भूमिका बजावली आहे. सध्या, अनेक प्रमुख देशांतर्गत केबल कंपन्या सक्रियपणे तयारी करत आहेत, केबल मटेरियल कंपन्यांना सतत तांत्रिक नवोपक्रम, नवीन मटेरियलचे संशोधन आणि विकास करण्याची आवश्यकता आहे.
अर्थातच, एकूण PBT उद्योगात, फायबर ऑप्टिक केबल ॲप्लिकेशन्सचा PBT बाजारात केवळ एक छोटासा वाटा आहे. उद्योग क्षेत्रातील सूत्रांनुसार, संपूर्ण PBT उद्योगात, बाजारातील बहुतांश वाटा प्रामुख्याने ऑटोमोटिव्ह आणि ऊर्जा या दोन क्षेत्रांनी व्यापलेला आहे. सुधारित PBT मटेरियलपासून बनवलेले कनेक्टर्स, रिले आणि इतर उत्पादने ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणे, यांत्रिक उपकरणे आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात, आणि वस्त्रोद्योग क्षेत्रातही PBT चा वापर होतो, जसे की टूथब्रशचे केसदेखील PBT पासून बनवलेले असतात. विविध क्षेत्रांमधील PBT चे सामान्य उपयोग खालीलप्रमाणे आहेत:
१. इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल क्षेत्रे
पीबीटी मटेरियलचा वापर इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल क्षेत्रात, जसे की पॉवर सॉकेट्स, प्लग्स, इलेक्ट्रॉनिक सॉकेट्स आणि इतर घरगुती इलेक्ट्रिकल भागांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. पीबीटी मटेरियलमध्ये उत्तम इन्सुलेशन क्षमता आणि उच्च तापमान प्रतिरोधकता असल्यामुळे, ते इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांचे शेल, ब्रॅकेट, इन्सुलेशन शीट आणि इतर भागांसाठी अत्यंत योग्य आहे. याव्यतिरिक्त, पीबीटी मटेरियलचा वापर एलसीडी स्क्रीनचे बॅक कव्हर, टीव्ही शेल इत्यादी बनवण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.
२. ऑटोमोटिव्ह क्षेत्र
PBT मटेरियलचा वापर ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रातही मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. उच्च तापमान, गंज आणि झीज प्रतिरोधकतेच्या फायद्यांमुळे, PBT मटेरियलचा वापर इंटेक मॅनिफोल्ड, ऑइल पंप हाउसिंग, सेन्सर हाउसिंग, ब्रेक सिस्टीमचे घटक इत्यादी ऑटोमोटिव्ह भागांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. याव्यतिरिक्त, PBT मटेरियलचा वापर कार सीटचे हेडरेस्ट, सीट ॲडजस्टमेंट मेकॅनिझम इत्यादींसाठी देखील केला जाऊ शकतो.
३. यंत्रसामग्री उद्योग
यंत्रसामग्री उद्योगात, साधनांचे हँडल, स्विचेस, बटणे इत्यादींच्या निर्मितीसाठी अनेकदा पीबीटी (PBT) सामग्रीचा वापर केला जातो. पीबीटी सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती आणि झीज-प्रतिरोधकता असते, ती विविध यांत्रिक शक्तींना तोंड देऊ शकते, तसेच तिच्यात चांगला रासायनिक गंज-प्रतिरोध असतो, त्यामुळे ती यंत्रसामग्री उद्योगातील विविध भागांसाठी योग्य आहे.
४. वैद्यकीय उपकरण उद्योग
पीबीटी मटेरियलमध्ये उच्च तापमानाला चांगला प्रतिकार करण्याची क्षमता आणि उच्च रासायनिक स्थिरता असते, जे वैद्यकीय उपकरणांच्या उत्पादनासाठी अत्यंत योग्य आहे. उदाहरणार्थ, पीबीटी मटेरियलचा वापर वैद्यकीय उपकरणांचे बाह्य आवरण, पाईप्स, कनेक्टर इत्यादी बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, पीबीटी मटेरियलचा वापर वैद्यकीय सिरिंज, इन्फ्युजन सेट आणि विविध उपचारात्मक उपकरणे बनवण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.
५. ऑप्टिकल कम्युनिकेशन
ऑप्टिकल कम्युनिकेशनच्या क्षेत्रात, ऑप्टिकल केबल निर्मितीमध्ये PBT चा वापर एक सामान्य लूज स्लीव्ह मटेरियल म्हणून मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. याव्यतिरिक्त, PBT मटेरियलचा वापर ऑप्टिकल उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. त्याच्या चांगल्या ऑप्टिकल गुणधर्मांमुळे आणि उच्च तापमान प्रतिरोधामुळे, PBT मटेरियलचा उपयोग ऑप्टिकल फायबर कनेक्टर, ऑप्टिकल फायबर डिस्ट्रिब्युशन फ्रेम्स इत्यादी बनवण्यासाठी केला जातो. याव्यतिरिक्त, PBT मटेरियलचा उपयोग लेन्स, आरसे, विंडोज आणि इतर ऑप्टिकल घटक बनवण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.
संपूर्ण उद्योगाच्या दृष्टिकोनातून पाहिल्यास, अलिकडच्या वर्षांत, संबंधित उद्योग विविध उपयोगांच्या नवीन तंत्रज्ञानाच्या आणि नवीन उत्पादनांच्या विकासासाठी वचनबद्ध आहेत, आणि पीबीटी (PBT) उच्च कार्यक्षमता, कार्यात्मकता आणि विविधतेच्या दिशेने विकसित झाले आहे. शुद्ध पीबीटी रेझिनची तन्यता शक्ती, वाकण्याची शक्ती आणि वाकण्याचा मापांक कमी असल्यामुळे, त्याचा औद्योगिक क्षेत्रात व्यापकपणे वापर केला जाऊ शकत नाही. म्हणून, औद्योगिक क्षेत्राच्या गरजांसाठी, उद्योग सुधारणांद्वारे पीबीटीची कार्यक्षमता सुधारतात. उदाहरणार्थ, पीबीटीमध्ये ग्लास फायबर मिसळले जाते – ग्लास फायबरचे फायदे म्हणजे त्याची मजबूत उपयोज्यता, भरण्याची सोपी प्रक्रिया आणि कमी खर्च. पीबीटीमध्ये ग्लास फायबर मिसळल्याने, पीबीटी रेझिनचे मूळ फायदे उपयोगात येतात आणि पीबीटी उत्पादनांची तन्यता शक्ती, वाकण्याची शक्ती आणि नॉच इम्पॅक्ट स्ट्रेंथ लक्षणीयरीत्या सुधारते.
सध्या, PBT ची सर्वसमावेशक कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी देश-विदेशातील मुख्य पद्धतींमध्ये कोपॉलिमरायझेशन सुधारणा, अजैविक पदार्थ भरण सुधारणा, नॅनोकंपोझिट तंत्रज्ञान, मिश्रण सुधारणा इत्यादींचा समावेश आहे. PBT पदार्थांच्या सुधारणेमध्ये प्रामुख्याने उच्च सामर्थ्य, उच्च ज्वाला-प्रतिरोधकता, कमी वाकणे, कमी अवक्षेपण आणि कमी पारगम्यता या पैलूंवर लक्ष केंद्रित केले जाते.
सर्वसाधारणपणे, संपूर्ण पीबीटी उद्योगाचा विचार करता, विविध क्षेत्रांमधील वापराची मागणी अजूनही खूप मोठी आहे आणि बाजारपेठेच्या मागणीनुसार विविध बदल करणे हे पीबीटी उद्योगातील कंपन्यांचे सामान्य संशोधन आणि विकासाचे उद्दिष्ट देखील आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १७-डिसेंबर-२०२४