जेव्हा केबल प्रणाली जमिनीखाली, भुयारी मार्गात किंवा पाणी साचण्याची शक्यता असलेल्या पाण्यात टाकली जाते, तेव्हा पाण्याची वाफ आणि पाणी केबलच्या इन्सुलेशन थरात शिरण्यापासून रोखण्यासाठी आणि केबलचे सेवा आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी, केबलमध्ये एक त्रिज्यीय अभेद्य अडथळा थर रचना वापरली पाहिजे, ज्यामध्ये धातूचे आवरण आणि धातू-प्लॅस्टिक संयुक्त आवरणाचा समावेश असतो. केबल्ससाठी धातूचे आवरण म्हणून सामान्यतः शिसे, तांबे, ॲल्युमिनियम आणि इतर धातू वापरले जातात; धातू-प्लॅस्टिक संयुक्त टेप आणि पॉलिथिलीन आवरण मिळून केबलचे धातू-प्लॅस्टिक संयुक्त आवरण तयार होते. धातू-प्लॅस्टिक संयुक्त आवरण, ज्याला सर्वसमावेशक आवरण असेही म्हणतात, हे मऊपणा, सुवाह्यता आणि प्लॅस्टिक, रबर आवरणापेक्षा खूपच कमी जलपारगम्यता या वैशिष्ट्यांनी ओळखले जाते, जे उच्च जलरोधक कार्यक्षमतेची आवश्यकता असलेल्या ठिकाणांसाठी योग्य आहे, परंतु धातूच्या आवरणाच्या तुलनेत, धातू-प्लॅस्टिक संयुक्त आवरणातही काही प्रमाणात जलपारगम्यता असते.
HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016, UNE 211620: 2020 यांसारख्या युरोपियन मध्यम व्होल्टेज केबल मानकांमध्ये, पॉवर केबल्ससाठी एक सर्वसमावेशक जलरोधक आवरण म्हणून एका बाजूने लेपित प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेपचा वापर केला जातो. एका बाजूच्या धातूच्या थरामुळेप्लास्टिक लेपित अॅल्युमिनियम टेपहे इन्सुलेटिंग शील्डच्या थेट संपर्कात असते आणि त्याच वेळी मेटल शील्डची भूमिका बजावते. युरोपियन मानकानुसार, प्लॅस्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेप आणि केबल शीथ यांच्यातील स्ट्रिपिंग फोर्सची चाचणी करणे आणि केबलच्या रेडियल वॉटर रेझिस्टन्सचे मोजमाप करण्यासाठी गंज-प्रतिरोधक चाचण्या करणे आवश्यक आहे; त्याच वेळी, शॉर्ट सर्किट करंट वाहून नेण्याची क्षमता मोजण्यासाठी प्लॅस्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेपचा डीसी रेझिस्टन्स मोजणे देखील आवश्यक आहे.
१. प्लॅस्टिक लेपित ॲल्युमिनियम टेपचे वर्गीकरण
ॲल्युमिनियम सब्सट्रेट मटेरियलवर प्लास्टिक फिल्मचा थर किती प्रमाणात दिला आहे, यानुसार लांबट लेपन प्रक्रियेचे दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण करता येते: दुहेरी बाजूने प्लास्टिक लेपन केलेली ॲल्युमिनियम टेप आणि एकेरी बाजूने प्लास्टिक लेपन केलेली ॲल्युमिनियम टेप.
मध्यम आणि कमी व्होल्टेजच्या पॉवर केबल्स आणि ऑप्टिकल केबल्सचा दुहेरी बाजूने प्लास्टिक लेपित ॲल्युमिनियम टेप आणि पॉलिथिलीन, पॉलिओलेफिन व इतर आवरणांनी बनलेला सर्वसमावेशक जलरोधक आणि आर्द्रतारोधक संरक्षक थर त्रिज्यीय जलरोधक आणि आर्द्रतारोधक म्हणून भूमिका बजावतो. एकेरी बाजूने प्लास्टिक लेपित ॲल्युमिनियम टेपचा वापर प्रामुख्याने कम्युनिकेशन केबल्सच्या मेटल शील्डिंगसाठी केला जातो.
काही युरोपियन मानकांमध्ये, सर्वसमावेशक जलरोधक आवरण म्हणून वापरण्याव्यतिरिक्त, एकतर्फी प्लास्टिक लेपित ॲल्युमिनियम टेपचा वापर मध्यम व्होल्टेज केबल्ससाठी मेटल शील्ड म्हणूनही केला जातो आणि तांब्याच्या शील्डिंगच्या तुलनेत ॲल्युमिनियम टेप शील्डिंगचे खर्चाच्या दृष्टीने स्पष्ट फायदे आहेत.
२. प्लॅस्टिक लेपित ॲल्युमिनियम टेपची अनुदैर्ध्य गुंडाळण्याची प्रक्रिया
ॲल्युमिनियम-प्लास्टिक संयुक्त पट्टीच्या अनुदैर्ध्य वेष्टण प्रक्रियेमध्ये, प्लास्टिक लेपित ॲल्युमिनियम टेपला साच्याच्या विकृतीकरणाच्या मालिकेद्वारे मूळ सपाट आकारापासून नळीच्या आकारात रूपांतरित केले जाते आणि प्लास्टिक लेपित ॲल्युमिनियम टेपच्या दोन्ही कडा जोडल्या जातात. प्लास्टिक लेपित ॲल्युमिनियम टेपच्या दोन्ही कडा सपाट आणि गुळगुळीत असतात, कडा घट्ट जोडलेल्या असतात आणि ॲल्युमिनियम-प्लास्टिकचा थर निघत नाही.
प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेपला सपाट आकारातून नळीच्या आकारात बदलण्याची प्रक्रिया, लॉंगिट्यूडिनल रॅपिंग हॉर्न डाय, लाइन स्टॅबिलायझिंग डाय आणि साइजिंग डाय यांनी बनलेल्या लॉंगिट्यूडिनल रॅपिंग डायचा वापर करून साध्य केली जाऊ शकते. प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेपच्या लॉंगिट्यूडिनल रॅपिंग मोल्डिंग डायचा फ्लो डायग्राम खालील आकृतीत दाखवला आहे. नळीच्या आकाराच्या प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेपच्या दोन्ही कडा हॉट बॉन्डिंग आणि कोल्ड बॉन्डिंग या दोन प्रक्रियांनी जोडल्या जाऊ शकतात.
(1) उष्ण बंधन प्रक्रिया
थर्मल बॉन्डिंग प्रक्रियेमध्ये, प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेपचा प्लास्टिकचा थर ७०~९०℃ तापमानावर मऊ केला जातो. प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेपच्या विकृतीकरण प्रक्रियेमध्ये, टेपच्या जोडावरील प्लास्टिकचा थर हॉट एअर गन किंवा ब्लोटॉर्चच्या ज्योतीने गरम केला जातो आणि प्लास्टिकचा थर मऊ झाल्यानंतर त्याच्या चिकटपणाचा वापर करून प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेपच्या दोन्ही कडा एकत्र घट्ट चिकटवल्या जातात.
(2) कोल्ड बॉन्डिंग प्रक्रिया
कोल्ड बॉन्डिंग प्रक्रिया दोन प्रकारची आहे. एकामध्ये, कॅलिपर डाय आणि एक्सट्रूडर हेडच्या मध्यभागी एक लांब स्टेबल डाय जोडला जातो, जेणेकरून प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेप एक्सट्रूडरच्या हेडमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी एक तुलनेने स्थिर नळीसारखी रचना टिकवून ठेवतो. स्टेबल डायचे बाहेर पडण्याचे टोक एक्सट्रूडरच्या डाय कोअरच्या बाहेर पडण्याच्या टोकाजवळ असते आणि स्टेबल डाय बाहेर काढल्यानंतर ॲल्युमिनियम-प्लास्टिक मिश्रण लगेचच एक्सट्रूडरच्या डाय कोअरमध्ये प्रवेश करते. आवरणाच्या पदार्थाचा दाब प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेपची नळीसारखी रचना टिकवून ठेवतो आणि एक्सट्रूड केलेल्या प्लास्टिकचे उच्च तापमान प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेपच्या प्लास्टिक थराला मऊ करून बॉन्डिंगचे काम पूर्ण करते. हे तंत्रज्ञान दुहेरी बाजूने लॅमिनेट केलेल्या प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेपसाठी योग्य आहे. याची उत्पादन उपकरणे चालवायला सोपी आहेत, परंतु मोल्ड प्रक्रिया तुलनेने गुंतागुंतीची आहे आणि प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेप सहजपणे मूळ स्थितीत परत येतो.
दुसरी कोल्ड बॉन्डिंग प्रक्रिया म्हणजे हॉट मेल्ट ॲडेसिव्हचा वापर करून बॉन्डिंग करणे. यामध्ये, एक्सट्रूजन मशीनद्वारे लांब रॅप हॉर्न मोल्डच्या स्थितीत वितळवलेला हॉट मेल्ट ॲडेसिव्ह, प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेपच्या एका बाजूच्या बाहेरील कडेवर दाबून लावला जातो. त्यानंतर, हॉट मेल्ट ॲडेसिव्हने बॉन्डिंग झाल्यावर, प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेपच्या दोन्ही कडांची जागा स्टेबल लाइन आणि साइजिंग डायमधून जाते. हे तंत्रज्ञान दुहेरी-बाजूच्या प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेप आणि एकेरी-बाजूच्या प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेप या दोन्हींसाठी योग्य आहे. याची मोल्ड प्रक्रिया आणि उत्पादन उपकरणे चालवायला सोपी आहेत, परंतु याचा बॉन्डिंग परिणाम हॉट मेल्ट ॲडेसिव्हच्या गुणवत्तेवर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असतो.
केबल प्रणालीच्या कार्याची विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी, मेटल शील्ड केबलच्या इन्सुलेशन शील्डशी विद्युतदृष्ट्या जोडलेले असणे आवश्यक आहे, म्हणून केबलचे मेटल शील्ड म्हणून एकतर्फी प्लास्टिक लेपित ॲल्युमिनियम टेप वापरणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, या लेखात नमूद केलेली हॉट बॉन्डिंग प्रक्रिया केवळ दुहेरी-बाजूच्या (डबल-साइडेड) टेपसाठीच योग्य आहे.प्लास्टिक लेपित अॅल्युमिनियम टेपतर, हॉट मेल्ट ॲडेसिव्ह वापरणारी कोल्ड बॉन्डिंग प्रक्रिया सिंगल-साइडेड प्लास्टिक कोटेड ॲल्युमिनियम टेपसाठी अधिक योग्य आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: ३० जुलै २०२४