सिलेन-ग्राफ्टेड पॉलिमरवर आधारित रचनाचे एक्सट्रूजन आणि क्रॉसलिंकिंगद्वारे इन्सुलेटिंग केबल शीथ तयार करण्यासाठी प्रक्रिया

1000 व्होल्ट कॉपर कमी व्होल्टेज केबल्सच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये या प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात, उदाहरणार्थ IEC 502 मानक आणि ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातु ABC केबल्स लागू असलेल्या मानकांचे पालन करतात, उदाहरणार्थ NFC 33-209 मानक

या उत्पादन पद्धतींमध्ये थर्मोप्लास्टिक बेस पॉलिमर किंवा थर्मोप्लास्टिक बेस पॉलिमर, सिलेन आणि उत्प्रेरक यांचे मिश्रण असे अनेक संयुगे मिसळणे आणि बाहेर काढणे समाविष्ट आहे.

त्यामुळे इन्सुलेटिंग शीथ मिळवण्यासाठी हे मिश्रण केबलवर टाकले जाते. हे मिश्रण कालांतराने क्रॉसलिंकिंगमधून जाते, म्हणजे उत्प्रेरकाच्या प्रभावाखाली रेणूंमधील एक ब्रिजिंग, ही घटना 1000 व्होल्ट कॉपर लो व्होल्टेज केबल्स आणि ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातु ABC केबल्ससाठी इन्सुलेट आवरण बनवेल.

केबल्सच्या वापरादरम्यान विविध यांत्रिक ताणांपासून केबल्सचे चांगले संरक्षण करण्यासाठी अधिक यांत्रिकरित्या प्रतिरोधक, जसे की क्रशिंग परंतु विद्युतीय ताण जसे की विद्युत् प्रवाह गेल्यानंतर गरम करणे.

मोठ्या प्रमाणात पाण्याच्या उपस्थितीत आणि गरम करून किंवा नैसर्गिकरित्या खुल्या हवेत चांगले क्रॉस-लिंकिंग मिळणे हे या प्रकारच्या केबलसाठी खूप महत्वाचे आहे.

हे खरं तर ज्ञात आहे की पॉलिमर चेन क्रॉस-लिंक करून पॉलिमरचे भौतिक गुणधर्म सुधारले जाऊ शकतात. सिलेन क्रॉसलिंकिंग, आणि अधिक सामान्यतः क्रॉसलिंकिंग एजंट वापरून क्रॉसलिंकिंग, क्रॉसलिंकिंग पॉलिमरसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी प्रक्रिया आहे.

सिलेन-ग्राफ्टेड पॉलिमरपासून केबल शीथ तयार करण्यासाठी एक ज्ञात प्रक्रिया आहे, ती म्हणजे सायओप्लास प्रक्रिया.

यात पहिल्या टप्प्यात, ज्याला सामान्यतः “ग्राफ्टिंग” म्हणतात, बेस पॉलिमरचे मिश्रण करणे, विशेषतः थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर जसे की पॉलीओलेफिन, जसे की पॉलिथिलीन, सिलेन असलेले द्रावण असते.

क्रॉसलिंकिंग एजंट आणि मुक्त रॅडिकल्सचे जनरेटर जसे की पेरोक्साइड. अशा प्रकारे सिलेन-ग्राफ्टेड पॉलिमरचे ग्रेन्युल मिळते.

या प्रक्रियेच्या दुसऱ्या टप्प्यात, ज्याला सामान्यतः "कंपाउंडिंग" म्हणतात, हे सिलेन-ग्राफ्टेड ग्रॅन्युल खनिज फिलर्स (विशेषतः अग्निरोधक पदार्थ), मेण (प्रक्रिया करणारे घटक) आणि स्टेबिलायझर्स (केबलवरील आवरण वृद्धत्व टाळण्यासाठी) मिसळले जाते. ). त्यानंतर आम्हाला एक कंपाऊंड मिळतो. हे दोन टप्पे केबल उत्पादकांना पुरवठा करणार्या साहित्य उत्पादकांद्वारे केले जातात

हे कंपाऊंड नंतर, तिसऱ्या एक्सट्रूझन चरणात आणि विशेषत: केबल उत्पादकांमध्ये, डाई आणि उत्प्रेरक मिसळून, स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये, नंतर कंडक्टरवर बाहेर काढले जाते.

मोनोसिल प्रक्रिया नावाची आणखी एक प्रक्रिया देखील आहे, या प्रकरणात केबल उत्पादकाला महागड्या सिलेन-ग्राफ्टेड पॉलिथिलीन खरेदी करण्याची आवश्यकता नाही, तो मूलभूत पॉलिथिलीन वापरतो ज्याची किंमत कमी असते आणि ते लिक्विड सिलेनसह एक्सट्रूडरमध्ये मिसळले जाते. या प्रक्रियेसह XLPE सह इन्सुलेटेड केबल्सची किंमत सिओप्लास प्रक्रियेशी संबंधित असलेल्या केबल्सपेक्षा कमी आहे.

जरी अनेक केबल उत्पादक सिओप्लास पद्धतीनुसार सिलेन-ग्राफ्टेड पॉलीथिलीन खरेदी करत असले तरी, काही उत्पादक त्यांच्या चिंतेत असताना त्याच वेळी तितक्याच चांगल्या गुणवत्तेच्या XLPE इन्सुलेशनसह उत्पादित केबल्सच्या कमी किमतीची हमी देण्यासाठी मोनोसिल प्रक्रिया वापरणे पसंत करतात. लिक्विड सिलेन सह.

या विशिष्ट संदर्भात, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. आणि अधिक अचूकपणे कच्च्या मालासाठी त्याची शाखा ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. आमच्या लिक्विड सिलेनसह मोनोसिल प्रक्रियेसह काम करू इच्छिणाऱ्या सर्व ग्राहकांसाठी उच्च दर्जाच्या लिक्विड सिलेनचा पुरवठा सुनिश्चित करते.

लिंट टॉप केबल टेक्नॉलॉजी कं, लि. आणि अधिक अचूकपणे कच्च्या मालासाठी त्याची शाखा ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. आमच्या लिक्विड सिलेनसह मोनोसिल पद्धतीच्या फायद्यांचा फायदा घेऊ इच्छिणाऱ्या उत्पादकांसाठी सर्वोत्तम भागीदार आहे.

आम्हाला या मार्च महिन्यात ट्युनिशियाच्या प्रमुख ग्राहकाकडून या प्रकारच्या उत्पादनासाठी मोठी ऑर्डर मिळाली आहे आणि सर्वोत्तम अजून येणे बाकी आहे. लिंट टॉप केबल टेक्नॉलॉजी कं, लि. आणि अधिक अचूकपणे कच्च्या मालासाठी त्याची शाखा ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. आमच्या लिक्विड सिलेनसह मोनोसिल प्रक्रियेचा वापर करण्यास प्रोत्साहन देते आणि या पद्धतीमध्ये स्वारस्य असलेल्या कोणत्याही उत्पादकाला त्याचे अविचल तांत्रिक समर्थन देते.