या प्रक्रियांचा वापर 1000 व्होल्ट तांब्याच्या कमी व्होल्टेज केबल्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, ज्या प्रचलित मानकांचे पालन करतात, उदाहरणार्थ IEC 502 मानक, आणि ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम मिश्रधातूच्या ABC केबल्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत केला जातो, ज्या प्रचलित मानकांचे पालन करतात, उदाहरणार्थ NFC 33-209 मानक.
या उत्पादन पद्धतींमध्ये अनेक संयुगे, म्हणजेच थर्मोप्लास्टिक बेस पॉलिमर किंवा थर्मोप्लास्टिक बेस पॉलिमरचे मिश्रण, सिलेन आणि उत्प्रेरक, यांचे मिश्रण आणि एक्सट्रूजन केले जाते.
म्हणून, इन्सुलेटिंग आवरण मिळवण्यासाठी हे मिश्रण केबलवर दाबले जाते. त्यानंतर या मिश्रणाचे क्रॉसलिंकिंग होते, म्हणजेच उत्प्रेरकाच्या प्रभावाखाली रेणूंमध्ये एक जोडणी होते. या प्रक्रियेमुळे १००० व्होल्ट तांब्याच्या कमी व्होल्टेज केबल्स आणि ॲल्युमिनियम व ॲल्युमिनियम मिश्रधातूच्या एबीसी केबल्ससाठी इन्सुलेटिंग आवरण तयार होते.
वापरादरम्यान केबल्सना विविध यांत्रिक ताणांपासून, जसे की दाबले जाणे, तसेच विद्युत प्रवाह गेल्यानंतर निर्माण होणाऱ्या विद्युत ताणांपासून, जसे की उष्णता वाढणे, यांपासून अधिक चांगल्या प्रकारे संरक्षण देण्यासाठी ते अधिक यांत्रिकदृष्ट्या प्रतिरोधक असते.
त्यामुळे, या प्रकारच्या केबलसाठी मोठ्या प्रमाणात पाण्याच्या उपस्थितीत, उष्णतेने किंवा नैसर्गिकरित्या मोकळ्या हवेत मिळणारे चांगले क्रॉस-लिंकिंग खूप महत्त्वाचे आहे.
हे वस्तुतः ज्ञात आहे की पॉलिमर साखळ्यांचे क्रॉस-लिंकिंग करून पॉलिमरचे भौतिक गुणधर्म सुधारले जाऊ शकतात. सिलेन क्रॉसलिंकिंग, आणि अधिक सामान्यपणे क्रॉसलिंकिंग एजंट वापरून केलेले क्रॉसलिंकिंग, ही पॉलिमरच्या क्रॉसलिंकिंगसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी प्रक्रिया आहे.
सिलेन-ग्राफ्टेड पॉलिमरपासून केबलचे आवरण तयार करण्याची एक ज्ञात प्रक्रिया आहे, जिला सिओप्लास प्रक्रिया म्हणतात.
यामध्ये, सामान्यतः “ग्राफ्टिंग” म्हटल्या जाणाऱ्या पहिल्या टप्प्यात, एक मूळ पॉलिमर, विशेषतः पॉलिओलेफिन (उदाहरणार्थ, पॉलिथिलीनसारखा) सारखा थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर, सिलेन असलेल्या द्रावणासोबत मिसळला जातो.
क्रॉसलिंकिंग एजंट आणि पेरोक्साइडसारखा फ्री रॅडिकल्सचा जनरेटर. अशाप्रकारे सिलेन-ग्राफ्टेड पॉलिमरचा एक कण मिळवला जातो.
या प्रक्रियेच्या दुसऱ्या टप्प्यात, ज्याला सामान्यतः “कंपाउंडिंग” म्हणतात, हे सिलेन-ग्राफ्टेड ग्रॅन्युल खनिज फिलर्स (विशेषतः अग्निरोधक अॅडिटिव्ह), वॅक्स (प्रोसेसिंग एजंट) आणि स्टॅबिलायझर्स (केबलवरील शीथचे वृद्धत्व रोखण्यासाठी) यांच्यासोबत मिसळले जाते. त्यानंतर आपल्याला एक कंपाऊंड मिळते. हे दोन्ही टप्पे केबल उत्पादकांना पुरवठा करणाऱ्या मटेरियल उत्पादकांकडून पार पाडले जातात.
नंतर, तिसऱ्या एक्सट्रूजन टप्प्यात आणि विशेषतः केबल उत्पादकांकडे, हे संयुग स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये रंग आणि उत्प्रेरकासोबत मिसळले जाते आणि नंतर वाहकावर एक्सट्रूड केले जाते.
मोनोसिल प्रक्रिया नावाची आणखी एक पद्धत आहे, यामध्ये केबल उत्पादकाला महागडे सिलेन-ग्राफ्टेड पॉलिथिलीन विकत घेण्याची गरज नसते; तो कमी किमतीचे बेसिक पॉलिथिलीन वापरतो, जे एक्सट्रूडरमध्ये द्रव सिलेनसोबत मिसळले जाते. या प्रक्रियेद्वारे XLPE ने इन्सुलेट केलेल्या केबल्सची खरेदी किंमत सिओप्लास प्रक्रियेच्या तुलनेत कमी असते.
जरी अनेक केबल उत्पादक सिओप्लास पद्धतीनुसार सिलेन-ग्राफ्टेड पॉलीथिलीन खरेदी करत असले तरी, काही उत्पादक त्याच वेळी तितक्याच चांगल्या दर्जाच्या XLPE इन्सुलेशनसह उत्पादित केबल्सची कमी किंमत सुनिश्चित करण्याच्या चिंतेमुळे, लिक्विड सिलेनसह मोनोसिल प्रक्रिया वापरणे निवडतात.
या विशिष्ट संदर्भात, लिंट टॉप केबल टेक्नॉलॉजी कं. लि. आणि अधिक तंतोतंतपणे तिची कच्च्या मालाची शाखा वन वर्ल्ड केबल मटेरियल्स कं. लि. आमच्या लिक्विड सिलेनसह मोनोसिल प्रक्रियेमध्ये काम करू इच्छिणाऱ्या तिच्या सर्व ग्राहकांना उच्च दर्जाच्या लिक्विड सिलेनचा पुरवठा सुनिश्चित करते.
लिंट टॉप केबल टेक्नॉलॉजी कं., लि. आणि अधिक तंतोतंतपणे तिची कच्च्या मालाची शाखा वन वर्ल्ड केबल मटेरियल्स कं., लि. ही आमच्या लिक्विड सिलेनसह मोनोसिल पद्धतीच्या फायद्यांचा उपयोग करू इच्छिणाऱ्या उत्पादकांसाठी सर्वोत्तम भागीदार आहे.
या मार्च महिन्यात आम्हाला एका प्रमुख ट्युनिशियन ग्राहकाकडून या प्रकारच्या उत्पादनासाठी एक मोठी ऑर्डर मिळाली आहे आणि याहूनही चांगले घडायचे बाकी आहे. लिंट टॉप केबल टेक्नॉलॉजी कं., लि. आणि विशेषतः तिची कच्च्या मालाची शाखा वन वर्ल्ड केबल मटेरियल्स कं., लि. आमच्या लिक्विड सिलेनसह मोनोसिल प्रक्रियेच्या वापरास प्रोत्साहन देते आणि या पद्धतीत स्वारस्य असलेल्या कोणत्याही उत्पादकाला आपले खंबीर तांत्रिक सहकार्य देते.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०५-ऑक्टोबर-२०२२