पाणी अडवणाऱ्या धाग्याची आणि पाणी अडवणाऱ्या दोरीची उत्पादन प्रक्रियेची तुलना

तंत्रज्ञान प्रेस

पाणी अडवणाऱ्या धाग्याची आणि पाणी अडवणाऱ्या दोरीची उत्पादन प्रक्रियेची तुलना

सहसा, ऑप्टिकल केबल आणि केबल ओलसर आणि अंधारलेल्या वातावरणात घातली जातात. जर केबल खराब झाली तर ओलावा खराब झालेल्या बिंदूसह केबलमध्ये प्रवेश करेल आणि केबलवर परिणाम करेल. पाणी तांब्याच्या केबल्समधील कॅपेसिटन्स बदलू शकते, ज्यामुळे सिग्नलची ताकद कमी होईल. यामुळे ऑप्टिकल केबलमधील ऑप्टिकल घटकांवर जास्त दबाव येईल, ज्यामुळे प्रकाशाच्या प्रसारणावर मोठा परिणाम होईल. म्हणून, ऑप्टिकल केबलच्या बाहेरील भाग पाणी रोखणाऱ्या पदार्थांनी गुंडाळला जाईल. पाणी रोखणारे धागे आणि पाणी रोखणारे दोरी हे सामान्यतः पाणी रोखणारे पदार्थ आहेत. हा पेपर दोघांच्या गुणधर्मांचा अभ्यास करेल, त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेतील समानता आणि फरकांचे विश्लेषण करेल आणि योग्य पाणी रोखणाऱ्या पदार्थांच्या निवडीसाठी संदर्भ प्रदान करेल.

१.पाणी रोखणाऱ्या धाग्याची आणि पाणी रोखणाऱ्या दोरीची कामगिरीची तुलना

(१) पाणी अडवणाऱ्या धाग्याचे गुणधर्म
पाण्याचे प्रमाण आणि वाळवण्याच्या पद्धतीच्या चाचणीनंतर, पाणी रोखणाऱ्या धाग्याचा पाणी शोषण दर ४८ ग्रॅम/ग्रॅम, तन्य शक्ती ११०.५ एन, तुटण्याची लांबी १५.१% आणि आर्द्रता ६% आहे. पाणी रोखणाऱ्या धाग्याची कार्यक्षमता केबलच्या डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करते आणि फिरवण्याची प्रक्रिया देखील शक्य आहे.

(२) पाणी अडवणाऱ्या दोरीची कार्यक्षमता
पाणी रोखणारी दोरी ही प्रामुख्याने विशेष केबल्ससाठी आवश्यक असलेली पाणी रोखणारी भरण्याची सामग्री आहे. ती प्रामुख्याने पॉलिस्टर तंतू बुडवून, बांधून आणि वाळवून तयार होते. तंतू पूर्णपणे कंघी केल्यानंतर, त्यात उच्च रेखांशाची ताकद, हलके वजन, पातळ जाडी, उच्च तन्यता शक्ती, चांगली इन्सुलेशन कार्यक्षमता, कमी लवचिकता आणि गंज नसलेली असते.

(३) प्रत्येक प्रक्रियेचे मुख्य हस्तकला तंत्रज्ञान
पाणी रोखणाऱ्या धाग्यासाठी, कार्डिंग ही सर्वात महत्त्वाची प्रक्रिया आहे आणि या प्रक्रियेत सापेक्ष आर्द्रता ५०% पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे. SAF फायबर आणि पॉलिस्टर एका विशिष्ट प्रमाणात मिसळले पाहिजेत आणि एकाच वेळी कंघी केले पाहिजेत, जेणेकरून कार्डिंग प्रक्रियेदरम्यान SAF फायबर पॉलिस्टर फायबर वेबवर समान रीतीने विखुरले जाऊ शकेल आणि पॉलिस्टरसह एक नेटवर्क स्ट्रक्चर तयार होईल जेणेकरून ते कमी होईल. त्या तुलनेत, या टप्प्यावर पाणी रोखणाऱ्या दोरीची आवश्यकता पाणी रोखणाऱ्या धाग्यासारखीच आहे आणि सामग्रीचे नुकसान शक्य तितके कमी केले पाहिजे. वैज्ञानिक प्रमाण कॉन्फिगरेशननंतर, ते पातळ होण्याच्या प्रक्रियेत पाणी रोखणाऱ्या दोरीसाठी एक चांगला उत्पादन पाया घालते.

रोव्हिंग प्रक्रियेसाठी, अंतिम प्रक्रियेप्रमाणे, या प्रक्रियेत प्रामुख्याने पाणी रोखणारा धागा तयार होतो. तो मंद गती, लहान ड्राफ्ट, मोठे अंतर आणि कमी वळण यांवर अवलंबून असावा. ड्राफ्ट रेशो आणि प्रत्येक प्रक्रियेच्या आधारभूत वजनाचे एकूण नियंत्रण असे आहे की अंतिम पाणी रोखणाऱ्या धाग्याची धागा घनता 220tex आहे. पाणी रोखणाऱ्या दोरीसाठी, रोव्हिंग प्रक्रियेचे महत्त्व पाणी रोखणाऱ्या दोरीइतके महत्त्वाचे नाही. ही प्रक्रिया प्रामुख्याने पाणी रोखणाऱ्या दोरीच्या अंतिम प्रक्रियेत आणि उत्पादन प्रक्रियेत नसलेल्या दुव्यांवर सखोल उपचार करण्यात आहे जेणेकरून पाणी रोखणाऱ्या दोरीची गुणवत्ता सुनिश्चित होईल.

(४) प्रत्येक प्रक्रियेत पाणी शोषून घेणाऱ्या तंतूंच्या शेडिंगची तुलना
पाणी रोखणाऱ्या धाग्यासाठी, प्रक्रियेच्या वाढीसह SAF तंतूंचे प्रमाण हळूहळू कमी होते. प्रत्येक प्रक्रियेच्या प्रगतीसह, कपात श्रेणी तुलनेने मोठी असते आणि वेगवेगळ्या प्रक्रियांसाठी कपात श्रेणी देखील भिन्न असते. त्यापैकी, कार्डिंग प्रक्रियेतील नुकसान सर्वात मोठे आहे. प्रायोगिक संशोधनानंतर, इष्टतम प्रक्रियेच्या बाबतीतही, SAF तंतूंच्या नोइलला नुकसान होण्याची प्रवृत्ती अटळ आहे आणि ती दूर केली जाऊ शकत नाही. पाणी रोखणाऱ्या धाग्याच्या तुलनेत, पाणी रोखणाऱ्या दोरीचे फायबर शेडिंग चांगले असते आणि प्रत्येक उत्पादन प्रक्रियेत नुकसान कमी करता येते. प्रक्रियेच्या खोलीकरणासह, फायबर शेडिंगची परिस्थिती सुधारली आहे.

२. केबल आणि ऑप्टिकल केबलमध्ये पाणी रोखणारा धागा आणि पाणी रोखणाऱ्या दोरीचा वापर

अलिकडच्या काळात तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, ऑप्टिकल केबल्सच्या अंतर्गत फिलर म्हणून वॉटर ब्लॉकिंग धागा आणि वॉटर ब्लॉकिंग दोरीचा वापर प्रामुख्याने केला जातो. साधारणपणे, केबलमध्ये तीन वॉटर ब्लॉकिंग धागे किंवा वॉटर ब्लॉकिंग दोरे भरले जातात, त्यापैकी एक सामान्यतः केबलची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी मध्यवर्ती मजबुतीकरणावर ठेवला जातो आणि दोन वॉटर ब्लॉकिंग धागे सामान्यतः केबल कोरच्या बाहेर ठेवले जातात जेणेकरून पाणी ब्लॉकिंग प्रभाव सर्वोत्तम प्रकारे साध्य करता येईल. वॉटर ब्लॉकिंग धागा आणि वॉटर ब्लॉकिंग दोरीचा वापर ऑप्टिकल केबलच्या कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात बदल करेल.

पाणी रोखण्याच्या कामगिरीसाठी, पाणी रोखण्याच्या यार्नची पाणी रोखण्याची कामगिरी अधिक तपशीलवार असली पाहिजे, ज्यामुळे केबल कोर आणि शीथमधील अंतर खूपच कमी होऊ शकते. यामुळे केबलचा पाणी रोखण्याचा प्रभाव चांगला होतो.

यांत्रिक गुणधर्मांच्या बाबतीत, पाणी रोखणारा धागा आणि पाणी रोखणारा दोरी भरल्यानंतर ऑप्टिकल केबलचे तन्य गुणधर्म, संकुचित गुणधर्म आणि वाकण्याचे गुणधर्म मोठ्या प्रमाणात सुधारतात. ऑप्टिकल केबलच्या तापमान चक्र कामगिरीसाठी, पाणी रोखणारा धागा आणि पाणी रोखणारा दोरी भरल्यानंतर ऑप्टिकल केबलमध्ये कोणतेही स्पष्ट अतिरिक्त क्षीणन नसते. ऑप्टिकल केबल शीथसाठी, पाणी रोखणारा धागा आणि पाणी रोखणारा दोरी तयार करताना ऑप्टिकल केबल भरण्यासाठी वापरली जातात, जेणेकरून आवरणाची सतत प्रक्रिया कोणत्याही प्रकारे प्रभावित होत नाही आणि या संरचनेच्या ऑप्टिकल केबल शीथची अखंडता जास्त असते. वरील विश्लेषणावरून असे दिसून येते की पाणी रोखणारा धागा आणि पाणी रोखणारा दोरीने भरलेली फायबर ऑप्टिक केबल प्रक्रिया करणे सोपे आहे, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, कमी पर्यावरणीय प्रदूषण, चांगले पाणी-अवरोधक प्रभाव आणि उच्च अखंडता आहे.

३. सारांश

वॉटर ब्लॉकिंग यार्न आणि वॉटर ब्लॉकिंग दोरीच्या उत्पादन प्रक्रियेवरील तुलनात्मक संशोधनानंतर, आम्हाला दोघांच्या कामगिरीची सखोल समज आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेतील खबरदारीची सखोल समज आहे. अर्ज प्रक्रियेत, ऑप्टिकल केबलच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि उत्पादन पद्धतीनुसार वाजवी निवड केली जाऊ शकते, जेणेकरून वॉटर ब्लॉकिंग कामगिरी सुधारता येईल, ऑप्टिकल केबलची गुणवत्ता सुनिश्चित करता येईल आणि वीज वापराची सुरक्षितता सुधारता येईल.


पोस्ट वेळ: जानेवारी-१६-२०२३