रेफ्रेक्टरी केबल उत्पादन उत्पादन प्रक्रिया

1. मीका टेप खनिज इन्सुलेटेड नालीदार तांबे म्यान केबल

मीका टेप खनिज इन्सुलेशन नालीदार तांबे म्यान्ड केबल कॉपर कंडक्टर, मीका टेप इन्सुलेशन आणि कॉपर म्यान कॉम्बिनेशन प्रक्रियेपासून बनविली जाते, चांगली कामगिरी, लांब सतत लांबी, ओव्हरलोड क्षमता, चांगली अर्थव्यवस्था इत्यादी.

मीका टेप खनिज इन्सुलेशनची निर्मिती प्रक्रिया नालीदार तांबे म्यान केबल तांबे वायर किंवा तांबे रॉडच्या सतत ne नीलिंगपासून सुरू होते, तांबे वायरच्या एकाधिक स्ट्रँड्स मुरडल्या जातात, कंडक्टर उच्च तापमान प्रतिरोधकसह लपेटला जातोसिंथेटिक मीका टेप(कॅल्सीन मीका टेपचा वापर हलोजन-मुक्त, कमी धूर आणि कमी विषाक्त पदार्थांसाठी केला जाऊ शकतो), इन्सुलेशन थर नॉन-अल्कली ग्लास फायबरने भरलेला असतो आणि केबल उच्च तापमान प्रतिरोधक सिंथेटिक मीका टेपसह संरक्षक थर तयार करण्यासाठी लपेटले जाते. तांबे टेप रेखांश-लपेटल्यानंतर तांबे म्यान तांबे पाईपमध्ये वेल्डेड केले जाते आणि नंतर सतत रोलिंग नालीदार बनवून तयार केले जाते. धातूच्या म्यानची विशिष्ट आवश्यकता उघडकीस आणू शकत नाही आणि पॉलीओलेफिन (कमी धूर हलोजन-मुक्त) म्यान बाहेर जोडले जाऊ शकते.

मॅग्नेशियम ऑक्साईड खनिज इन्सुलेटेड केबल्सच्या तुलनेत, मीका टेप खनिज इन्सुलेटेड नालीदार तांबे म्यान्ड केबल उत्पादने, अग्निशामक कामगिरी तुलनेने जवळ आहे, सतत मोठी लांबी मिळवू शकते, 95 मिमी आत देखील मल्टी-कोर ग्रुप केबल्समध्ये देखील बनविले जाऊ शकते, मोठ्या केबल क्रीटर्सच्या कमतरतेवर मात करण्यासाठी. तथापि, नालीदार तांबे पाईप वेल्ड क्रॅक करणे, एक्सट्रूझन विकृती आणि एकल मीका इन्सुलेशन करणे सोपे आहे, जे जन्मजात स्ट्रक्चरल दोष देखील बनले आहे आणि स्थापना प्रक्रियेच्या क्षमतेची आवश्यकता अद्याप खूप जास्त आहे.

मीका टेप खनिज इन्सुलेटेड नालीदार तांबे म्यान केबलचा कंट्रोल पॉईंट म्हणजे उच्च तापमान मीका बेल्ट मटेरियलची निवड आणि तांबे म्यान केबलची वेल्डिंग आणि रोलिंग प्रक्रिया. उच्च-तापमान मीका टेप सामग्रीची निवड उत्पादनाच्या फायरप्रूफ कामगिरीवर थेट परिणाम करते. बर्‍याच मीका टेपमुळे सामग्रीचा कचरा होईल आणि फारच कमी फायरप्रूफ कामगिरी मिळणार नाही. जर कॉपर जॅकेटचे वेल्डिंग मजबूत नसेल तर, नालीदार तांबे पाईप वेल्ड क्रॅक करणे सोपे आहे, त्याच वेळी, रोलिंगची खोली देखील प्रक्रिया नियंत्रणाची गुरुकिल्ली आहे, कॉपर जॅकेटच्या रोलिंग आणि पिचच्या खोलीतील फरक यामुळे कॉपर जॅकेटच्या वास्तविक क्रॉस-सेक्शनल एरियामध्ये फरक होईल, ज्यामुळे कॉपर जॅकेटच्या प्रतिकारांवर परिणाम होईल.

2. सिरेमिक सिलिकॉन रबर (खनिज) इन्सुलेटेड रेफ्रेक्टरी केबल

सिरेमिक सिलिकॉन रबरखनिज इन्सुलेटेड फायर-प्रतिरोधक केबल हा एक नवीन प्रकारचा अग्नि-प्रतिरोधक केबल आहे, त्याचे इन्सुलेशन आणि ऑक्सिजन इन्सुलेशन थर सिरेमिक सिलिकॉन रबर कंपोझिट मटेरियलचा वापर करून सामान्य तापमान परिस्थितीत सामान्य सिलिकॉन रबरइतके मऊ आहे आणि 500 ​​℃ आणि त्यापेक्षा जास्त तापमानात सिरेमिक हार्ड शेल तयार करेल. त्याच वेळी, इन्सुलेशनची कामगिरी राखली जाते आणि केबल लाइन आग लागल्यास काही विशिष्ट वेळेसाठी सामान्य ऑपरेशन राखू शकते, जेणेकरून बचावाच्या कामास मदत होईल आणि शक्य तितक्या दुर्घटना आणि मालमत्तेचे नुकसान कमी होईल.

केबल कोरच्या दरम्यान, सिरेमिक सिलिकॉन रबर खनिज खनिज इन्सुलेटेड रेफ्रेक्टरी केबल (सिरेमिक सिलिकॉन रबर कंपोझिट मटेरियल) कंडक्टर, केबल कोर दरम्यान, सिरेमिक सिलिकॉन रबर कंपोझिट मटेरियल आणि एक अतिरिक्त प्रोटेक्टिव्ह लेयर सारख्या उच्च तापमान प्रतिरोधक फिलिंग लेयरसह प्रदान केले जाते, बाहेरील झिल्लीसाठी एक अतिरिक्त प्रोटेक्टिव्ह लेयर या प्रकारचे उत्पादन रेफ्रेक्टरी इन्सुलेशन लेयर सिरेमिक रेफ्रेक्टरी सिलिकॉन रबरचे बनलेले आहे आणि एबिलेशननंतर तयार झालेल्या हार्ड शेलमध्ये अजूनही विद्युत इन्सुलेशन असते, जे ज्वाला आणि संप्रेषणाचा गुळगुळीत प्रवाह सुनिश्चित करण्यासाठी आणि रिस्क ऑफ फ्लेमच्या सुनिश्चित करण्यासाठी आणि वितरणाच्या ओळींचे संरक्षण करू शकते. सिरेमिक फायर रिटार्डंट उत्पादनांमध्ये प्रामुख्याने सिरेमिक फायर रिटार्डंट सिलिकॉन रबर, सिरेमिक फायर रिटर्डंट कंपोझिट टेप आणि सिरेमिक फायर रिटार्डंट फिलिंग दोरीचा समावेश आहे.

खोलीच्या तपमानावर सिरेमिक सिलिकॉन रबर, नॉन-विषारी, चव नसलेली, चांगली कोमलता आणि लवचिकतेसह, 500 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त तापमानात, त्याचे सेंद्रिय घटक अगदी कमी वेळात कठोर सिरेमिक सारख्या पदार्थामध्ये, एक चांगले इन्सुलेशन बॅरियर लेयरची निर्मिती, तापमानात वाढ, त्याचे कठोरपणा अधिक स्पष्ट आहे. सिरेमाइज्ड सिलिकॉन रबरमध्ये देखील चांगली मूलभूत प्रक्रिया गुणधर्म आहेत आणि पारंपारिक सतत व्हल्कॅनायझेशन उत्पादन ओळींमध्ये करता येतात. केबलचे अंतर आणि इन्सुलेशन सिरेमाइज्ड सिलिकॉन रबर आहेत, जे मूलभूतपणे ऑक्सिजन अवरोधित करतात आणि इंटरलॉकिंग चिलखत म्यान एक लवचिक सर्प ट्यूब म्यान तयार करण्यासाठी वापरले जाते, जे रेडियल प्रेशरचा प्रतिकार करू शकते आणि बाह्य यांत्रिक नुकसानीपासून केबलचे संरक्षण करू शकते.

सिरेमिक सिलिकॉन रबर खनिज इन्सुलेटेड रेफ्रेक्टरी केबलच्या उत्पादन प्रक्रियेचे मुख्य नियंत्रण बिंदू प्रामुख्याने व्हल्कॅनायझेशन आणि सिरेमिक सिलिकॉन रबरच्या इंटरलॉकिंग आर्मरिंग प्रक्रियेमध्ये असतात.

Ceramic silicone rubber is in the main material of high temperature silicone rubber (HTV), that is, methyl vinyl silicone rubber 110-2 added such as white carbon black, silicone oil, porcelain powder and other additives after mixing and then added to the double 24 vulcanization machine, unvulcanized for white paste solid, poor formability, requires the extruder temperature to maintain a certain low temperature, once higher than this temperature, There will be योग्य गोंदची एक घटना, परिणामी इन्सुलेशन लेयरला डीगमिंग आणि नुकसान होते. याव्यतिरिक्त, सिरेमिक सिलिकॉन रबरच्या कमकुवतपणामुळे, स्क्रूद्वारे गोंदात वाहून नेता येत नाही, परिणामी स्क्रूमधील गोंद सामग्रीमधील अंतर उद्भवू शकते, ज्यामुळे डीगमिंगची घटना देखील उद्भवू शकते. वरील समस्या टाळण्यासाठी, एक्सट्रूडरसाठी संबंधित टूलींग कॉन्फिगर कसे करावे, एक्सट्रूडरची कमी तापमानाची स्थिती कशी टिकवायची आणि गॅप्सशिवाय स्क्रूमध्ये रबर सामग्री कशी बनवायची ही इन्सुलेशन लेयरची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी की बनली आहे.

इंटरलॉकिंग आर्मोरिंग नॉन-स्टँडर्ड एज हूक्स असलेल्या सर्पिल ट्यूबद्वारे तयार केले जाते. म्हणूनच, उत्पादनात, वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांनुसार योग्य मोल्ड्सची मालिका कशी कॉन्फिगर करावी, इंटरलॉकिंग चिलखतसाठी वापरल्या जाणार्‍या पट्टीची रुंदी आणि जाडी घट्ट बकलच्या अभावासारख्या प्रक्रियेच्या समस्येची निर्मिती करण्याची गुरुकिल्ली आहे.