सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन केबल इन्सुलेशन संयुगे

तंत्रज्ञान प्रेस

सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन केबल इन्सुलेशन संयुगे

सारांश: वायर आणि केबलसाठी सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेटिंग मटेरियलचे क्रॉस-लिंकिंग तत्व, वर्गीकरण, सूत्रीकरण, प्रक्रिया आणि उपकरणे यांचे थोडक्यात वर्णन केले आहे आणि सिलेन नैसर्गिकरित्या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेटिंग मटेरियलची काही वैशिष्ट्ये वापर आणि वापरात तसेच मटेरियलच्या क्रॉस-लिंकिंग स्थितीवर परिणाम करणारे घटक सादर केले आहेत.

कीवर्ड: सिलेन क्रॉस-लिंकिंग; नैसर्गिक क्रॉस-लिंकिंग; पॉलिथिलीन; इन्सुलेशन; वायर आणि केबल
सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन केबल मटेरियल आता वायर आणि केबल उद्योगात कमी-व्होल्टेज पॉवर केबल्ससाठी इन्सुलेट मटेरियल म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. क्रॉस-लिंक्ड वायर आणि केबल आणि पेरोक्साइड क्रॉस-लिंकिंग आणि इरॅडिएशन क्रॉस-लिंकिंगच्या निर्मितीतील मटेरियल आवश्यक उत्पादन उपकरणांच्या तुलनेत सोपे, ऑपरेट करण्यास सोपे, कमी व्यापक खर्च आणि इतर फायदे असलेले आहे, हे इन्सुलेशनसह कमी-व्होल्टेज क्रॉस-लिंक्ड केबलसाठी अग्रगण्य मटेरियल बनले आहे.

१.सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल मटेरियल क्रॉस-लिंकिंग तत्व

सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन बनवण्यात दोन मुख्य प्रक्रियांचा समावेश आहे: ग्राफ्टिंग आणि क्रॉस-लिंकिंग. ग्राफ्टिंग प्रक्रियेत, पॉलिमर फ्री इनिशिएटर आणि पायरोलिसिसच्या क्रियेखाली तृतीयक कार्बन अणूवरील त्याचे H-अणू मुक्त रॅडिकल्समध्ये गमावतो, जे –CH = CH2 गटासह व्हाइनिल सिलेनशी प्रतिक्रिया देऊन ट्रायऑक्सिसिलिल एस्टर गट असलेले ग्राफ्टेड पॉलिमर तयार करतात. क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रियेत, सिलेनॉल तयार करण्यासाठी ग्राफ्ट पॉलिमर प्रथम पाण्याच्या उपस्थितीत हायड्रोलायझ केले जाते आणि –OH जवळच्या Si-OH गटाशी घनरूप होऊन Si-O-Si बंध तयार करतो, अशा प्रकारे पॉलिमर मॅक्रोमोलेक्यूल्स क्रॉस-लिंकिंग करतो.

२.सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल मटेरियल आणि त्याची केबल उत्पादन पद्धत

तुम्हाला माहिती आहेच की, सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल्स आणि त्यांच्या केबल्ससाठी दोन-चरण आणि एक-चरण उत्पादन पद्धती आहेत. दोन-चरण पद्धती आणि एक-चरण पद्धतीमधील फरक म्हणजे सिलेन ग्राफ्टिंग प्रक्रिया कुठे केली जाते, दोन-चरण पद्धतीसाठी केबल मटेरियल उत्पादकाजवळ ग्राफ्टिंग प्रक्रिया, एक-चरण पद्धतीसाठी केबल मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटमध्ये ग्राफ्टिंग प्रक्रिया. सर्वात मोठा बाजार हिस्सा असलेले दोन-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेटिंग मटेरियल तथाकथित A आणि B मटेरियलपासून बनलेले असते, ज्यामध्ये A मटेरियल हे पॉलिथिलीन ग्राफ्टिंग केलेले असते आणि B मटेरियल हे कॅटॅलिस्ट मास्टर बॅच असते. त्यानंतर इन्सुलेटिंग कोर कोमट पाण्यात किंवा वाफेमध्ये क्रॉस-लिंक केला जातो.

आणखी एक प्रकारचा टू-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेटर आहे, जिथे A मटेरियल वेगळ्या पद्धतीने तयार केले जाते, संश्लेषणादरम्यान व्हाइनिल सायलेन थेट पॉलीथिलीनमध्ये घालून सायलेन ब्रँचेड चेनसह पॉलीथिलीन मिळवले जाते.
एक-चरण पद्धतीचेही दोन प्रकार आहेत, पारंपारिक एक-चरण प्रक्रिया म्हणजे विशेष अचूक मीटरिंग प्रणालीच्या गुणोत्तरातील सूत्रानुसार विविध प्रकारचे कच्चे माल, केबल इन्सुलेशन कोरचे ग्राफ्टिंग आणि एक्सट्रूजन पूर्ण करण्यासाठी एका टप्प्यात विशेषतः डिझाइन केलेल्या विशेष एक्सट्रूडरमध्ये, या प्रक्रियेत, कोणतेही ग्रॅन्युलेशन नाही, केबल मटेरियल प्लांट सहभागाची आवश्यकता नाही, केबल फॅक्टरीद्वारे एकट्याने पूर्ण करण्यासाठी. ही एक-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल उत्पादन उपकरणे आणि फॉर्म्युलेशन तंत्रज्ञान बहुतेक परदेशातून आयात केले जाते आणि महाग आहे.

केबल मटेरियल उत्पादकांकडून आणखी एक प्रकारचे वन-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन मटेरियल तयार केले जाते, ते सर्व कच्चे माल एकत्रितपणे मिसळण्याच्या, पॅकेज केलेल्या आणि विकल्या जाणाऱ्या एका विशेष पद्धतीच्या प्रमाणात सूत्रानुसार असतात, त्यात A मटेरियल आणि B मटेरियल नसते, केबल इन्सुलेशन कोरचे ग्राफ्टिंग आणि एक्सट्रूझन एकाच वेळी एक पाऊल पूर्ण करण्यासाठी केबल प्लांट थेट एक्सट्रूडरमध्ये असू शकतो. या पद्धतीचे वैशिष्ट्य म्हणजे महागड्या विशेष एक्सट्रूडरची आवश्यकता नाही, कारण सिलेन ग्राफ्टिंग प्रक्रिया सामान्य पीव्हीसी एक्सट्रूडरमध्ये पूर्ण केली जाऊ शकते आणि दोन-चरण पद्धतीमुळे एक्सट्रूझनपूर्वी A आणि B मटेरियल मिसळण्याची आवश्यकता नाही.

३. सूत्रीकरण रचना

सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन केबल मटेरियलचे फॉर्म्युलेशन सामान्यतः बेस मटेरियल रेझिन, इनिशिएटर, सिलेन, अँटीऑक्सिडंट, पॉलिमरायझेशन इनहिबिटर, कॅटॅलिस्ट इत्यादींनी बनलेले असते.

(१) बेस रेझिन हे साधारणपणे कमी घनतेचे पॉलीथिलीन (LDPE) रेझिन असते ज्याचा वितळण्याचा निर्देशांक (MI) २ असतो, परंतु अलीकडे, सिंथेटिक रेझिन तंत्रज्ञानाच्या विकासासह आणि खर्चाच्या दाबांमुळे, रेषीय कमी घनता असलेले पॉलीथिलीन (LLDPE) देखील या सामग्रीसाठी बेस रेझिन म्हणून वापरले गेले आहे किंवा अंशतः वापरले गेले आहे. वेगवेगळ्या रेझिनचा त्यांच्या अंतर्गत मॅक्रोमोलेक्युलर रचनेत फरक असल्यामुळे ग्राफ्टिंग आणि क्रॉस-लिंकिंगवर अनेकदा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो, म्हणून वेगवेगळ्या बेस रेझिन किंवा वेगवेगळ्या उत्पादकांकडून समान प्रकारचे रेझिन वापरून फॉर्म्युलेशन सुधारित केले जाईल.
(२) सामान्यतः वापरला जाणारा इनिशिएटर डायसोप्रोपाइल पेरोक्साइड (DCP) आहे, मुख्य म्हणजे समस्येचे प्रमाण समजून घेणे, सायलेन ग्राफ्टिंग होण्यास खूप कमी पुरेसे नाही; पॉलीथिलीन क्रॉस-लिंकिंग होण्यास खूप जास्त, ज्यामुळे त्याची तरलता कमी होते, एक्सट्रुडेड इन्सुलेशन कोरची पृष्ठभाग खडबडीत होते, सिस्टम पिळण्यास कठीण होते. जोडलेल्या इनिशिएटरचे प्रमाण खूप लहान आणि संवेदनशील असल्याने, ते समान रीतीने पसरवणे महत्वाचे आहे, म्हणून ते सामान्यतः सायलेनसह जोडले जाते.
(३) सिलेन हे सामान्यतः विनाइल असंतृप्त सिलेन वापरले जाते, ज्यामध्ये विनाइल ट्रायमेथोक्सिसिलेन (A2171) आणि विनाइल ट्रायएथोक्सिसिलेन (A2151) यांचा समावेश आहे, कारण A2171 चा हायड्रोलिसिस दर जलद असतो, म्हणून A2171 अधिक लोकांसाठी निवडा. त्याचप्रमाणे, सिलेन जोडण्याची समस्या आहे, सध्याचे केबल मटेरियल उत्पादक खर्च कमी करण्यासाठी त्याची कमी मर्यादा गाठण्याचा प्रयत्न करीत आहेत, कारण सायलेन आयात केले जातात, किंमत अधिक महाग आहे.
(४) अँटी-ऑक्सिडंट म्हणजे पॉलीथिलीन प्रक्रियेची स्थिरता आणि केबल अँटी-एजिंग आणि जोडलेले, सिलेन ग्राफ्टिंग प्रक्रियेतील अँटी-ऑक्सिडंटची ग्राफ्टिंग रिअॅक्शन रोखण्याची भूमिका असते, म्हणून ग्राफ्टिंग प्रक्रियेत, अँटी-ऑक्सिडंट जोडताना काळजी घ्यावी लागते, निवडीशी जुळण्यासाठी डीसीपीची मात्रा विचारात घ्यावी लागते. दोन-चरण क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रियेत, बहुतेक अँटीऑक्सिडंट उत्प्रेरक मास्टर बॅचमध्ये जोडले जाऊ शकतात, ज्यामुळे ग्राफ्टिंग प्रक्रियेवरील प्रभाव कमी होऊ शकतो. एक-चरण क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रियेत, संपूर्ण ग्राफ्टिंग प्रक्रियेत अँटीऑक्सिडंट उपस्थित असतो, म्हणून प्रजाती आणि प्रमाणाची निवड अधिक महत्त्वाची असते. सामान्यतः वापरले जाणारे अँटीऑक्सिडंट 1010, 168, 330, इ. आहेत.
(५) पॉलिमरायझेशन इनहिबिटर काही ग्राफ्टिंग आणि क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रियेला प्रतिबंधित करण्यासाठी जोडला जातो ज्यामुळे साइड रिअॅक्शन होतात, ग्राफ्टिंग प्रक्रियेत अँटी-क्रॉस-लिंकिंग एजंट जोडल्याने C2C क्रॉस-लिंकिंगची घटना प्रभावीपणे कमी होऊ शकते, ज्यामुळे प्रक्रिया तरलता सुधारते, याव्यतिरिक्त, त्याच परिस्थितीत ग्राफ्ट जोडल्याने सिलेनचे हायड्रोलिसिस होईल. पॉलिमरायझेशन इनहिबिटर ग्राफ्ट केलेल्या पॉलीथिलीनचे हायड्रोलिसिस कमी करू शकतो, ज्यामुळे ग्राफ्ट मटेरियलची दीर्घकालीन स्थिरता सुधारते.
(६) उत्प्रेरक बहुतेकदा ऑर्गनोटिन डेरिव्हेटिव्ह असतात (नैसर्गिक क्रॉसलिंकिंग वगळता), सर्वात सामान्य म्हणजे डायब्युटिलटिन डायलॉरेट (DBDTL), जे सामान्यतः मास्टरबॅचच्या स्वरूपात जोडले जाते. दोन-चरण प्रक्रियेत, ग्राफ्ट (A मटेरियल) आणि उत्प्रेरक मास्टर बॅच (B मटेरियल) वेगळे पॅक केले जातात आणि A मटेरियलचे प्री-क्रॉसलिंकिंग टाळण्यासाठी एक्सट्रूडरमध्ये जोडण्यापूर्वी A आणि B मटेरियल एकत्र मिसळले जातात. एक-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशनच्या बाबतीत, पॅकेजमधील पॉलीथिलीन अद्याप ग्राफ्ट केलेले नाही, म्हणून प्री-क्रॉस-लिंकिंगची समस्या नाही आणि म्हणून उत्प्रेरकाला स्वतंत्रपणे पॅक करण्याची आवश्यकता नाही.

याव्यतिरिक्त, बाजारात कंपाउंडेड सिलेन उपलब्ध आहेत, जे सिलेन, इनिशिएटर, अँटीऑक्सिडंट, काही स्नेहक आणि अँटी-कॉपर एजंट्सचे मिश्रण आहेत आणि सामान्यतः केबल प्लांटमध्ये वन-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंकिंग पद्धतींमध्ये वापरले जातात.
म्हणून, सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशनचे सूत्रीकरण, ज्याची रचना फार जटिल मानली जात नाही आणि संबंधित माहितीमध्ये उपलब्ध आहे, परंतु योग्य उत्पादन सूत्रीकरण, अंतिम करण्यासाठी काही समायोजनांच्या अधीन आहे, ज्यासाठी सूत्रीकरणातील घटकांची भूमिका आणि कामगिरीवर त्यांचा प्रभाव आणि त्यांच्या परस्पर प्रभावाचा कायदा याची पूर्ण समज आवश्यक आहे.
केबल मटेरियलच्या अनेक प्रकारांमध्ये, सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल मटेरियल (दोन-चरण किंवा एक-चरण) ही एक्सट्रूजनमध्ये घडणाऱ्या रासायनिक प्रक्रियांची एकमेव विविधता मानली जाते, इतर प्रकार जसे की पॉलीव्हिनिल क्लोराईड (पीव्हीसी) केबल मटेरियल आणि पॉलीथिलीन (पीई) केबल मटेरियल, एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेशन प्रक्रिया ही एक भौतिक मिश्रण प्रक्रिया आहे, जरी रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग आणि इरॅडिएशन क्रॉस-लिंकिंग केबल मटेरियल, एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेत असो किंवा एक्सट्रूजन सिस्टम केबलमध्ये असो, कोणतीही रासायनिक प्रक्रिया होत नाही, म्हणून, तुलनेत, सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल मटेरियल आणि केबल इन्सुलेशन एक्सट्रूजनचे उत्पादन, प्रक्रिया नियंत्रण अधिक महत्वाचे आहे.

४. दोन-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन उत्पादन प्रक्रिया

दोन-चरणांच्या सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन A मटेरियलची उत्पादन प्रक्रिया आकृती १ द्वारे थोडक्यात दर्शविली जाऊ शकते.

आकृती १ दोन-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेटिंग मटेरियल A ची उत्पादन प्रक्रिया

टू-स्टेप-सायलेन-क्रॉस-लिंक्ड-पॉलिथिलीन-इन्सुलेशन-उत्पादन-प्रक्रिया-३००x६३-१

टू-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशनच्या उत्पादन प्रक्रियेतील काही महत्त्वाचे मुद्दे:
(१) वाळवणे. पॉलीथिलीन रेझिनमध्ये थोडेसे पाणी असल्याने, उच्च तापमानावर बाहेर काढल्यावर, पाणी सिलिल गटांसह वेगाने प्रतिक्रिया देऊन क्रॉस-लिंकिंग तयार करते, ज्यामुळे वितळण्याची तरलता कमी होते आणि प्री-क्रॉस-लिंकिंग तयार होते. तयार झालेल्या मटेरियलमध्ये पाणी थंड झाल्यानंतर देखील पाणी असते, जे काढून टाकले नाही तर प्री-क्रॉसलिंकिंग देखील होऊ शकते आणि ते वाळवले पाहिजे. वाळवण्याची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, खोल वाळवण्याचे युनिट वापरले जाते.
(२) मीटरिंग. मटेरियल फॉर्म्युलेशनची अचूकता महत्त्वाची असल्याने, आयातित वजन कमी करण्यासाठी वापरला जाणारा स्केल वापरला जातो. पॉलीथिलीन रेझिन आणि अँटीऑक्सिडंट एक्सट्रूडरच्या फीड पोर्टद्वारे मोजले जातात आणि दिले जातात, तर सिलेन आणि इनिशिएटर एक्सट्रूडरच्या दुसऱ्या किंवा तिसऱ्या बॅरलमध्ये द्रव मटेरियल पंपद्वारे इंजेक्ट केले जातात.
(३) एक्सट्रूजन ग्राफ्टिंग. सिलेनची ग्राफ्टिंग प्रक्रिया एक्सट्रूडरमध्ये पूर्ण होते. एक्सट्रूडरच्या प्रक्रिया सेटिंग्ज, ज्यामध्ये तापमान, स्क्रू संयोजन, स्क्रू गती आणि फीड रेट यांचा समावेश आहे, या तत्त्वाचे पालन केले पाहिजे की एक्सट्रूडरच्या पहिल्या विभागातील सामग्री पूर्णपणे वितळली जाऊ शकते आणि एकसमान मिसळली जाऊ शकते, जेव्हा पेरोक्साइडचे अकाली विघटन नको असते आणि एक्सट्रूडरच्या दुसऱ्या विभागातील पूर्णपणे एकसमान सामग्री पूर्णपणे विघटित केली पाहिजे आणि ग्राफ्टिंग प्रक्रिया पूर्ण केली पाहिजे, सामान्य एक्सट्रूडर सेक्शन तापमान (LDPE) तक्ता १ मध्ये दर्शविले आहे.

तक्ता १ दोन-चरण एक्सट्रूडर झोनचे तापमान

कामाचा झोन झोन १ झोन २ झोन ३ ① झोन ४ झोन ५
तापमान P °C १४० १४५ १२० १६० १७०
कामाचा झोन झोन ६ झोन ७ झोन ८ झोन ९ तोंड मरणे
तापमान °C १८० १९० १९५ २०५ १९५

① येथे सिलेन जोडले आहे.
एक्सट्रूडर स्क्रूची गती एक्सट्रूडरमधील मटेरियलचा निवास वेळ आणि मिक्सिंग इफेक्ट ठरवते, जर निवास वेळ कमी असेल तर पेरोक्साइड विघटन अपूर्ण असते; जर निवास वेळ खूप जास्त असेल तर एक्सट्रूडेड मटेरियलची स्निग्धता वाढते. सर्वसाधारणपणे, एक्सट्रूडरमधील ग्रॅन्युलचा सरासरी निवास वेळ इनिशिएटर डिकॉम्पोझिशनच्या अर्ध्या आयुष्यामध्ये 5-10 पट नियंत्रित केला पाहिजे. फीडिंग स्पीडचा केवळ मटेरियलच्या निवास वेळेवरच नाही तर मटेरियलच्या मिक्सिंग आणि कातरण्यावरही विशिष्ट परिणाम होतो, योग्य फीडिंग स्पीड निवडणे देखील खूप महत्वाचे आहे.
(४) पॅकेजिंग. ओलावा दूर करण्यासाठी टू-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड इन्सुलेटिंग मटेरियल अॅल्युमिनियम-प्लास्टिक कंपोझिट बॅगमध्ये थेट हवेत पॅक करावे.

५. एक-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेटिंग मटेरियल उत्पादन प्रक्रिया

एक-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन मटेरियल त्याच्या ग्राफ्टिंग प्रक्रियेमुळे केबल इन्सुलेशन कोरच्या केबल फॅक्टरी एक्सट्रूजनमध्ये असते, त्यामुळे केबल इन्सुलेशन एक्सट्रूजन तापमान दोन-चरण पद्धतीपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त असते. जरी इनिशिएटर आणि सिलेन आणि मटेरियल शीअरच्या जलद फैलावमध्ये एक-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन सूत्राचा पूर्णपणे विचार केला गेला आहे, परंतु ग्राफ्टिंग प्रक्रियेची हमी तापमानाद्वारे दिली पाहिजे, जे एक-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन उत्पादन प्लांटने वारंवार एक्सट्रूजन तापमानाच्या योग्य निवडीचे महत्त्व अधोरेखित केले आहे, सामान्य शिफारस केलेले एक्सट्रूजन तापमान तक्ता 2 मध्ये दर्शविले आहे.

तक्ता २ प्रत्येक झोनचे एक-चरण एक्सट्रूडर तापमान (युनिट: ℃)

झोन झोन १ झोन २ झोन ३ झोन ४ फ्लॅंज डोके
तापमान १६० १९० २००~२१० २२० ~ २३० २३० २३०

ही एक-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन प्रक्रियेची एक कमकुवत बाजू आहे, जी सामान्यतः दोन चरणांमध्ये केबल्स बाहेर काढताना आवश्यक नसते.

६.उत्पादन उपकरणे

उत्पादन उपकरणे ही प्रक्रिया नियंत्रणाची एक महत्त्वाची हमी आहे. सायलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल्सच्या उत्पादनासाठी प्रक्रिया नियंत्रण अचूकतेची उच्च पातळी आवश्यक असते, म्हणून उत्पादन उपकरणांची निवड विशेषतः महत्वाची आहे.
टू-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन मटेरियलचे उत्पादन एक मटेरियल उत्पादन उपकरणे, सध्या आयातित वजनरहित वजनासह अधिक घरगुती समस्थानिक समांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, अशी उपकरणे प्रक्रिया नियंत्रण अचूकतेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात, मटेरियल राहण्याची वेळ सुनिश्चित करण्यासाठी ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरची लांबी आणि व्यासाची निवड, घटकांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी आयातित वजनरहित वजनाची निवड. अर्थातच उपकरणांचे अनेक तपशील आहेत ज्यांवर पूर्ण लक्ष देणे आवश्यक आहे.
आधी सांगितल्याप्रमाणे, केबल प्लांटमधील वन-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल उत्पादन उपकरणे आयात केली जातात, महाग असतात, घरगुती उपकरणे उत्पादकांकडे समान उत्पादन उपकरणे नसतात, याचे कारण म्हणजे उपकरणे उत्पादक आणि सूत्र आणि प्रक्रिया संशोधकांमधील सहकार्याचा अभाव.

७.सिलेन नैसर्गिक क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन मटेरियल

अलिकडच्या वर्षांत विकसित केलेले सिलेन नैसर्गिक क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेटिंग मटेरियल काही दिवसांत नैसर्गिक परिस्थितीत, वाफेशिवाय किंवा कोमट पाण्यात बुडवल्याशिवाय क्रॉस-लिंक केले जाऊ शकते. पारंपारिक सिलेन क्रॉस-लिंकिंग पद्धतीच्या तुलनेत, हे मटेरियल केबल उत्पादकांसाठी उत्पादन प्रक्रिया कमी करू शकते, उत्पादन खर्च आणखी कमी करू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढवू शकते. सिलेन नैसर्गिकरित्या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन केबल उत्पादकांकडून वाढत्या प्रमाणात ओळखले जाते आणि वापरले जाते.
अलिकडच्या वर्षांत, घरगुती सिलेन नैसर्गिक क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन परिपक्व झाले आहे आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादित केले गेले आहे, आयात केलेल्या सामग्रीच्या तुलनेत किंमतीत काही फायदे आहेत.

७. १ सायलेन नैसर्गिकरित्या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशनसाठी फॉर्म्युलेशन कल्पना
सिलेन नैसर्गिक क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन दोन-चरण प्रक्रियेत तयार केले जातात, ज्यामध्ये बेस रेझिन, इनिशिएटर, सिलेन, अँटीऑक्सिडंट, पॉलिमरायझेशन इनहिबिटर आणि कॅटॅलिस्ट यांचा समावेश असतो. सिलेन नैसर्गिक क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेटरचे फॉर्म्युलेशन A मटेरियलच्या सिलेन ग्राफ्टिंग रेट वाढवण्यावर आणि सिलेन कोमट वॉटर क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेटरपेक्षा अधिक कार्यक्षम कॅटॅलिस्ट निवडण्यावर आधारित आहे. अधिक कार्यक्षम कॅटॅलिस्टसह एकत्रित केलेल्या सिलेन ग्राफ्टिंग रेटसह उच्च कॅटॅलिस्ट असलेल्या A मटेरियलचा वापर केल्याने सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेटर कमी तापमानात आणि अपुर्‍या आर्द्रतेसह देखील जलद क्रॉस-लिंक करण्यास सक्षम होईल.
आयात केलेल्या सायलेन नैसर्गिकरित्या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेटरसाठी ए-मटेरियल्स कोपॉलिमरायझेशनद्वारे संश्लेषित केले जातात, जिथे सायलेनचे प्रमाण उच्च पातळीवर नियंत्रित केले जाऊ शकते, तर सायलेन ग्राफ्टिंग करून उच्च ग्राफ्टिंग दरांसह ए-मटेरियल्सचे उत्पादन करणे कठीण आहे. रेसिपीमध्ये वापरलेले बेस रेझिन, इनिशिएटर आणि सायलेन विविधता आणि जोडणीच्या बाबतीत वैविध्यपूर्ण आणि समायोजित केले पाहिजेत.

रेझिस्टची निवड आणि त्याच्या डोसचे समायोजन देखील महत्त्वाचे आहे, कारण सिलेनच्या ग्राफ्टिंग रेटमध्ये वाढ झाल्याने अपरिहार्यपणे अधिक CC क्रॉसलिंकिंग साइड रिअॅक्शन होतात. त्यानंतरच्या केबल एक्सट्रूजनसाठी A मटेरियलची प्रक्रिया तरलता आणि पृष्ठभागाची स्थिती सुधारण्यासाठी, CC क्रॉसलिंकिंग आणि आधीच्या प्री-क्रॉसलिंकिंगला प्रभावीपणे प्रतिबंधित करण्यासाठी योग्य प्रमाणात पॉलिमरायझेशन इनहिबिटर आवश्यक आहे.
याव्यतिरिक्त, उत्प्रेरक क्रॉसलिंकिंग दर वाढविण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात आणि त्यांना संक्रमण धातू-मुक्त घटक असलेले कार्यक्षम उत्प्रेरक म्हणून निवडले पाहिजे.

७. २ सायलेन नैसर्गिकरित्या क्रॉसलिंक केलेल्या पॉलीथिलीन इन्सुलेशनचा क्रॉसलिंकिंग वेळ
सिलेन नॅचरल क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशनचे नैसर्गिक अवस्थेत क्रॉस-लिंकिंग पूर्ण करण्यासाठी लागणारा वेळ इन्सुलेशन लेयरच्या तापमान, आर्द्रता आणि जाडीवर अवलंबून असतो. तापमान आणि आर्द्रता जितकी जास्त असेल तितकी इन्सुलेशन लेयरची जाडी पातळ असेल तितका क्रॉस-लिंकिंगचा वेळ कमी असेल आणि उलट जास्त असेल. तापमान आणि आर्द्रता प्रदेशानुसार आणि ऋतूनुसार बदलत असल्याने, एकाच ठिकाणी आणि एकाच वेळी देखील, आज आणि उद्याचे तापमान आणि आर्द्रता भिन्न असेल. म्हणून, सामग्रीच्या वापरादरम्यान, वापरकर्त्याने स्थानिक आणि प्रचलित तापमान आणि आर्द्रता तसेच केबलच्या स्पेसिफिकेशन आणि इन्सुलेशन लेयरच्या जाडीनुसार क्रॉस-लिंकिंगचा वेळ निश्चित केला पाहिजे.


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-१३-२०२२