गोषवारा: वायर आणि केबलसाठी सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलिथिलीन इन्सुलेट मटेरियलचे क्रॉस-लिंकिंग तत्त्व, वर्गीकरण, सूत्रीकरण, प्रक्रिया आणि उपकरणे यांचे थोडक्यात वर्णन केले आहे आणि सिलेन नैसर्गिकरित्या क्रॉस-लिंक केलेल्या पॉलिथिलीन इन्सुलेट सामग्रीची काही वैशिष्ट्ये वापरात आणि वापरात आहेत. सामग्रीच्या क्रॉस-लिंकिंग स्थितीवर परिणाम करणारे घटक सादर केले जातात.
कीवर्ड: सिलेन क्रॉस-लिंकिंग; नैसर्गिक क्रॉस-लिंकिंग; पॉलिथिलीन; इन्सुलेशन; वायर आणि केबल
सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन केबल मटेरियल आता वायर आणि केबल उद्योगात लो-व्होल्टेज पॉवर केबल्ससाठी इन्सुलेट सामग्री म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. आवश्यक उत्पादन उपकरणांच्या तुलनेत क्रॉस-लिंक्ड वायर आणि केबल, आणि पेरोक्साइड क्रॉस-लिंकिंग आणि इरॅडिएशन क्रॉस-लिंकिंगच्या उत्पादनातील सामग्री साधी, ऑपरेट करणे सोपे, कमी व्यापक खर्च आणि इतर फायदे, कमी खर्चासाठी अग्रगण्य सामग्री बनली आहे. - इन्सुलेशनसह व्होल्टेज क्रॉस-लिंक केलेली केबल.
1.Silane क्रॉस-लिंक केबल सामग्री क्रॉस-लिंक तत्त्व
सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन बनवण्यासाठी दोन मुख्य प्रक्रियांचा समावेश आहे: ग्राफ्टिंग आणि क्रॉस-लिंकिंग. ग्राफ्टिंग प्रक्रियेत, पॉलिमर फ्री इनिशिएटर आणि पायरोलिसिसच्या क्रियेखाली तृतीयक कार्बन अणूवरील एच-अणू गमावतो आणि मुक्त रॅडिकल्समध्ये, जे विनाइल सिलेनच्या – CH = CH2 गटाशी प्रतिक्रिया देऊन ट्रायऑक्सिसिल एस्टर असलेले कलम केलेले पॉलिमर तयार करतात. गट क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रियेत, ग्राफ्ट पॉलिमरला सिलेनॉल तयार करण्यासाठी पाण्याच्या उपस्थितीत प्रथम हायड्रोलायझ केले जाते आणि - OH जवळच्या Si-OH गटासह कंडेन्स होऊन Si-O-Si बाँड तयार करते, अशा प्रकारे पॉलिमरला क्रॉस-लिंक केले जाते. macromolecules
2.सिलेन क्रॉस-लिंक केलेले केबल साहित्य आणि त्याची केबल उत्पादन पद्धत
तुम्हाला माहिती आहेच, सिलेन क्रॉस-लिंक केलेल्या केबल्स आणि त्यांच्या केबल्ससाठी दोन-चरण आणि एक-चरण उत्पादन पद्धती आहेत. दोन-चरण पद्धत आणि एक-चरण पद्धत यातील फरक आहे जेथे सिलेन ग्राफ्टिंग प्रक्रिया चालविली जाते, दोन-चरण पद्धतीसाठी केबल सामग्री निर्मात्याकडे ग्राफ्टिंग प्रक्रिया, केबल मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटमध्ये ग्राफ्टिंग प्रक्रिया एक-चरण पद्धत. सर्वात मोठ्या बाजारपेठेतील टू-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक केलेले पॉलीथिलीन इन्सुलेटिंग मटेरियल तथाकथित A आणि B मटेरियलने बनलेले आहे, ज्यामध्ये A मटेरियल सिलेनसह ग्राफ्ट केलेले पॉलिथिलीन आहे आणि B मटेरियल उत्प्रेरक मास्टर बॅच आहे. इन्सुलेटिंग कोर नंतर उबदार पाण्यात किंवा वाफेमध्ये क्रॉस-लिंक केला जातो.
आणखी एक प्रकारचा टू-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेटर आहे, जेथे सिलेन ब्रँच्ड चेनसह पॉलीथिलीन मिळविण्यासाठी संश्लेषणादरम्यान विनाइल सिलेन थेट पॉलिथिलीनमध्ये समाविष्ट करून, A सामग्री वेगळ्या प्रकारे तयार केली जाते.
एक-चरण पद्धतीचे देखील दोन प्रकार आहेत, पारंपारिक एक-चरण प्रक्रिया म्हणजे विशेष अचूक मोजमाप प्रणालीच्या गुणोत्तरानुसार विविध कच्चा माल, एका चरणात ग्राफ्टिंग आणि एक्सट्रूझन पूर्ण करण्यासाठी विशेषतः डिझाइन केलेल्या विशेष एक्सट्रूडरमध्ये. केबल इन्सुलेशन कोर, या प्रक्रियेत, ग्रॅन्युलेशन नाही, केबल मटेरियल प्लांटच्या सहभागाची गरज नाही, केबल कारखान्याद्वारे एकट्याने पूर्ण करणे. हे वन-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल उत्पादन उपकरणे आणि फॉर्म्युलेशन तंत्रज्ञान बहुतेक परदेशातून आयात केले जाते आणि महाग आहे.
केबल मटेरियल निर्मात्यांद्वारे एक-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन मटेरियलचा आणखी एक प्रकार तयार केला जातो, सर्व कच्चा माल एकत्र मिसळण्याच्या एका विशेष पद्धतीच्या गुणोत्तरानुसार, पॅक केलेला आणि विकला जातो, तेथे ए मटेरियल आणि बी नसते. सामग्री, केबल प्लांट थेट एक्सट्रूडरमध्ये असू शकते आणि केबल इन्सुलेशन कोरचे ग्राफ्टिंग आणि एक्सट्रूझन एकाच वेळी एक पाऊल पूर्ण करण्यासाठी. या पद्धतीचे वैशिष्ट्य म्हणजे महागड्या विशेष एक्सट्रूडरची गरज नाही, कारण सिलेन ग्राफ्टिंग प्रक्रिया सामान्य पीव्हीसी एक्सट्रूडरमध्ये पूर्ण केली जाऊ शकते आणि द्वि-चरण पद्धत एक्सट्रूझनपूर्वी ए आणि बी सामग्री मिसळण्याची गरज दूर करते.
3. फॉर्म्युलेशन रचना
सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन केबल मटेरियलचे फॉर्म्युलेशन सामान्यत: बेस मटेरियल रेजिन, इनिशिएटर, सिलेन, अँटिऑक्सिडंट, पॉलिमरायझेशन इनहिबिटर, कॅटॅलिस्ट इत्यादींनी बनलेले असते.
(1) बेस रेझिन हे साधारणपणे 2 च्या मेल्ट इंडेक्स (MI) सह कमी घनतेचे पॉलीथिलीन (LDPE) राळ असते, परंतु अलीकडे, सिंथेटिक राळ तंत्रज्ञानाच्या विकासासह आणि खर्चाच्या दाबांसह, रेखीय कमी घनतेचे पॉलीथिलीन (LLDPE) देखील बनले आहे. या सामग्रीसाठी बेस राळ म्हणून वापरलेले किंवा अंशतः वापरले. वेगवेगळ्या रेजिनचा त्यांच्या अंतर्गत मॅक्रोमोलेक्युलर रचनेतील फरकांमुळे अनेकदा ग्राफ्टिंग आणि क्रॉस-लिंकिंगवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो, म्हणून वेगवेगळ्या निर्मात्यांकडील वेगवेगळ्या बेस रेझिन्स किंवा समान प्रकारचे रेजिन वापरून फॉर्म्युलेशन सुधारले जाईल.
(२) डायसोप्रोपाइल पेरोक्साइड (डीसीपी) सामान्यतः वापरला जाणारा आरंभकर्ता आहे, मुख्य म्हणजे समस्येचे प्रमाण समजणे, सिलेन ग्राफ्टिंगसाठी खूप कमी असणे पुरेसे नाही; पॉलिथिलीन क्रॉस-लिंकिंग होण्यासाठी खूप जास्त, ज्यामुळे त्याची तरलता कमी होते, एक्सट्रुडेड इन्सुलेशन कोरची पृष्ठभाग खडबडीत, सिस्टीम पिळणे कठीण होते. जोडलेल्या इनिशिएटरचे प्रमाण खूपच कमी आणि संवेदनशील असल्याने, ते समान रीतीने विखुरणे महत्वाचे आहे, म्हणून ते सामान्यतः सिलेनसह जोडले जाते.
(३) सिलेन हे सामान्यतः विनाइल अनसॅच्युरेटेड सिलेन वापरले जाते, ज्यामध्ये विनाइल ट्रायमेथॉक्सीसिलेन (A2171) आणि विनाइल ट्रायथोक्सिसिलेन (A2151) यांचा समावेश होतो, A2171 च्या जलद हायड्रोलिसिस दरामुळे, त्यामुळे A2171 अधिक लोक निवडा. त्याचप्रमाणे, सिलेन जोडण्याची समस्या आहे, सध्याचे केबल साहित्य उत्पादक खर्च कमी करण्यासाठी त्याची कमी मर्यादा गाठण्याचा प्रयत्न करीत आहेत, कारण सिलेन आयात केले जातात, किंमत अधिक महाग आहे.
(4) अँटी-ऑक्सिडंट पॉलिथिलीन प्रक्रिया आणि केबल अँटी-एजिंगची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी आहे आणि जोडले आहे, सिलेन ग्राफ्टिंग प्रक्रियेत अँटी-ऑक्सिडंटची ग्राफ्टिंग प्रतिक्रिया रोखण्याची भूमिका असते, त्यामुळे ग्राफ्टिंग प्रक्रियेत अँटी-ऑक्सिडंटची भर पडते. सावधगिरी बाळगण्यासाठी, निवडीशी जुळण्यासाठी DCP ची रक्कम विचारात घेण्यासाठी जोडलेली रक्कम. द्वि-चरण क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रियेत, उत्प्रेरक मास्टर बॅचमध्ये बहुतेक अँटिऑक्सिडंट जोडले जाऊ शकतात, ज्यामुळे कलम प्रक्रियेवर होणारा परिणाम कमी होऊ शकतो. एक-चरण क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रियेत, अँटिऑक्सिडंट संपूर्ण कलम प्रक्रियेत उपस्थित असतो, म्हणून प्रजाती आणि प्रमाण निवडणे अधिक महत्त्वाचे आहे. 1010, 168, 330, इ.
(5) पॉलीमरायझेशन इनहिबिटर जोडले गेले आहे जेणेकरुन काही ग्राफ्टिंग आणि क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रियेस प्रतिबंध करण्यासाठी साइड रिॲक्शन होतात, ग्राफ्टिंग प्रक्रियेत अँटी-क्रॉस-लिंकिंग एजंट जोडण्यासाठी, C2C क्रॉस-लिंकिंगची घटना प्रभावीपणे कमी करू शकते, ज्यामुळे सुधारणा होते. प्रक्रियेची तरलता, याव्यतिरिक्त, समान परिस्थितीत कलम जोडणे पॉलिमरायझेशन इनहिबिटरवर सिलेनच्या हायड्रोलिसिसच्या अगोदर केले जाईल, कलम सामग्रीची दीर्घकालीन स्थिरता सुधारण्यासाठी, कलम केलेल्या पॉलिथिलीनचे हायड्रोलिसिस कमी करू शकते.
(6) उत्प्रेरक बहुतेक वेळा ऑर्गेनोटिन डेरिव्हेटिव्ह असतात (नैसर्गिक क्रॉसलिंकिंग वगळता), सर्वात सामान्य म्हणजे डिब्युटिल्टिन डायल्युरेट (DBDTL), जे सामान्यतः मास्टरबॅचच्या स्वरूपात जोडले जाते. द्वि-चरण प्रक्रियेत, कलम (A मटेरियल) आणि उत्प्रेरक मास्टर बॅच (B मटेरियल) स्वतंत्रपणे पॅक केले जातात आणि A सामग्रीचे प्री-क्रॉसलिंकिंग टाळण्यासाठी एक्सट्रूडरमध्ये जोडण्यापूर्वी A आणि B सामग्री एकत्र मिसळली जातात. वन-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशनच्या बाबतीत, पॅकेजमधील पॉलिथिलीन अद्याप कलम केले गेले नाही, त्यामुळे कोणतीही पूर्व-क्रॉस-लिंकिंग समस्या नाही आणि म्हणून उत्प्रेरक स्वतंत्रपणे पॅकेज करण्याची आवश्यकता नाही.
या व्यतिरिक्त, बाजारात कंपाऊंड सिलेन उपलब्ध आहेत, जे सिलेन, इनिशिएटर, अँटीऑक्सिडंट, काही स्नेहक आणि अँटी-कॉपर एजंट्सचे संयोजन आहेत आणि केबल प्लांट्समध्ये सामान्यतः वन-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंकिंग पद्धतींमध्ये वापरले जातात.
म्हणून, सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशनचे फॉर्म्युलेशन, ज्याची रचना फार क्लिष्ट मानली जात नाही आणि ती संबंधित माहितीमध्ये उपलब्ध आहे, परंतु योग्य उत्पादन फॉर्म्युलेशन, अंतिम करण्यासाठी काही समायोजनांच्या अधीन आहे, ज्यासाठी पूर्ण करणे आवश्यक आहे. सूत्रीकरणातील घटकांची भूमिका आणि कार्यक्षमतेवर त्यांचा प्रभाव आणि त्यांच्या परस्पर प्रभावाचा कायदा समजून घेणे.
केबल सामग्रीच्या अनेक प्रकारांमध्ये, सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल सामग्री (एकतर दोन-चरण किंवा एक-चरण) ही एक्सट्रूझनमध्ये होणारी रासायनिक प्रक्रियांची एकमेव विविधता मानली जाते, इतर प्रकार जसे की पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड (पीव्हीसी) केबल सामग्री आणि पॉलीथिलीन (पीई) केबल सामग्री, एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेशन प्रक्रिया ही भौतिक मिश्रण प्रक्रिया आहे, जरी रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग आणि इरॅडिएशन क्रॉस-लिंकिंग केबल सामग्री, एक्सट्रूझन ग्रॅन्युलेशन प्रक्रिया किंवा एक्सट्रूझन सिस्टम केबल, कोणतीही रासायनिक प्रक्रिया होत नाही. , म्हणून, तुलनेत, सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल सामग्रीचे उत्पादन आणि केबल इन्सुलेशन एक्सट्रूझन, प्रक्रिया नियंत्रण अधिक महत्वाचे आहे.
4. दोन-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन उत्पादन प्रक्रिया
दोन-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन ए सामग्रीची उत्पादन प्रक्रिया आकृती 1 द्वारे थोडक्यात दर्शविली जाऊ शकते.
आकृती 1 द्वि-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेट सामग्री A ची उत्पादन प्रक्रिया
द्वि-चरण सिलेन क्रॉस-लिंक पॉलीथिलीन इन्सुलेशनच्या उत्पादन प्रक्रियेतील काही महत्त्वाचे मुद्दे:
(1) वाळवणे. पॉलीथिलीन राळमध्ये थोडेसे पाणी असल्याने, जेव्हा उच्च तापमानात बाहेर काढले जाते, तेव्हा पाणी क्रॉस-लिंकिंग तयार करण्यासाठी सिलिल गटांसह वेगाने प्रतिक्रिया देते, ज्यामुळे वितळण्याची तरलता कमी होते आणि प्री-क्रॉस-लिंकिंग तयार होते. तयार सामग्रीमध्ये पाणी थंड झाल्यानंतर पाणी देखील असते, जे काढून टाकले नाही तर प्री-क्रॉसलिंकिंग देखील होऊ शकते आणि ते देखील वाळवले पाहिजे. कोरडेपणाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, एक खोल कोरडे युनिट वापरला जातो.
(२) मीटरिंग. मटेरियल फॉर्म्युलेशनची अचूकता महत्त्वाची असल्याने, सामान्यतः आयातित तोटय़ाचे वजन मोजण्याचे प्रमाण वापरले जाते. पॉलीथिलीन राळ आणि अँटिऑक्सिडंट एक्सट्रूडरच्या फीड पोर्टद्वारे मोजले जातात आणि दिले जातात, तर सिलेन आणि इनिशिएटर एक्सट्रूडरच्या दुसऱ्या किंवा तिसऱ्या बॅरलमध्ये द्रव सामग्री पंपद्वारे इंजेक्ट केले जातात.
(3) एक्सट्रूजन ग्राफ्टिंग. सिलेनची ग्राफ्टिंग प्रक्रिया एक्सट्रूडरमध्ये पूर्ण होते. तापमान, स्क्रू संयोजन, स्क्रूचा वेग आणि फीड रेट यासह एक्स्ट्रूडरच्या प्रक्रियेच्या सेटिंग्जने हे तत्त्व पाळले पाहिजे की एक्सट्रूडरच्या पहिल्या विभागातील सामग्री पूर्णपणे वितळली जाऊ शकते आणि एकसमान मिसळली जाऊ शकते, जेव्हा पेरोक्साईडचे अकाली विघटन इच्छित नसते. , आणि एक्सट्रूडरच्या दुसऱ्या विभागातील पूर्णपणे एकसमान सामग्री पूर्णपणे विघटित केलेली असणे आवश्यक आहे आणि ग्राफ्टिंग प्रक्रिया पूर्ण झाली आहे, ठराविक एक्सट्रूडर सेक्शन तापमान (LDPE) तक्ता 1 मध्ये दर्शविले आहे.
तक्ता 1 दोन-चरण एक्सट्रूडर झोनचे तापमान
कार्यरत क्षेत्र | झोन १ | झोन २ | झोन 3 ① | झोन 4 | झोन 5 |
तापमान P°C | 140 | 145 | 120 | 160 | 170 |
कार्यरत क्षेत्र | झोन 6 | झोन 7 | झोन 8 | झोन 9 | तोंड मरणे |
तापमान °C | 180 | १९० | १९५ | 205 | १९५ |
① ते जेथे सिलेन जोडले जाते.
एक्सट्रूडर स्क्रूची गती निवास वेळ आणि एक्सट्रूडरमधील सामग्रीच्या मिश्रणाचा प्रभाव निर्धारित करते, जर निवास वेळ कमी असेल तर पेरोक्साइड विघटन अपूर्ण आहे; जर निवासाची वेळ खूप मोठी असेल तर, बाहेर काढलेल्या सामग्रीची चिकटपणा वाढते. सर्वसाधारणपणे, एक्सट्रूडरमधील ग्रॅन्यूलचा सरासरी निवास वेळ 5-10 वेळा इनिशिएटर विघटन अर्ध-आयुष्यात नियंत्रित केला पाहिजे. फीडिंग गतीचा केवळ सामग्रीच्या निवासाच्या वेळेवरच विशिष्ट प्रभाव पडत नाही तर सामग्रीच्या मिश्रणावर आणि कातरण्यावर देखील, योग्य फीडिंग गती निवडणे देखील खूप महत्वाचे आहे.
(4) पॅकेजिंग. ओलावा दूर करण्यासाठी दोन-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड इन्सुलेटिंग सामग्री ॲल्युमिनियम-प्लास्टिकच्या संमिश्र पिशव्यामध्ये थेट हवेत पॅक करावी.
5. वन-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेट सामग्री उत्पादन प्रक्रिया
एक-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन सामग्री त्याच्या ग्राफ्टिंग प्रक्रियेमुळे केबल इन्सुलेशन कोरच्या केबल फॅक्टरी एक्सट्रूझनमध्ये आहे, त्यामुळे केबल इन्सुलेशन एक्सट्रूजन तापमान दोन-चरण पद्धतीपेक्षा लक्षणीय जास्त आहे. इनिशिएटर आणि सिलेन आणि मटेरियल शीअरच्या जलद फैलावमध्ये वन-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन फॉर्म्युला पूर्णपणे विचारात घेतला गेला असला तरी, ग्राफ्टिंग प्रक्रियेची हमी तपमानानुसार असणे आवश्यक आहे, जे एक-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलिथिलीन आहे. इन्सुलेशन उत्पादन प्लांटने एक्सट्रूजन तापमानाच्या योग्य निवडीच्या महत्त्वावर वारंवार जोर दिला, सामान्य शिफारस केलेले एक्सट्रूजन तापमान तक्ता 2 मध्ये दर्शविले आहे.
तक्ता 2 प्रत्येक झोनचे वन-स्टेप एक्सट्रूडर तापमान ( युनिट: ℃ )
झोन | झोन १ | झोन २ | झोन 3 | झोन 4 | बाहेरील कडा | डोके |
तापमान | 160 | १९० | 200-210 | 220-230 | 230 | 230 |
ही एक-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन प्रक्रियेची एक कमकुवतता आहे, जी सामान्यत: दोन चरणांमध्ये केबल्स बाहेर काढताना आवश्यक नसते.
6.उत्पादन उपकरणे
उत्पादन उपकरणे ही प्रक्रिया नियंत्रणाची महत्त्वपूर्ण हमी आहे. सिलेन क्रॉस-लिंक केलेल्या केबल्सच्या उत्पादनासाठी प्रक्रिया नियंत्रण अचूकतेची उच्च डिग्री आवश्यक आहे, म्हणून उत्पादन उपकरणांची निवड विशेषतः महत्वाची आहे.
टू-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन मटेरियल ए मटेरियल प्रोडक्शन इक्विपमेंटचे उत्पादन, सध्या आयातित वजनहीन वजनासह अधिक घरगुती समांतर समांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, अशी उपकरणे प्रक्रिया नियंत्रण अचूकतेची आवश्यकता पूर्ण करू शकतात, लांबी आणि व्यासाची निवड. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर सामग्रीची राहण्याची वेळ, घटकांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी आयातित वजनरहित वजनाची निवड. अर्थातच उपकरणांचे बरेच तपशील आहेत ज्यावर पूर्ण लक्ष देणे आवश्यक आहे.
आधी सांगितल्याप्रमाणे, केबल प्लांटमधील वन-स्टेप सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल उत्पादन उपकरणे आयात केली जातात, महाग असतात, देशांतर्गत उपकरणे उत्पादकांकडे समान उत्पादन उपकरणे नाहीत, त्याचे कारण उपकरणे उत्पादक आणि सूत्र आणि प्रक्रिया संशोधक यांच्यातील सहकार्याचा अभाव आहे.
7.सिलेन नैसर्गिक क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशन सामग्री
अलिकडच्या वर्षांत विकसित केलेले सिलेन नैसर्गिक क्रॉस-लिंक केलेले पॉलीथिलीन इन्सुलेटिंग साहित्य काही दिवसांत नैसर्गिक परिस्थितीत, वाफेवर किंवा कोमट पाण्यात बुडविल्याशिवाय क्रॉस-लिंक केले जाऊ शकते. पारंपारिक सिलेन क्रॉस-लिंकिंग पद्धतीच्या तुलनेत, ही सामग्री केबल उत्पादकांसाठी उत्पादन प्रक्रिया कमी करू शकते, पुढे उत्पादन खर्च कमी करू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढवू शकते. सिलेन नैसर्गिकरित्या क्रॉस-लिंक केलेले पॉलीथिलीन इन्सुलेशन केबल उत्पादकांद्वारे वाढत्या प्रमाणात ओळखले जाते आणि वापरले जाते.
अलिकडच्या वर्षांत, घरगुती सिलेन नैसर्गिक क्रॉस-लिंक केलेले पॉलीथिलीन इन्सुलेशन परिपक्व झाले आहे आणि आयात केलेल्या सामग्रीच्या तुलनेत किंमतीत काही फायद्यांसह मोठ्या प्रमाणात तयार केले गेले आहे.
7. 1 सिलेनसाठी नैसर्गिकरित्या क्रॉस-लिंक केलेल्या पॉलीथिलीन इन्सुलेशनसाठी फॉर्म्युलेशन कल्पना
सिलेन नैसर्गिक क्रॉस-लिंक केलेले पॉलीथिलीन इन्सुलेशन दोन-चरण प्रक्रियेत तयार केले जातात, त्याच फॉर्म्युलेशनमध्ये बेस रेजिन, इनिशिएटर, सिलेन, अँटिऑक्सिडंट, पॉलिमरायझेशन इनहिबिटर आणि उत्प्रेरक असतात. सिलेन नॅचरल क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेटर्सचे फॉर्म्युलेशन A मटेरियलचे सिलेन ग्राफ्टिंग रेट वाढविण्यावर आणि सिलेन उबदार पाण्याच्या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेटरपेक्षा अधिक कार्यक्षम उत्प्रेरक निवडण्यावर आधारित आहे. अधिक कार्यक्षम उत्प्रेरकासह उच्च सिलेन ग्राफ्टिंग दरासह A मटेरियलचा वापर सिलेन क्रॉस-लिंक केलेले पॉलीथिलीन इन्सुलेटर कमी तापमानात आणि अपुरा ओलावा असतानाही द्रुतपणे क्रॉस-लिंक करण्यास सक्षम करेल.
आयात केलेल्या सिलेनसाठी नैसर्गिकरित्या क्रॉस-लिंक केलेल्या पॉलीथिलीन इन्सुलेटरसाठी A-साहित्य कॉपॉलिमरायझेशनद्वारे संश्लेषित केले जाते, जेथे सिलेन सामग्री उच्च स्तरावर नियंत्रित केली जाऊ शकते, तर सिलेन ग्राफ्टिंग करून उच्च ग्राफ्टिंग दरांसह A-सामग्रीचे उत्पादन कठीण आहे. रेसिपीमध्ये वापरलेले बेस रेजिन, इनिशिएटर आणि सिलेन वैविध्यपूर्ण आणि विविधतेच्या दृष्टीने समायोजित केले पाहिजेत.
रेझिस्टची निवड आणि त्याच्या डोसचे समायोजन देखील महत्त्वपूर्ण आहे, कारण सिलेनच्या ग्राफ्टिंग रेटमध्ये वाढ झाल्यामुळे अपरिहार्यपणे अधिक CC क्रॉसलिंकिंग साइड रिॲक्शन्स होतात. त्यानंतरच्या केबल एक्सट्रूजनसाठी A सामग्रीची प्रक्रिया प्रवाहीपणा आणि पृष्ठभागाची स्थिती सुधारण्यासाठी, CC क्रॉसलिंकिंग आणि आधीच्या प्री-क्रॉसलिंकिंगला प्रभावीपणे प्रतिबंधित करण्यासाठी योग्य प्रमाणात पॉलिमरायझेशन इनहिबिटर आवश्यक आहे.
याव्यतिरिक्त, क्रॉसलिंकिंग दर वाढविण्यात उत्प्रेरक महत्त्वाची भूमिका बजावतात आणि संक्रमण धातू-मुक्त घटक असलेले कार्यक्षम उत्प्रेरक म्हणून निवडले जावे.
7. 2 सिलेनचा क्रॉसलिंकिंग वेळ नैसर्गिकरित्या क्रॉसलिंक केलेले पॉलीथिलीन इन्सुलेशन
सिलेन नैसर्गिक क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन इन्सुलेशनचे नैसर्गिक अवस्थेत क्रॉस-लिंकिंग पूर्ण करण्यासाठी लागणारा वेळ इन्सुलेशन लेयरच्या तापमान, आर्द्रता आणि जाडीवर अवलंबून असतो. तापमान आणि आर्द्रता जितकी जास्त असेल तितकी इन्सुलेशन लेयरची जाडी पातळ, क्रॉसलिंकिंगची वेळ कमी आणि उलट जास्त. तापमान आणि आर्द्रता प्रदेशानुसार आणि ऋतूनुसार बदलत असल्याने, त्याच ठिकाणी आणि त्याच वेळी, आज आणि उद्याचे तापमान आणि आर्द्रता भिन्न असेल. म्हणून, सामग्रीच्या वापरादरम्यान, वापरकर्त्याने स्थानिक आणि प्रचलित तापमान आणि आर्द्रता, तसेच केबलचे तपशील आणि इन्सुलेशन लेयरची जाडी यानुसार क्रॉस-लिंकिंगची वेळ निश्चित केली पाहिजे.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-13-2022