इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे उत्पादित तांबे-क्लेड स्टील वायरची उत्पादन प्रक्रिया आणि कॉमोची चर्चा

तंत्रज्ञान प्रेस

इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे उत्पादित तांबे-क्लेड स्टील वायरची उत्पादन प्रक्रिया आणि कॉमोची चर्चा

1. परिचय

संप्रेषण केबल उच्च-वारंवारता सिग्नलच्या प्रसारणामध्ये, कंडक्टर त्वचेचा प्रभाव तयार करतील आणि प्रसारित सिग्नलच्या वारंवारतेत वाढ झाल्याने त्वचेचा प्रभाव अधिकाधिक गंभीर आहे. तथाकथित त्वचेचा प्रभाव आतील कंडक्टरच्या बाह्य पृष्ठभागासह सिग्नलच्या प्रसारणास आणि कोएक्सियल केबलच्या बाह्य कंडक्टरच्या आतील पृष्ठभागावर प्रसारित होण्याचा अर्थ आहे जेव्हा प्रसारित सिग्नलची वारंवारता कित्येक किलोहर्ट्ज किंवा हजारो हर्ट्जपर्यंत पोहोचते.

विशेषतः, तांबे वाढवण्याच्या आंतरराष्ट्रीय किंमतीसह आणि निसर्गातील तांबे संसाधनांचा अधिकाधिक दुर्मिळ होत आहे, म्हणून तांबे-कपड्यांसह तांबे-कंडक्टरची जागा घेण्यासाठी तांबे-कपडे घातलेले स्टील किंवा तांबे-कपडे घातलेले अ‍ॅल्युमिनियम वायरचा वापर वायर आणि केबल मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगासाठी एक महत्त्वाचे कार्य बनले आहे, परंतु मोठ्या बाजारपेठ जागेच्या वापरासह त्याच्या पदोन्नतीसाठी देखील.

परंतु तांबे प्लेटिंगमधील वायर, प्री-ट्रीटमेंट, प्री-प्लेटिंग निकेल आणि इतर प्रक्रियेमुळे, तसेच प्लेटिंग सोल्यूशनचा परिणाम, खालील समस्या आणि दोष तयार करणे सोपे आहे: वायर ब्लॅकिंग, प्री-प्लेटिंग चांगले नाही, त्वचेपासून मुख्य प्लेटिंग थर, परिणामी कचरा वायर, भौतिक कचरा, जेणेकरून उत्पादन उत्पादनाची किंमत वाढते. म्हणूनच, कोटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. हे पेपर प्रामुख्याने इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे तांबे-क्लेड स्टील वायरच्या उत्पादनासाठी प्रक्रिया तत्त्वे आणि कार्यपद्धती तसेच गुणवत्तेच्या समस्येची सामान्य कारणे आणि निराकरण करण्याच्या पद्धतींबद्दल चर्चा करते. 1 तांबे-क्लेड स्टील वायर प्लेटिंग प्रक्रिया आणि त्याची कारणे

1. 1 वायरची पूर्व-उपचार
प्रथम, वायर अल्कधर्मी आणि लोणच्याच्या द्रावणामध्ये बुडलेले आहे आणि वायर (एनोड) आणि प्लेट (कॅथोड) वर एक विशिष्ट व्होल्टेज लागू केले जाते, एनोड मोठ्या प्रमाणात ऑक्सिजनला प्रक्षेपित करते. या वायूंची मुख्य भूमिका अशी आहे: एक, स्टीलच्या वायरच्या पृष्ठभागावर हिंसक फुगे आणि त्याच्या जवळपास इलेक्ट्रोलाइट एक यांत्रिक आंदोलन आणि स्ट्रिपिंग इफेक्ट खेळते, ज्यामुळे स्टीलच्या वायरच्या पृष्ठभागावरील तेलास प्रोत्साहन मिळते, तेल आणि ग्रीसच्या सॅपोनाइफिकेशन आणि इमल्सीफिकेशन प्रक्रियेस गती दिली जाते; दुसरे म्हणजे, फुगे आणि स्टीलच्या वायरच्या बाहेरील धातू आणि सोल्यूशन दरम्यानच्या इंटरफेसशी जोडलेल्या लहान फुगे, फुगे स्टीलच्या वायरचे पालन करतात जे सोल्यूशनच्या पृष्ठभागावर बरेच तेल होते, म्हणूनच, फुगे स्टीलच्या वायरचे पालन करतात आणि त्यामुळे तेलाची उडी मारते आणि त्याच वेळी तेलाची भरपाई होईल आणि त्याच वेळी तेथून बाहेर पडते, त्यामुळे तेथून सहजपणे तेथून बाहेर पडते, जेणेकरून ते तेलाचे प्रमाण कमी होते आणि त्याच वेळी तेथून बाहेर पडतात, त्यामुळे तेलाची उडी मारली जात नाही, तर ती उडी मारली जाईल आणि त्यामागील तटबंदीवर ते तयार होतील. की एक चांगली प्लेटिंग मिळू शकते.

1. 2 वायरची प्लेटिंग
प्रथम, वायर प्री-ट्रीटेड आणि निकेलसह प्री-प्लेटेड आहे जे प्लेटिंग सोल्यूशनमध्ये विसर्जित करून आणि वायर (कॅथोड) आणि कॉपर प्लेट (एनोड) वर विशिष्ट व्होल्टेज लागू करते. एनोडवर, तांबे प्लेट इलेक्ट्रॉन गमावते आणि इलेक्ट्रोलाइटिक (प्लेटिंग) बाथमध्ये विनामूल्य डिव्हॅलेंट कॉपर आयन तयार करते:

क्यू - 2 ई → क्यू 2+
कॅथोडमध्ये, स्टील वायर इलेक्ट्रोलाइटिकली पुन्हा इलेक्ट्रोनाइज्ड आहे आणि तांबे-कपड्यांचा स्टील वायर तयार करण्यासाठी डिव्हॅलेंट कॉपर आयन वायरवर जमा केले जातात:
Cu2 + + 2e → cu
Cu2 + + ई → क्यू +
क्यू + + ई → क्यू
2 एच + + 2 ई → एच 2

जेव्हा प्लेटिंग सोल्यूशनमध्ये acid सिडची मात्रा अपुरी असते, तेव्हा कप्रॉस सल्फेट सहजपणे हायड्रोलाइझ केले जाते ज्यामुळे कप्रोस ऑक्साईड तयार होतो. कप्रॉस ऑक्साईड प्लेटिंग थरात अडकला आहे, ज्यामुळे तो सैल होतो. Cu2 so4 + h2o [cu2o + H2 SO4

I. की घटक

मैदानी ऑप्टिकल केबल्समध्ये सामान्यत: बेअर फायबर, सैल ट्यूब, वॉटर-ब्लॉकिंग सामग्री, घटक मजबूत करणे आणि बाह्य आवरण असते. ते सेंट्रल ट्यूब डिझाइन, लेयर स्ट्रँडिंग आणि स्केलेटन स्ट्रक्चर सारख्या विविध रचनांमध्ये येतात.

बेअर फायबर 250 मायक्रोमीटरच्या व्यासासह मूळ ऑप्टिकल फायबरचा संदर्भ घेतात. त्यामध्ये सामान्यत: कोर लेयर, क्लेडिंग लेयर आणि कोटिंग लेयर समाविष्ट आहे. वेगवेगळ्या प्रकारच्या बेअर फायबरमध्ये वेगवेगळ्या कोर लेयर आकार असतात. उदाहरणार्थ, सिंगल-मोड ओएस 2 फायबर सामान्यत: 9 मायक्रोमीटर असतात, तर मल्टीमोड ओएम 2/ओएम 3/ओएम 4/ओएम 5 तंतू 50 मायक्रोमीटर असतात आणि मल्टीमोड ओएम 1 तंतू 62.5 मायक्रोमीटर असतात. मल्टी-कोर तंतू यांच्यात फरक करण्यासाठी बेअर फायबर बर्‍याचदा रंग-कोडित असतात.

सैल नळ्या सामान्यत: उच्च-सामर्थ्य अभियांत्रिकी प्लास्टिक पीबीटीपासून बनविल्या जातात आणि बेअर तंतू सामावून घेण्यासाठी वापरल्या जातात. ते संरक्षण प्रदान करतात आणि तंतूंचे नुकसान होऊ शकतात अशा पाण्याचे प्रवेश रोखण्यासाठी ते वॉटर-ब्लॉकिंग जेलने भरलेले आहेत. जेल देखील परिणामांपासून फायबरचे नुकसान टाळण्यासाठी बफर म्हणून कार्य करते. फायबरची जास्त लांबी सुनिश्चित करण्यासाठी सैल ट्यूबची उत्पादन प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण आहे.

वॉटर-ब्लॉकिंग मटेरियलमध्ये केबल वॉटर-ब्लॉकिंग ग्रीस, वॉटर-ब्लॉकिंग सूत किंवा वॉटर-ब्लॉकिंग पावडरचा समावेश आहे. केबलची एकूणच वॉटर-ब्लॉकिंग क्षमता वाढविण्यासाठी, मुख्य प्रवाहातील दृष्टीकोन म्हणजे वॉटर-ब्लॉकिंग ग्रीस वापरणे.

घटकांना बळकट करणे धातूच्या आणि नॉन-मेटलिक प्रकारांमध्ये येते. धातूचे बहुतेकदा फॉस्फेटेड स्टीलच्या तारा, अ‍ॅल्युमिनियम टेप किंवा स्टील टेपपासून बनलेले असतात. नॉन-मेटलिक घटक प्रामुख्याने एफआरपी सामग्रीपासून बनविलेले असतात. वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीची पर्वा न करता, या घटकांनी तणाव, वाकणे, प्रभाव आणि फिरविणे यासह मानक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक यांत्रिक शक्ती प्रदान करणे आवश्यक आहे.

बाह्य आवरणांनी वॉटरप्रूफिंग, अतिनील प्रतिकार आणि हवामान प्रतिकार यासह वापर वातावरणाचा विचार केला पाहिजे. म्हणूनच, ब्लॅक पीई सामग्री सामान्यत: वापरली जाते, कारण त्याचे उत्कृष्ट भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म मैदानी स्थापनेसाठी उपयुक्तता सुनिश्चित करतात.

2 तांबे प्लेटिंग प्रक्रियेतील दर्जेदार समस्यांची कारणे आणि त्यांचे निराकरण

२. १ प्लेटिंग लेयरवरील वायरच्या पूर्व-उपचारांचा प्रभाव वायरची पूर्व-उपचार इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे तांबे-कपड्यांच्या स्टीलच्या वायरच्या उत्पादनात खूप महत्वाचा आहे. जर वायरच्या पृष्ठभागावरील तेल आणि ऑक्साईड फिल्म पूर्णपणे काढून टाकली गेली नाही तर प्री-प्लेटेड निकेल थर चांगले प्लेटेड नाही आणि बाँडिंग खराब आहे, ज्यामुळे शेवटी मुख्य तांबे प्लेटिंगचा थर पडतो. म्हणूनच अल्कधर्मी आणि लोणच्या द्रवपदार्थाच्या एकाग्रतेवर लक्ष ठेवणे महत्वाचे आहे, लोणचे आणि अल्कधर्मी प्रवाह आणि पंप सामान्य आहेत की नाही आणि जर ते नसतील तर त्यांची त्वरित दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे. स्टीलच्या वायरच्या पूर्व-उपचारांमधील सामान्य गुणवत्तेच्या समस्या आणि त्यांचे निराकरण टेबलमध्ये दर्शविले आहेत

२. २ प्री-निकेल सोल्यूशनची स्थिरता प्री-प्लेटिंग लेयरची गुणवत्ता थेट निर्धारित करते आणि तांबे प्लेटिंगच्या पुढील चरणात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. म्हणूनच, प्री-प्लेटेड निकेल सोल्यूशनच्या रचना प्रमाण नियमितपणे विश्लेषण करणे आणि समायोजित करणे आणि प्री-प्लेटेड निकेल सोल्यूशन स्वच्छ आहे आणि दूषित नाही हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे.

२.3 प्लेटिंग लेयरवरील मुख्य प्लेटिंग सोल्यूशनच्या प्रभावामध्ये प्लेटिंग सोल्यूशनमध्ये कॉपर सल्फेट आणि सल्फ्यूरिक acid सिड दोन घटक म्हणून असते, गुणोत्तरांची रचना थेट प्लेटिंग लेयरची गुणवत्ता निश्चित करते. जर तांबे सल्फेटची एकाग्रता खूप जास्त असेल तर तांबे सल्फेट क्रिस्टल्सचा नाश होईल; जर तांबे सल्फेटची एकाग्रता खूपच कमी असेल तर वायर सहजपणे जळजळ होईल आणि प्लेटिंगच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल. Sulphuric acid can improve the electrical conductivity and current efficiency of the electroplating solution, reduce the concentration of copper ions in the electroplating solution (the same ion effect), thus improving the cathodic polarisation and the dispersion of the electroplating solution, so that the current density limit increases, and prevent the hydrolysis of cuprous sulphate in the electroplating solution into cuprous oxide and precipitation, increasing the stability of the plating solution, परंतु एनोडिक ध्रुवीकरण देखील कमी करा, जे एनोडच्या सामान्य विघटनास अनुकूल आहे. तथापि, हे लक्षात घ्यावे की उच्च सल्फ्यूरिक acid सिड सामग्री कॉपर सल्फेटची विद्रव्यता कमी करेल. जेव्हा प्लेटिंग सोल्यूशनमधील सल्फ्यूरिक acid सिड सामग्री अपुरी असते, तेव्हा तांबे सल्फेट सहजपणे कप्रॉस ऑक्साईडमध्ये हायड्रोलायझ केले जाते आणि प्लेटिंग लेयरमध्ये अडकले जाते, तेव्हा थरचा रंग गडद आणि सैल होतो; जेव्हा प्लेटिंग सोल्यूशनमध्ये सल्फ्यूरिक acid सिडचा जास्त प्रमाणात असतो आणि तांबे मीठ सामग्री अपुरी असते, तेव्हा हायड्रोजन कॅथोडमध्ये अंशतः डिस्चार्ज होईल, जेणेकरून प्लेटिंग लेयरची पृष्ठभाग स्पॉट दिसू शकेल. फॉस्फरस कॉपर प्लेट फॉस्फरस सामग्रीचा देखील कोटिंगच्या गुणवत्तेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो, फॉस्फरस सामग्री 0. 04%ते 0. 07%च्या श्रेणीमध्ये नियंत्रित केली जावी, 02%पेक्षा कमी असल्यास, तांबे आयनचे उत्पादन रोखण्यासाठी चित्रपट तयार करणे कठीण आहे, ज्यामुळे कॉपर पावडर प्लेटिंग सोल्यूशनमध्ये वाढते; जर फॉस्फरस सामग्री 0. 1%पेक्षा जास्त असेल तर त्याचा परिणाम तांबे एनोडच्या विघटनावर होईल, जेणेकरून प्लेटिंग सोल्यूशनमधील बायव्हलंट कॉपर आयनची सामग्री कमी होईल आणि बर्‍याच एनोड चिखल तयार होईल. याव्यतिरिक्त, एनोड गाळ प्लेटिंग सोल्यूशन प्रदूषित होण्यापासून आणि प्लेटिंगच्या थरात उग्रपणा आणि बुरुज निर्माण करण्यापासून रोखण्यासाठी तांबे प्लेट नियमितपणे स्वच्छ धुवावेत.

3 निष्कर्ष

वर नमूद केलेल्या पैलूंच्या प्रक्रियेद्वारे, उत्पादनाची आसंजन आणि सातत्य चांगले आहे, गुणवत्ता स्थिर आहे आणि कार्यक्षमता उत्कृष्ट आहे. तथापि, वास्तविक उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, प्लेटिंग प्रक्रियेत प्लेटिंग लेयरच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे बरेच घटक आहेत, एकदा समस्या आढळल्यानंतर त्याचे विश्लेषण केले पाहिजे आणि वेळेत अभ्यास केला पाहिजे आणि त्याचे निराकरण करण्यासाठी योग्य उपाययोजना केल्या पाहिजेत.


पोस्ट वेळ: जून -14-2022